.

Расчёт ожидаемого экономического эффекта от автоматизации отбельного перехода

Язык: русский
Формат: реферат
Тип документа: Word Doc
57 593
Скачать документ

Оглавление:

Введение…………………………………………………………. 3 стр.

1.Расчёт производительности оборудования линии ЛЖО-2 …5 стр.

2.Расчёт показателей использования оборудования и труда …7 стр.

3.Расчёт капитальных затрат ……………………………………8 стр.

4.Расчёт сравнительной себестоимости единицы продукции …8 стр.

5.Расчёт технико-экономических показателей и ожидаемой эффективности
………………………………………………….12 стр.

Введение:

Целью расчёта является определение экономической эффективности
автоматизации линии ЛЖО-2.

Внедрение автоматизации позволит:

– Увеличить скорость оборудования на ……………………. 2 %

– Уменьшить нормы расхода пара на ……………………….. 3 %

– Уменьшить подготовительно-заключительное время на …. 25 %

– Уменьшить выход мерного лоскута на ……………………. 10 %

Анализ характера изменения технико-экономических показателей представлен
в табл.1. Все расчёты ведутся на годовой объём производства с одной
линии ЛЖО-2 на примере выпуска х/б ткани поверхностной плотностью 100
гр/1 м2 . В просчётах принят двухсменный режим работы, режимное время Т
= 4 000 часов.

Таблица № 1

Характер изменения технико-экономических показателей после

автоматизации отбельного перехода

Показатели

единицы измерения Характер

изменения

1 2

1.Теоретическая производительность линии ЛЖО-2, м/час Увеличивается
вследствие увеличения скоростного режима оборудования, прямо
пропорционально.

2.Коэффициент полезного времени Увеличивается вследствие уменьшения
подготовительно-заключительного времени.

3.Норма производительности линии ЛЖО-2, м/час Увеличивается вследствие
увеличения теоретической производительности и увеличения Кпв.

4. Норма численности операторов, чел. на 1 линию Не изменится.

5. Коэффициент работающего оборудования Не изменится.

6.Объём выпуска ткани в год с одной линии ЛЖО-2 Увеличится вследствие
увеличения производительности оборудования (Нм)

7. Объём выпуска продукции по предприятию Увеличивается при условии
резерва мощности сопряженных переходов.

8. Машиноёмкость продукции,

маш·час/1000м Уменьшается вследствие увеличения производительности
оборудования

9.Трудоёмкость продукции,

чел час/ 1000м Уменьшается вследствие увеличения производительности
оборудования

10. Себестоимость 1000 метров ткани, руб

Необходим расчёт

В том числе:

Сырьё

Не изменится

Вспомогательные

материалы на

технические нужды

Не изменится

Топливо и энергия

технологические Уменьшается вследствие уменьшения нормы расхода пара

Зарплата производственных

рабочих с отчислениями

на социальные нужды Уменьшится вследствие уменьшения трудоёмкости
продукции

Расходы на содержание и

эксплуатацию

оборудования Необходим расчёт, т.к. снижение машиноёмкости приводит к
уменьшению анализируемого показателя, в то время как дополнительные
затраты на автоматизацию приводят к увеличению расходов на содержание
оборудования.

Накладные расходы Уменьшается вследствие увеличения объёма выпуска
продукции

11.Прибыль от реализации

продукции Необходим расчёт

Таблица № 2

Техническая характеристика линии жгутового беления ЛЖО-2

Элементы технической характеристики Числовые значения

1 2

1.Поверхностная плотность ткани,

гр./м2 85-170

2.Число обрабатываемых жгутов 2

3.Скорость движения ткани, м/мин 200

4.Установленная мощность кВт, 202

В том числе:

двигательная

40

5.Габаритные размеры, мм:

– длина

51915

– ширина 4470

– высота 4910

I.Расчёт производительности оборудования линии ЛЖО-2

Расчёт теоретической производительности (А), м/час

А = 60 ·V · r , где

V – скорость прохождения ткани через машину, м/мин ;

r – число ручьёв или полотен одновременно обрабатываемых, r =2

Базовый период:

А = 60·200·2 = 24 000 м/час

Планируемый период:

А = 60·200· (100+2 ) · 2 =24 480 м/час

100

Расчёт коэффициента полезного времени (Кпв)

Тсм – (Тоб + Тпз)

Кпв = Кб = , где

Тпз

Тсм – продолжительность смены, мин (Тсм = 480 мин);

Тоб – время обслуживания рабочего места, мин;

Тпз – подготовительно-заключительное время, мин.

