Оглавление
Введение. 2
Глава 1 Понятие, значение и факторы обеспечения качества продукции. 3
Глава 2 Показатели качества и методы их оценки. 7
Глава 3 Управление качеством в Республике Казахстан. 17
Заключение. 21
Список использованной литературы. 22
Введение.
В условиях перехода Казахстана к открытой рыночной экономике борьба за
потребителя на внутреннем и внешнем рынках требует создания и
производства конкурентоспособных товаров. Качество выступает как главный
фактор конкурентоспособности товара, составляя его «стержень», основу.
Новые подходы к проблеме качества требуют все более полного учета
изготовителями рыночного фактора, сдвига от административных рычагов
контроля качества к преимущественно организационно- экономическим мерам
управления качеством, перехода к гибкой системе стандартизации,
позволяющей производителям оперативнее реагировать на меняющиеся
требования внутреннего и внешнего рынка к качеству товаров, организации
работы по переходу в перспективе к обеспечению высокого качества
продукции.
Проблема повышения качества –одна из главных задач развития экономики
нашей страны. В последние годы во всех передовых в техническом отношении
странах отмечается растущий интерес к повышению качества продукции.
Актуальность и значимость проблемы качества определили цель курсовой
работы, которая заключается в изучении комплексных методов оценки
качества.
Для достижения цели ставились задачи:
-охарактеризовать понятие качества продукции,
-изучить систему показателей, применяемых для оценки качества продукции,
-рассмотреть основные пути управления качеством в Республике Казахстан.
Методологической основой выполнения курсовой работы послужили
нормативные и законодательные акты, статьи и монографии, научные труды
казахстанских и российских ученых.
Глава 1. Понятие, значение и факторы обеспечения качества продукции.
Проблема качества продукции носит в современном мире универсальный
характер.
От того, насколько успешно она решается, зависит многое в экономической
и социальной жизни страны. Объективный фактор, объясняющий многие
глубинные причины наших экономических и социальных трудностей,
снижающихся темпов экономического развития за последние десятилетия, с
одной стороны , и причины повышения эффективности производства и уровня
жизни в развитых странах Запада, с другой это качество создаваемой и
выпускаемой продукции.
Качество товара, его эксплуатационная безопасность и надежность,
дизайн, уровень послепродажного обслуживания являются для современного
покупателя основными критериями при совершении покупки, и следовательно,
определяют успех или неуспех фирмы на рынке.
Современная рыночная экономика предъявляет принципиально новые
требования к качеству выпускаемой продукции. Это связано с тем, что
сейчас выживаемость любой фирмы, ее устойчивое положение на рынке
товаров и услуг определяются уровнем конкурентоспособности.
В свою очередь, конкурентоспособность связана с действием нескольких
десятков факторов, среди которых можно выделить два основных -уровень
цены и качество продукции. При этом качество продукции постепенно
выходит на первое место. Производительность труда, экономия всех видов
ресурсов уступают место качеству продукции.
Новейший подход к стратегии предпринимательства заключается в понимании
того, что качество является самым эффективным средством удовлетворения
требований потребителей и одновременно с этим -снижения издержек
производства.
Качество -синтетический показатель, отражающий совокупное проявление
многих факторов -от динамики и уровня развития национальной экономики до
умения организовать и управлять процессом формирования качества в рамках
любой хозяйственной единице. Вместе с тем мировой опыт показывает, что
именно в условиях открытой рыночной экономики, немыслимой без острой
конкуренции, проявляются факторы, которые делают качество условием
выживания товаропроизводителей, определяющим результатом их
хозяйственной деятельности.
Качество-это совокупность свойств и характеристик продукции, которые
придают ей способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые
потребности. Являясь продуктом труда, качество товара- категория,
неразрывно связанная как со стоимостью, так и с потребительской
стоимостью.
Потребительная стоимость характеризует способность вещи удовлетворять
определенную потребность. Одна и та же потребительная стоимость может в
различной степени удовлетворять потребность. Поэтому качество
характеризует меру потребительной стоимости, степень ее пригодности и
полезности.
