Оперативне керування виробництва, включаючи календарне планування,
оперативний контроль і регулювання виробництвом, потрібно для ритмічної
роботи виробництва і рівномірного випуску виготовленої продукції.
Оперативно-виробничий план уточняє показники і розрахунки, закладені в
техпромфінплані з урахуванням додаткових завдань.
Для встановлення реальності оперативних завдань цехом і коректовані
виробничій програмі по видам виробів і їх об’ємам випуска, необхідно
перш завсе виявити “вузкі місця” виробництва, одночасно прийняти міри до
їх знищення, оприділити свобідні виробничі потужності на кожному
робочому місці і встановити можливості їх використання для додатково
випуску продукції.
Внутріцехове планування заключається в плануванні виробництва внутрі
цеха по кожному робочому місці з доведенням плана до кожному виконавця,
в оперативному регулюванні і контролюванні ходу виповнення плану і
врахування випуску деталей, виробів.
Для ритмічної виробництва необхідно безперебійно і узгодження робота
всіх цехів і служб виробництва, в тому числі необхідне міжцехове і
внутріцехове планування.
Міжцехове планування проводиться таким чином організації необхідних
попереджень в роботі суміжних цехів по технологічному процесі і
створення нормативних заделов між цехами.
Міжцехові задели діляться:
оборотні
страхові
Оборотні задели необхідні, коли цехи випускають комплекти деталей одного
виду виробу партіями з різною періодичністю і різними сроками
запуска-випуску. Величина нормативних заделов залежить від характера
організації виробництва, розміром партії запуску виробів у виробництво і
періодичне їх повторення, а також від часу виробничих циклів.
Викоридження виробництва по даній деталі для любого цеху дорівнює сумі
виробничих циклів виготовлення їх або складання з цією деталею з
урахуванням коефіцієнтів страхового задела всіх інших цехів по маршруту
технологічного процесу. Попередження для цеху розраховується по формулі:
де Oni – попередження і того цеху.
і – порядковий номер цеху по маршруту технологічного процесу
m – порядковий номер кінцевого цеху по маршруту
Ц – виробничий цикл виготовлення або складання
Кз – коефіцієнт страхового задела.
Довжина виробничого циклу обробки деталей
де tнал – довго тривалість пере наладки верстатів.
d
&
т П – продовження обробки партії деталей
tпрол – тривалість між операційного промежування деталей.
Експериментальна пробірка і опит втілення нової системи неперервного
виробництва планування, називають умовно комплектною системою,
підтвердили високу ефективність її для достіженія ритмічності і
покращення роботи виробництва. Суть умовно-номенклентної системи
оперативного планування виробництва складається з слідую чого.
Номенклатура виробів виробничого завдання приводиться до умовного виробу
або до умовного колекту, складається для всіх цехів, участков і інших
виробничих підрозділів єдиний сквозний план-графік, для чого умовно
знімається з оперативного учйоту величина мінімального неорного заделу,
розробляється графік пропорціональності роботи цехів (участків).
Метод умовного виробу приміняють, коли в програмі виробництва
використовується один типорозмір виробу, виготовляємий в теченії всього
планувального періоду, в склад якого умовно входять всі вироби програми
пропорційно їх вазі (в штуках) по відношенню до одного виробу,
прийнятого за умовний .
По методу умовного виробу можна скласти програму виробництва представляє
собою послідовний ряд ростущих номерів умовних виробів рід відповідними
датами робочих днів.
Після чого розробляється єдиний сквозний план-графік на умовний виріб
незалежно від довжини виробничого цикла.
Метод умовного комплекта, випередженно сутко-комплекта, приміняється,
коли не можна привести вироби програми до одного умовного виробу. За
сутко-комплект приймається сукупність деталей всіх назв для всіх
виробів, підлягаючих виготовленню в плануючому періоді часу з розрахунку
середньосуточної необхідності в них.
План виробництва в сутко-комплектах на планує мий період часу
представляє собою послідовний ряд порядкових номерів умовних комплектів
в залежності від числа робочих днів. Єдиним сквозним планом-графіком
установлють завдання на виготовлення на кожну дату місяці камері
комплекту для кожного виробничого підрозділу незалежно від тривалості
часу виробничого циклу.
При внесенні змін у виробничу програму відповідно міняються умовні
вироби, умовний комплект, умовна кількість і перераховується камер
сутко-комплекта.
Нашли опечатку? Выделите и нажмите CTRL+Enter