Таблица № 3

Время обслуживания рабочего места (Тоб) и подготовительно-заключительное
время (Тпз)

Работы Длительность,

мин Число случаев

за смену Общее время,

мин

1 2 3 4

Проверка колец 10 1 10

Выравнивание

ткани 5 1 5

Чистка 20 1 20

Мелкий ремонт

и наладка 15 1 15

Итого: Тоб

50

Подготовка

линии к пуску и

пуск линии (Тпз)

20

1/2

10

Базовый период:
Планируемый период:

480 – (50 + 10) 480 – (50
+ 10 · 0,75)

Кпв = = 0,875 Кпв =
= 0,8802

480

Расчёт нормы производительности оборудования (Нм), м/час

Нм = А · Кпв

Базовый период: Планируемый период:

Нм = 24000·0,875 = 21000 м/час Нм = 24480·0,8802 = 21547,296 м/час

II. Расчёт показателей использования оборудования и

труда

1)Расчёт объёма выпуска ткани в год одной линии ЛЖО-2 (В),м/год

В = М · Т · Кро· Нм , где

М – число заправленных машин, М = 1

Т- режимное время ( Т = 4000 час/год);

Кро – коэффициент рабочего оборудования ( Кро = 0,92 );

Нм – норма производительности труда, м/час

Базовый период: Планируемый период:

В=4000·0,92·21000 =77280000 В=4000·0,92·21547,296 =79294049,28

м/год
м/год

2)Расчёт машиноёмкости продукции на отбельном переходе (М) ,

маш·час/ 1000м

1000

м = ,

Нм· Кро

Базовый период: Планируемый
период:

1000
1000

м = = 0,0517 м =
= 0,0504

21000·0,92 маш час 21547,296·0,92
маш час

1000м
1000м

3) Расчёт трудоёмкости продукции на отбельном переходе (t),

чел·час/1000м

1000· Нч

t = , где

Нм · Кро

Нч – норма численности (Нч = 4 человека на линию)

Базовый период: Планируемый период:

1000· 4 1000 · 4

t = = 0,2070 t =
= 0,2017

21000·0,92 чел час 21547,296·0,92
чел час

1000м
1000м

III. Расчёт капитальных затрат.

Капитальные затраты принимаем – 10 000 рублей.

IV. Расчёт сравнительной себестоимости единицы

продукции (?С )

?С = Ссб + Свб + Сэб + Сзб + Соб + Суб – Ссн – Свн

Как видно из анализа, представленного в табл. №1, сравнительная
себестоимость 1000 метров ткани (С) может быть отражена следующей
формулой:

С = Сэпар + Сз + Со + Су , где

С эпар – стоимость пара технологического в себестоимости

1000 метров ткани, руб;

Сз – заработная плата производственных рабочих отбельного перехода со
всеми видами отчислений на социальные нужды в себестоимости 1000 метров
ткани, руб;

Со – расходы на содержание и эксплуатацию оборудования на отбельном
переходе в себестоимости 1000 метров ткани, руб;

Су – накладные расходы в себестоимости 1000 метров ткани, руб

1) Расчёт Сэпар :

Сэпар = Рэпар · Цэпар , где

Рэпар – норма расхода пара технологического в себестоимости 1000 метров
ткани кг. В базовом периоде 607 кг/1000м;

Цэпар – цена 1 кг пара =20 руб/тонна = 0,02 руб/кг

Базовый период: Планируемый период:

Сэпар= 607·0,02=12,14 руб/1000м Сэпар= 607·0,02·0,97=11,7758
руб/1000м

2) Расчёт Сз :

Сз = t ·R , где

R – среднечасовая заработная плата одного оператора с учётом отчислений
на социальные нужды;

4000

R = ( )·1,385 = 31,477 руб/час

22·8

Базовый период: Планируемый
период:

Сз= 0,2070·31,477= 6,516руб/1000м Сз= 0,2017·31,477= 6,349руб/1000м

3) Расчёт Со :