Следовательно, потребительная стоимость составляет основу качества, а
последнее отражает уровень потребительной стоимости, т.е. количественное
удовлетворение общественной потребности в продукции.
Качество прошло многовековой путь развития. Качество развивалось по
мере того, как развивались, разнообразились и множились общественные
потребности и возрастали возможности производства по их удовлетворению.
Эволюция понятий качества приведена в таблице 1.
Таблица 1. Историческая эволюция понятий качества.
Автор формулировки Формулировка определений качества.
Аристотель
(3 в.до н.э.). Различие между предметами. Дифференциация по признаку
«хороший -плохой».
Гегель
(19 в. н.э.) Качество есть в первую очередь тождественная с бытием
определенность ,так что нечто перестает быть тем, что оно есть, когда
оно теряет свое качество.
Китайская версия Иероглиф, обозначающий качество, состоит из двух
элементов-«равновесие» и «деньги» (качество=равновесие + деньги),
следовательно, качество тождественно понятию «высококлассный»,
«дорогой».
Шухарт
(1931г) Качество имеет два аспекта:
-объективные физические характеристики,
-субъективная сторона: насколько вещь «хороша».
Исикова К.
(1950г) Качество, которое реально удовлетворяет потребителей.
Джуран Дж.М.
(1974г) Пригодность для использования (соответствие назначению).
Качество- есть степень удовлетворения потребителя. Для реализации
качества производитель должен узнать требования потребителя и сделать
свою продукцию такой, чтобы она удовлетворяла этим требованиям.
ГОСТ 15467-79 Качество продукции – совокупность свойств продукции,
обуславливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в
соответствии с ее назначением.
Международный стандарт ИСО 8402-86 Качество –совокупность свойств и
характеристик продукции или услуг, которые придают им способность
удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности.
Особенно динамично процесс развития и изменения сущности качества, его
параметров происходил в последние десятилетия, когда быстро менялись
само понятие качества, требования и подходы к нему. Наиболее интенсивно
этот процесс протекал, в частности, в Японии, ставшей в 70-80-е годы
фактически мировым лидером в определении уровня качества по многим видам
товаров. Динамику развития уровней качества в Японии в послевоенный
период можно представить следующим образом.
Первый уровень-«соответствие стандарту.» Качество оценивается как
соответствующее либо нет требованиям стандарта (или другого документа на
изготовление продукта -технические условия, договор и т.д.) .Этот
уровень характерен для 50-х годов.
Второй уровень (1960 г.)-«соответствие использованию».Продукт должен
удовлетворять не только обязательным требованиям стандартов, но и
эксплуатационным требованиям, чтобы пользоваться спросом на рынке.
Третий уровень-«соответствие фактическим требованиям рынка». В
идеальном варианте это означает выполнение требований покупателей о
высоком качестве и низкой цене товара. Данный уровень характерен для
70-х годов.
Четвертый уровень (1980 г.)-«соответствие латентным (скрытым,
неочевидным)потребностям».предпочтение у покупателей получают товары,
обладающие в дополнении с другими потребительскими свойствами,
удовлетворяющими потребности, которые у потребителей носили неявный,
мало осознаваемый ими характер.
Такой же путь, как Япония, но с некоторым отставанием во времени,
проходят и другие развитые страны с рыночной экономикой. В условиях
конкурентной среды производители в своей деятельности не могут не
следовать этим требованиям повышения уровня качества. Подобную эволюцию
качества предстоит пройти по мере становления цивилизованного рынка
казахстанским производителям и потребителям.
Глава 2. Показатели качества и методы их оценки.
Качество продукции оценивается на основе количественного измерения
определяющих ее свойств. Современная наука и практика выработали систему
количественной оценки свойств продукции, которые и дают показатели
качества. Широко распространена классификация свойств предметов
(товаров) по следующим группам, которые дают соответствующие показатели
качества:
-показатели назначения товара,
-показатели надежности,
-показатели технологичности,
-показатели стандартизации и унификации,
-эргономические показатели,
-эстетические показатели,
-показатели транспортабельности,
-патентно-правовые показатели,
-экологические показатели,
-показатели безопасности.
