.

Проект кондитерской фабрики, вырабатывающей 11,5 тыс. т/год конфет и мармеладных изделий

Язык: русский
Формат: дипломна
Тип документа: Word Doc
101 8134
Скачать документ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО
ОБРАЗОВАНИЯ

ВОРОНЕЖСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ

Кафедра технологии хлебопекарного, макаронного и кондитерского
производств

УТВЕРЖДАЮ

Заведующий кафедрой

(Подпись, Фамилия, инициалы)

__________________________________

“___”____________2008 г.

ЗАДАНИЕ

НА ВЫПОЛНЕНИЕ ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЫ

Студенту 260202

(Фамилия, инициалы) (Код специальности)
(Группа)

1 Тема выпускной квалификационной работы Проект кондитерской фабрики,
вырабатывающей 11,5 тыс.т в год конфет и мармеладных изделий

утверждена приказом по ВГТА от

2 Срок представления ВКР к защите

3 Особенности задания

4 Содержание пояснительной записки (перечень вопросов, подлежащих
разработке):

4.1 Технико-экономическое обоснование строительства фабрики

4.2 Технологическая часть

4.3 Описание фабрики

4.4 Использование нетрадиционных видов сырья при производстве
кондитерских изделий

4.5 Мероприятия, направленные на увеличение сроков годности кондитерских
изделий

4.6 Порядок разработки и освоения новых видов продукции, составлении НД

4.7 Метрологическое обеспечение, стандартизация и сертификация продукции

4.8 Учет и технологический контроль при производстве кондитерских
изделий

4.9 Автоматизация производственного процесса

4.10 Архитектурно-строительная часть

4.11 Санитарно-техническая часть

4.12 Теплотехнический расчет

4.13 Электротехническая часть

4.14 Безопасность и экологичность проекта

4.15 Экономический расчет

5 Перечень графического материала (с точным указанием обязательных
чертежей)

5.1 План на отметке +0.000 – 1 лист

5.2 План на отметке +4.800 – 1 лист

5.3 План на отметке +9.600 – 1 лист

5.4 Принципиальная технологическая схема производства конфет – 1 лист

5.5 Принципиальная технологическая схема производства мармеладных
изделий – 1 лист

5.6 Автоматизация участка производства мармелада – 1 лист

5.7 Параметрическая схема производства шоколада с начинками– 1 лист

6. Консультанты по разделам ВКР (с указанием разделов)

6.1 Архитектурно – строительная часть

6.2 Электротехническая часть

6.3 Экономическая часть

6.4 Автоматизация

6.5 Безопасность и экологичность проекта

7 Дата выдачи задания на выполнение ВКР

Руководитель ___________________

Задание принял к исполнению ___________________

(Подпись, дата) (Инициалы, фамилия)

Содержание

Введение

1 Технико-экономическое обоснование строительства фабрики

1.1 Резюме

1.2 Описание отрасли и предприятия

1.3 Характеристика услуг и продукции

1.4 Конкуренция и конкурентное преимущество

1.5 План маркетинга

1.6 Оценка рисков

2 Технологическая часть

2.1 Обоснование и выбор технологических линий производства

кондитерских изделий

2.2 Выбор внутригруппового ассортимента

2.3 Пересчет на незавершенную продукцию

2.4 Расчет расхода сырья и полуфабрикатов, поступающих «со стороны»

2.5 Расчет расхода полуфабрикатов собственного производства

2.6 Расчет потребности цеха в таре и вспомогательных материалах

2.7 Расчет площади складов, сырья, готовой продукции, вспомогательных

материалов и тары

2.8 Подбор и расчет технологического оборудования

3 Описание фабрики

3.1 Хранение сырья

3.2 Подготовка сырья к производству

3.3 Производство полуфабрикатов

3.4 Описание работы производственных цехов

3.4.1 Поточно-механизированная линия производства отливных

конфет с формующим агрегатом «Винклер и Дюннебир»

3.4.2 Поточно-механизированная линия производства пралиновых

конфет ШПФ-22

3.4.3 Поточно-механизированная линия производства конфет
типа

«Золотая нива»

3.4.4 Поточно-механизированная линия производства формового

мармелада А2-ШЛЖ

3.4.5 Поточно-механизированная линия производства желейного

мармелада Апельсиновые и лимонные дольки»
А2-ШЛД

3.4.6 Поточно-механизированная линия производства желейного

мармелада отливкой в сахар

4 Использование нетрадиционных видов сырья при производстве кондитерских
изделий.