Со = m ·Q , где

Q – стоимость эксплуатации оборудования в течение 1 часа, руб/час

Ц?К??На Ц ?К??Нр Nэ?Кпв?Кро? Цэл

Q = + +

100?Т 100?Т
Кпэ

Ц = 1 млн.руб – цена единицы оборудования;

К? = 1,22 – коэффициент, учитывающий затраты на упаковку

оборудования, транспортировку, монтаж и
т.д.;

На = 10 % – норма амортизации;

Т = 4 000 час – режимное время, количество часов в год;

Нр = 6 % – среднеотраслевая норма, учитывающая затраты

на ремонт и профилактику оборудования;

Nэ = 40 кВт – мощность электродвигателя;

Кпв – коэффициент полезного времени;

Кро = 0,92 – коэффициент работающего оборудования;

Цэл = 0,6 руб/кВт·час – цена одного кВт в час электроэнергии;

Кпэ = 0,78 – коэффициент, учитывающий потери

электроэнергии в сети, в трансформаторе;

Кдоп = 10 000 руб. – затраты на автоматизацию.

Базовый период:

1000000·1,22·10 1000000·1,22·6 40·0,875·0,92·0,6

Q = + +
=73,569

400000 400000 0,78
руб/ час

Планируемый период:

( Ц?К? + Кдоп )?На ( Ц?К?+ Кдоп )?Нр Nэ?Кпв?Кро?Цэл

Qнов = +
+ =

100?Т 100?Т
Кпэ

(1000000·1,22+10000)·10 (1000000·1,22+10000)·6
40·0,8802·0,92·0,6

= +
+

400000 400000
0,78

Qнов = 74,116 руб/час

Базовый период: Планируемый
период:

Со=0,0517·73,569 = 3,8035руб/1000м Со=0,0504·74,116 = 3,735руб/1000м

4) Расчёт Су :

У

Су = · 1000 , где

В

У –накладные расходы по предприятию в перерасчёте на одну линию ЛЖО-2 (У
= 200 000 руб), руб;

В – объём выпуска ткани за одну линию, м (1000м)

Базовый период: Планируемый период:

200000 200000

Су = ·1000 = 2,59 Су =
·1000 = 2,52

77280000 руб/1000м 79294050
руб/1000м

Сравнительная себестоимость 1000 метров ткани

С = Сэпар + Сз + Со + Су

Базовый период:

С = 12,14 + 6,52 +3,8035 + 2,59 = 25,0535 руб/1000м

Планируемый период:

С = 11,7758 + 6,35 +3,735 +2,52 = 24,3808 руб/1000м

Таблица № 4

V. Расчёт технико-экономических показателей и ожидаемой

эффективности

Показатели,

ед. измерения До

автоматизации После

автоматизации % отклонения

1 2 3 4

1.Теоретическая производительность линии ЛЖО-2, м/час

24 000

24 480

+ 2%

2.Коэффициент полезного времени 0,875 0,8802 + 0,59%

3.Норма производительности линии ЛЖО-2, м/час

21 000

21 547,296

+2,606%

4.Объём выпуска ткани в год с одной линии ЛЖО-2, м/год

77 280 000

79 294 049,28

+2,606%

5.Машиноёмкость продукции на отбельном переходе,

маш час/ 1000м

0,0517

0,0504

-2,514%

6.Трудоёмкость продукции на отбельном переходе,

чел час/ 1000м

0,2070

0,2017

-2,56%

7.Капитальные

затраты на

автоматизацию на

одну линию ЛЖО-2,

1000 руб.

——

10

——-

8.Сравнительная себестоимость 1000 метров ткани, руб.

в том числе:

25,0535

24,3808

-2,685%

• заработная плата производственных рабочих со всеми видами отчислений

6,516

6,349

-2,56%

• накладные

расходы, руб. 2,59 2,52 -2,703%

• стоимость пара в

себестоимости

1000 метров ткани

• расходы на

содержание и эксплуатацию линии

ЛЖО-2

12,14

3,8035

11,7758

3,735

-3%

-1,8%

9.Съём продукции с 1 м2 площади

1

10.Прирост прибыли

от реализации

продукции, млн.руб.