Показатели назначения характеризуют полезный эффект от использования
продукции по назначению и обуславливают область применения продукции.
Для продукции производственно-технического назначения основным может
служить показатель производительности. Данный показатель позволяет
определить, какой объем продукции может быть выпущен с помощью
оцениваемой продукции или какой объем производственных услуг может быть
оказан за определенный промежуток времени.
Надежность товара -сложное свойство качества, которое зависит от
безотказности, ремонтопригодности, сохраняемости, свойств и
долговечности товара. В зависимости от особенностей оцениваемой
продукции для характеристики надежности могут использоваться как все
четыре, так и некоторые из этих показателей.
Безотказность-свойство надежности товара сохранять работоспособность в
течении некоторой наработки в часах без вынужденных перерывов. К
показателям безотказности относятся вероятность безотказной работы,
средняя наработка до первого отказа, наработка на отказ, гарантийная
наработка(ГОСТ 27.004.-85. Надежность в технике. Системы
технологические, термины и определения.).
Безотказность-свойство объекта непрерывно сохранять работоспособное
состояние в течении некоторого времени или некоторой наработки.
Безотказность свойственна объекту в любом из режимов его эксплуатации.
Именно это свойство составляет главный смысл понятия надежности.
Ремонтопригодность-свойство объекта, заключающееся в приспособлении к
предупреждению причин возникновения отказов, повреждений и поддержанию и
восстановлению работоспособного состояния путем проведения технического
обслуживания и ремонтов.
Ремонтопригодность объекта оценивается коэффициентом готовности
(технического использования), который определяется по формуле:
Кт= То
То+Тв
,где То- средняя наработка на отказ восстанавливаемого объекта, час,
Тв- среднее время восстановления объекта после отказа, час.
Сохраняемость свойств качества объекта характеризует долю снижения
важнейших показателей назначения, надежности, эргономичности,
экологичности, эстетичности (дизайна),патентоспособности по мере
использования товара.
В первое время использования товара показатели его качества не
ухудшаются. А затем начинается ежегодное снижение (ухудшение)
показателей качества и чем больше срок службы (применения) товара, тем
больше доля его ежегодного снижения.
Долговечность-свойство объекта сохранять работоспособное состояние до
наступления предельного состояния при установленной системе технического
обслуживания и ремонта. Долговечность характеризует свойство надежности
с позиции предельной длительности сохранения работоспособности объекта с
учетом перерывов в работе. Сохранение работоспособности объекта в
пределах срока службы или срока до первого капитального ремонта зависит
не только от режима и организационно-технических условий работы,
мероприятий восстановительного характера, проводимых в это время, но
также способности сохранять эти свойства во времени.
К показателям долговечности объекта относят нормативный срок службы
(срок хранения), срок службы до первого капитального ремонта, гамма-
процентный ресурс, т.е. наработка, в течении которой объект не достигнет
предельного состояния с заданной вероятностью, а также другие показатели
(ГОСТ 27.002-83).
Показатели технологичности характеризуют эффективность
конструкторско-технологических решений для обеспечения высокой
производительности труда при изготовлении и ремонте продукции именно с
помощью технологичности обеспечивается массовость выпуска продукции,
рациональное распределение затрат материалов, средств труда и времени
при технологической подготовке производства, изготовлении и эксплуатации
продукции.
К основным показателям технологичности конструкций относятся следующие:
-коэффициент меж проектной унификации (заимствования) компонентов
конструкций;
-коэффициент унификации компонентов технологических процессов;
-удельный вес деталей с механической обработкой;
-коэффициент прогрессивности технологических процессов.
Эти показатели оказывают непосредственное влияние на массу изделия,
коэффициент использования материалов, трудоемкость технологической
подготовки производства, собственного производства, подготовки к
функционированию, технического обслуживания и восстановления объекта,
затраты по стадиям жизненного цикла.
Коэффициент блочности конструкции определяется по формуле:
Кбп= Сбл
С
Где Сбл- стоимость самостоятельных, легко отделимых блоков или
агрегатов, выполняющих самостоятельную функцию,
С- себестоимость объекта.
Коэффициент межпроектной унификации (заимствования) компонентов
конструкции объекта:
Км.уп.= Нзаим
Н
Где Нзаим – количество наименований изделий, деталей, составных частей
объекта, заимствованных из других проектов,
Н-общее количество наименований деталей и других составных частей
объекта, включая заимствованные и оригинальные.
Коэффициент унификации (заимствования) технологических процессов
изготовления объекта:
Ку.т.п.= Нс.т.п.
Нт.п.
Где Нс.т.п.- количество наименований существующих технологических
процессов, заимствованных для производства нового объекта,
Нт.п.- общее количество наименования технологических процессов
изготовления нового объекта, включая заимствованные и вновь
разработанные.
Удельный вес деталей объекта с механической обработкой:
Dмех= Нмех
Н
Где Нмех- количество наименований деталей объекта, трудоемкость
механической обработки которых выше 10% полной трудоемкости их
изготовления.
Коэффициент прогрессивности технологических процессов изготовления
объекта:
Кпр.т.п.= Нпр.т.п.
Нт.п.
Где Нпр.т.п.- количество наименований прогрессивных технологических
процессов изготовления объекта, зависит от программы выпуска предмета
труда, возраста технологии и метода изготовления.
Показатели стандартизации и унификации -это насыщенность продукции
стандартными, унифицированными и оригинальными составными частями, а
также уровень унификации
По сравнению с другими изделиями. Все детали изделия делятся на
стандартные, унифицированные и оригинальные. Чем выше процент
стандартных и унифицированных деталей, тем лучше как для изготовителя
продукции, так и для потребителя.
К показателям стандартизации и унификации относятся следующие:
-коэффициент стандартизации объекта:
Кст.= Нст
Н
Где Нст- количество типоразмеров, выпускаемых по стандартам,
Н-общее количество типоразмеров составных частей объекта.
-коэффициент повторяемости составных частей объекта:
Кп.= п
Н
Где п- общее количество составных частей объекта.
Также рассчитываются и анализируются коэффициенты повторяемости и
унификации по конструктивным элементам: размеры, радиусы, диаметры,
резьбы, фаски, материалы, покрытия, термообработка, окраска, мощность и
другие элементы.
Эргономические показатели отражают взаимодействие человека с изделием,
его соответствие гигиеническим, физиологическим, антропометрическим, и
психологическим свойствам человека, проявляющимся при пользовании
изделием. К таким показателям можно отнести, например, усилия,
необходимые для управления трактором, расположение ручки у холодильника,
кондиционер в кабине башенного крана или расположение руля у велосипеда,
освещенность, температура, влажность, запыленность, шум, вибрация,
концентрация угарного газа и водяных паров в продуктах сгорания.
Эргономические показатели качества использующиеся при определении
соответствия объекта эргономическим требованиям, предъявленным,
например, к размерам, форме, цвету изделия и элементов его конструкции к
взаимному расположению элементов.
Эргономические показатели качества охватывают всю область факторов,
влияющих на работающего человека и эксплуатируемые изделия. В частности,
при изучении рабочего места принимается в расчет не только рабочая поза
человека, и его движения, дыхательные функции, восприятие, мышление,
память, размеры сидения, параметры инструментов, средства передачи
информации.
Термины и определения по эргономическим показателям качества
промышленных изделий установлены ГОСТ 16035-70.
Эстетические показатели характеризуют информационную выразительность,
рациональность формы, целостность композиции, совершенство исполнения,
стабильность товарного вида изделия.
Конструирование современных изделий должно вестись с соблюдением ряда
эстетических требований, которые предъявляются к ним в связи с растущими
запросами потребителей, желающие принести в свой быт красоту окружающих
его изделий, жить и работать в красивых, светлых, чистых помещениях,
пользоваться удобным оборудованием, имеющим приятный внешний вид.