в том числе:

133260,93

2

—–

136678,53

3

5270850,4

+2,606%

4

—–

• за счёт изменения

себестоимости

единицы продукции

—–

53341,106

—–

• за счёт увеличения

объёма выпуска —–

4 028 098,56 —–

• за счёт улучшения

качества продукции —– 1189410,74 —–

11. Срок

окупаемости —– 0,001897 —–

1) Расчёт съёма продукции с 1 м2 площади (в):

В

в = , где

S

В – объём выпуска продукции с одной линии ЛЖО-2;

S – производственная площадь под одной линией ЛЖО-2

S = ( Ш ? Дл )·2,5 , где

Ш – ширина линии ЛЖО-2 (м);

Дл – длина линии ЛЖО-2 (м)

2,5 – коэффициент, учитывающий проходы сетки колонн

S = ( 4,47· 51,915 )· 2,5 = 580,15 м2

Базовый период: Планируемый период:

77280000 79294049,28

в= =133 206,93м в = = 136 678,53м

580,15 580,15

2) Расчёт прироста прибыли ( ?П ):

?П = ?Пс + ?Пв + ?Пк , где

?Пс – изменение прибыли за счёт изменения себестоимости

единицы продукции;

?Пв – изменение прибыли вследствие изменения объёма

выпуска;

?Пк – изменение прибыли за счёт изменения качества

продукции.

?Пс = (Сб – Сн )·Вн , где

Сб – себестоимость единицы продукции по базовому варианту;

Сн – себестоимость единицы продукции по новому варианту;

Вн – объём выпуска ткани по новому варианту.

?Пс = (25,0535-24,3808 )· 79294049,28 = 53 341,106 руб

1000

?Пв = ( Ц – Сбполн ) ( Вн – Вб ) = ( Ц – Сб )· ?В , где

Ц – цена единицы продукции (15 руб);

Вб – объём выпуска ткани по базовому варианту;

Вн – объём выпуска ткани по новому варианту;

?В – прирост объёма выпуска ткани;

Сбполн – полная себестоимость единицы продукции по

базовому варианту Сбполн = 13 руб.

?Пв = (15 – 13) (79294049,28 – 77280000) = 4 028 098,56

?Пв = 4 028 098,56 руб

?Пк = (Ц – Цм)· Вн· (Кмл _ (Кмл (1 – в )) /100), где

100

Цмл – средневзвешенная цена 1 м. Готовой ткани, руб. (5 руб);

Кмл – % мерного лоскута до внедрения (1,5 %);

в – % уменьшения выхода мерного лоскута (10 %).

?Пк = (15-5)·79294049,28·( 1,5 _( 1,5( 1 – 10 ))/100 = 1189410,74

100 100

?Пк = 1189410,74 руб

?П = 53341,106 + 4028098,56 + 1189410,74 = 5270850,4 руб

3) Срок окупаемости,(Т):

К

Т = , где

К – капитальные затраты на автоматизацию (дополнительные затраты,10 000
руб);

Т = 10000 / 5270850,4 = 0,001897

Коэффициент экономической эффективности:

Е = ?П = 1

К Т

Е = 1 = 527,148

0,001897

Заключение:

Внедрение автоматизации на линии ЛЖО-2 позволит улучшить
технико-экономические показатели. Производительность оборудования
увеличилась на 2,606 %.Трудоёмкость и машино- ёмкость уменьшаются за
счёт увеличения производительности оборудования.Сравнительная
себестоимость 1000 метров ткани уменьшилась на 2,685 % за счёт улучшения
показателей использования оборудования и труда, за счёт уменьшения норм
расчёта и за счёт уменьшения норм расхода пара. Прибыль от реализации
продукции увеличилась на 5270850,4 руб.

Капитальные затраты на автоматизацию одной линии ЛЖО –

за счёт прироста прибыли будут возвращены в течение одного года, т.е.
срок окупаемости менее одного года.

PAGE

PAGE 15

Нашли опечатку? Выделите и нажмите CTRL+Enter

Похожие документы
Обсуждение

Ответить

Курсовые, Дипломы, Рефераты на заказ в кратчайшие сроки
Заказать реферат!
UkrReferat.com. Всі права захищені. 2000-2020