В основе эстетических требований лежат условия рациональной композиции
изделия, важнейшими из которых являются- соответствие форм проектируемой
конструкции ее служебному назначению и условиям ее будущей эксплуатации,
гармоническое сочетание формы изделия и технологического содержания
выполняемой им работы, выражения характерного для изделия его основного
свойства (тяжеловесность, мощность, легкость, динамичность,
быстроходность), соблюдение гармоничности, размерных пропорций.
Последнее условие рациональной компановки сводится к соблюдению так
называемого»золотого сечения», при котором соотношение длины линейных
отрезков подчиняется правилу:
Малая часть=большая часть=0,618
Большая часть=весь отрезок=1,0
Немаловажное значение при конструировании рабочих машин имеет и
рациональное использование цвета для создания зрительного фона, яркость
которого по сравнению с обрабатываемым предметом не должна отличаться
более чем на 20%.
В настоящее время используются рекомендации по цветовой отделке разных
частей машины и оборудования, например, неподвижные части металло –
режущих станков должны окрашиваться в светло-зеленый цвет, движущиеся -в
кремовый, транспортеры -в зеленый, термическое оборудование- в
алюминиевый, гидравлическое -в зелено-голубой цвет.
Показатели транспортабельности выражают приспособленность продукции для
транспортировки.
Патентно-правовые показатели характеризуют патентную защиту и патентную
чистоту продукции и являются существенным фактором при определении
конкурентоспособности. При определении патентно-правовых показателей
следует учитывать в изделиях новые технические решения, а также решения,
защищенные патентами в стране, наличие регистрации промышленного образца
и товарного знака, как в стране-производителе, так и в странах
предполагаемого экспорта.
Экологические показатели -это уровень вредных воздействий на окружающую
среду, которые возникают при эксплуатации или потреблении продукции.
Показатели экологичности товара -одни из важнейших свойств, определяющих
уровень его качества.
К конкретным показателям экологичности товара относятся:
-содержание вредных примесей (элементы, окислы, металлы) в продуктах
сгорания двигателей различных машин, оборудования, агрегатов,
комплексов,
-выброс вредных веществ в воздушный бассейн, воду, почву (включая недра
земли), химических, нефтехимических, горнодобывающих, металлургических,
энергетических, деревообрабатывающих, пищевых и других производств,
-радиоактивность функционирования объектов, связанных с исследованиями,
«приручением» и использованием атомной энергии,
-уровень шума, вибрации и энергетического воздействия транспортных
средств различного назначения и других машин и агрегатов.
Все эти показатели по различным объектам регламентируются в
соответствующих нормативных актах и документах (законах, стандартах,
строительных нормах и правилах).
Показатели безопасности характеризуют особенности использования
продукции с точки зрения безопасности для покупателя и обслуживающего
персонала при монтаже, обслуживании, ремонте, хранении.
Транспортировании, потреблении продукции.
Количественное значение показателей качества продукции определяется
методами:
-экспериментальным, который базируется на применении технических средств
и дает возможность оценить наиболее объективно качество продукции,
-органолептическим, позволяющим определить качество продукции с помощью
органов чувств по пяти-бальной системе,
-социологическим, который основывается на использовании данных учета и
анализа потребителей продукции,
-экспертных оценок, базирующемся на количественных оценках специалистами
данных видов продукции.
Рассмотренная система показателей используется для определения уровня
качества, представляющего собой относительную характеристику, основанную
на сравнении совокупности показателей качества данной продукции с
соответствующей совокупностью его базовых показателей. Уровень качества
оценивается на всех стадиях инновационного процесса.
Интегральным экономическим фактором обеспечения качества продукции
является цена качества, которая определяется суммой расходов,
затраченных на контроль, и издержки, понесенных предприятием вследствии
отказов от изделий.
Под экономически оптимальным качеством понимается соотношение качества
и затрат, цена единицы качества, что можно представить формулой:
Копт.= Q
C
Где Q-качество изделия,
С-затраты на приобретение и эксплуатацию изделия.
Определить знаменатель формулы несложно, поскольку он включает
продажную цену изделия, затраты по эксплуатации, ремонту и утилизации
изделия. Сложнее определить числитель, т.е. качество, включающее самые
разнообразные показатели.
Глава 3. Управление качеством в Республике Казахстан.
Управление качеством – действия, осуществляемые при создании и
эксплуатации, или потреблении продукции в целях установления,
обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества.
Важным элементом в системах управления качеством изделий является
сертификация и стандартизация. Стандартизация-это нормотворческая
деятельность, которая находит наиболее рациональные нормы, а затем
закрепляет их в нормативных документах типа стандарта, инструкции,
методики,. требования к разработке продукции.
Главная задача стандартизации -создание системы нормативно-технической
документации, определяющей прогрессивные требования к продукции,
изготовляемой для нужд народного хозяйства, населения, обороны страны,
экспорта. Сюда же входит и контроль за правильностью использования этой
документации.
Действующая система стандартизации позволяет разрабатывать и
поддерживать в актуальном состоянии:
-единый технический язык,
-унифицированные ряды важнейших технических характеристик продукции
(допуски и посадки, напряжение, чистоты и т.д ).
-типовые конструкции изделий общемашиностроительного применения
(подшипники, крепеж, режущий инструмент),
-систему классификаторов технико-экономической информации,
-достоверные справочные данные о свойствах материалов и веществ.
В Республике Казахстан сформирована Государственная система
стандартизации (ГСС), которая регламентирует процессы построения,
изложения и распространения стандартов в Казахстане. ГСС включает
следующие основополагающие стандарты:
-СТ РК 1.0-93 «Государственная система стандартизации Республики
Казахстан. Основные положения.»,
-СТ РК 1.2-93 «Государственная система стандартизации Республики
Казахстан. Порядок разработки государственных стандартов.»,
-СТ РК 1.3.-93 «Государственная система стандартизации Республики
Казахстан. Порядок разработки, согласования, утверждения и регистрации
технических условий»,
-СТ РК 1.4-93 «Государственная система стандартизации Республики
Казахстан. Стандарты предприятия. Общие положения».
-СТ РК 1.5-93 «Государственная система стандартизации Республики
Казахстан. Общие требования к построению, изложению, оформлению и
содержанию стандартов».
При разработке отечественных стандартов учитываются требования
Международной организации по стандартизации (ИСО).В государственные
стандарты Республики Казахстан включаются:
-обязательные требования к качеству продукции, работ и услуг,
обеспечивающие безопасность для жизни, здоровья и имущества, охрану
окружающей среды, обязательные требования техники безопасности и
производственной санитарии,
-обязательные требования по совместимости продукции,
-обязательные методы контроля, требований к качеству продукции, работ и
услуг, обеспечивающих их безопасность для жизни, здоровья людей и
имущества, охрану окружающей среды, совместимость и взаимозаменяемость
продукции,
-параметрические ряды и типовое конструирование изделий,
-основные потребительские и эксплуатационные свойства продукции,
требования к упаковке, маркировке, транспортированию и хранению, а также
утилизацию продукции,
-положения, обеспечивающие техническое единство при разработке,
производстве, эксплуатации продукции и оказании услуг, правила
обеспечения качества продукции, сохранность и рациональное использование
всех видов ресурсов, термины, определения и обозначения и другие
общетехнические правила и нормы.
Нормативные документы по стандартизации подразделяются на следующие
категории:
-государственные стандарты Республики Казахстан ( СТ РК),
-отраслевые стандарты (ОСТ),
-технические условия (ТУ),
-стандарты предприятий (СТП).
Сертификация продукции является одним из способов подтверждения
соответствия продукции заданным требованиям. Для проверки фактического
соответствия качества поставляемой продукции используются различные
организационно-технические процедуры, формы и методы, в т.ч. контроль,
диагностирование, испытание, анализ причин брака, отказов, рекламаций и
др. несоответствий. Все эти процедуры выполняются независимой
организацией, третьей стороной. В качестве третьей стороны выступает
Госстандарт Республики Казахстан или по его лицензии аккредитованные им
органы. Сертификация в ГСС Республики Казахстан обеспечивается
компетентностью и независимостью от производителей аккредитованных
Госстандартом органов по сертификации, инспекционного контроля и
испытательных лабораторий (центров).
Правовые основы стандартизации и сертификации продукции, услуг и иных
объектов в Казахстане регламентируются Законом РК «О стандартизации и
сертификации»,принятым (8 января 1993 года. В соответствии со статьей 2
данного Закона, основными целями стандартизации и сертификации являются:
-нормативно-техническое обеспечение продукции, процессов и услуг,
-защита интересов потребителей в определении качества продукции,
-обеспечение безопасности продукции для жизни и здоровья людей, охраны
окружающей среды,
-устранение технических барьеров в торговле, обеспечение
конкурентоспособности продукции на мировом рынке,
-обеспечение совместимости и взаимозаменяемости продукции,
-ресурсосбережение,
-повышение качества продукции, динамичность и гармонизация
производственно-хозяйственной деятельности в соответствии с развитием
науки, техники, потребностями населения и народного хозяйства.
Международная экономическая интеграция предполагает и сотрудничество в
области стандартизации и сертификации. Поэтому Госстандарт представляет
Республику Казахстан как национальный орган в международных и
межгосударственных организациях.
Для международного признания работ в области стандартизации и
сертификации Госстандарт РК тесно взаимодействует со странами СНГ,
принимая активное участие в деятельности Межгосударственного совета по
стандартизации, метрологии и сертификации (МГС). Ведущие специалисты
Госстандарта РК входят в состав рабочих групп МГС, что повышает
эффективность системы управления качеством в Республике Казахстан.
Заключение.
В результате теоретического изучения комплексных методов оценки
качества, сделаны следующие выводы.
Качество -синтетический показатель, отражающий совокупное проявление
различных факторов. Это понятие отражает совокупность свойств и
характеристик продукции.
Качество прошло многовековой путь развития и развивалось по мере того,
как совершенствовались потребности и возрастали возможности производства
по их удовлетворению.
Качество продукции оценивается на основе количественного измерения
определяющих ее свойств. К основным показателям качества относятся
назначение, надежность, технологичность, стандартизация и унификация,
эргономичность, эстетичность , транспортабельность, экологичность,
безопасность, патентно-правовые показатели.
Количественное значение показателей качества продукции определяется
методами:
-экспериментальным,
-органолептическим,
-социологическим,
-экспертным.
Важным элементом в управлении качеством является сертификация и
стандартизация. Главная задача стандартизации состоит в создании системы
нормативно-технической документации. Эта система определяет
прогрессивные требования к продукции, а также контроль за правильностью
использования этой документации.
Сертификация продукции является одним из способов подтверждения
соответствия продукции заданным требованиям. Правовые основы
стандартизации и сертификации продукции в Республике Казахстан
регламентируется законодательными и нормативными актами.
Список использованной литературы.
Амиров Ю.Д. Квалиметрия и сертификация продукции. М: Издательство
стандартов, 1996.
ГОСТ 23554.-2.-81 Система управления качеством продукции. Экспертные
методы оценки качества промышленной продукции. Обработка значений
экспертных оценок качества продукции.
ГОСТ 24294-80 Определение коэффициентов весомости при комплексной
оценки технического уровня и качества продукции.
ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины
и определения.
ГОСТ 27.004-85. Надежность в технике. Системы технологические. Термины
и определения.
Закон Республики Казахстан «О стандартизации и сертификации» от
18.01.93.
СТ РК 1.0-93. « Государственная система стандартизации Республики
Казахстан. Основные положения.»
СТ РК 1.2-93. « Государственная система стандартизации РК. Порядок
разработки государственных стандартов.»
СТ РК 1.3-93. «Государственная система стандартизации РК. Порядок
разработки согласования, утверждения и регистрации технических условий.
СТ РК 1.4-93. « Государственная система стандартизации РК. Стандарты
предприятия. Общие положения.»
СТ РК 1.5-93 «Государственная система стандартизации РК. Общие
требования к построению, изложению, оформлению и содержанию стандартов.»
Фомин В.Н. Качество продукции и маркетинг. Стандарты и качество, 1991
№2.
PAGE 1
Нашли опечатку? Выделите и нажмите CTRL+Enter