5 Мероприятия, направленные на увеличение сроков годности кондитерских

изделий

6 Порядок разработки и освоение новых видов продукции, составление НД

7 Метрологическое обеспечение, стандартизация и сертификация продукции

8 Учет и технологический контроль при производстве кондитерских изделий

Применение микропроцессорной техники

9 Автоматизация производственного процесса

9.1 Описание технологического процесса

9.2 Выбор параметров контроля и управления процессом

9.3 Описание схем контроля и сигнализации

10 Архитектурно-строительная часть

10.1 Характеристика района строительства

10.2 Характеристика объемно-планировочных решений

10.3 Описание строительных конструкций

10.4 Отделка помещений

11 Санитарно-техническая часть

11.1 Вентиляция

11.1.1 Расход воздуха

11.1.2 Определение потерь тепла с вентиляционным воздухом

11.1.3 Расчет и подбор калориферов

11.1.4 Определение мощности электродвигателя привода
вентилятора

11.2 Отопление

11.3 Водоснабжение

11.4 Канализация

12 Теплотехнический расчет

12.1 Теплоснабжение

12.2 Холодоснабжение

13 Электротехнический расчет

13.1 Общая характеристика электроснабжения

13.2 Определение категории помещения

13.3 Расчет электрической силовой нагрузки

13.4 Расчет осветительной нагрузки

13.5 Трансформаторные подстанции

13.6 Расчет компенсационного устройства

13.7 Определение годового расхода электрической энергии и ее
стоимости

13.8 Расчет технико-экономического показателей предприятия

14 Безопасность и экологичность проекта

14.1 Безопасность в производственной среде

14.1.1 Физические опасные и вредные факторы

14.1.2 Химические опасные и вредные производственные факторы

14.1.3 Биологические опасные и вредные производственные
факторы

14.1.4 Психофизиологические факторы

14.2 Экологическая безопасность проекта

14.3 Защита работающих и материальных ценностей при
возникновении

чрезвычайных ситуаций

15 Экономический расчет

15.1 План производства

15.1.1 Годовой режим работы предприятия

15.1.2 Расчет объема производства и реализации продукции

15.2 План материально-технического обеспечения и капитальных
вложений

15.2.1 Планирование потребности сырья и основных материалов

15.2.2 Планирование потребности топлива и электроэнергии

15.2.3 Планирование капитальных вложений

15.3 Расчет численности промышленно-производственного персонала

15.3.1 Расчет численности промышленно-производственного
персонала

и вспомогательного производств

15.3.2 Организационная структура предприятия

15.4 Финансовый план и оценка проекта

15.4.1 Расчет издержек производства продукции

15.4.2 Расчет основных показателей
производственно-хозяйственной

деятельности

Заключение

Список использованных источников

Приложения

Введение

В последние несколько лет рынок кондитерской продукции стабильно
развивается. В настоящее время в нём существует жёсткая конкуренция, что
заставляет кондитеров использовать разные способы завоевания
определённых его сегментов.

В 2004 г. выработано 2239,6 тыс. т кондитерских изделий, что на 3 %
превышает уровень 2003 г. В целом кондитерская отрасль характеризуется
как успешно функционирующее звено агропромышленного комплекса. В отрасли
проводится целенаправленная работа по оптимизации ассортимента в
сторону увеличения мучных, сахаристых, диетических изделий, как
традиционно производимых, так и совершенно новых, идёт внедрение
современных инновационных технологий, упаковки новых видов, повышается
качество кондитерской продукции.

Современные кондитерские предприятия должны отличаться наиболее
прогрессивными технологическими процессами, комплексной механизацией и
автоматизацией производства, погрузочно-разгрузочных работ, улучшением
условий труда, высоким качеством готовых изделий, расширением их
ассортимента и снижением себестоимости продукции.

Конфеты в общем выпуске сахарных кондитерских изделий занимают около 30
%, их ассортимент насчитывает свыше 500 наименований.

Конфеты обладают высокой пищевой ценностью благодаря использованию для
их изготовления сахара, патоки, молока, жиров, орехов и др. Они
относятся к высокорецптурным изделиям и отличаются значительной
калорийностью (до 1700 кДж/100 г).

В зависимости от состава и способа изготовления конфетные массы и
готовые изделия подразделяются на помадные, молочные, фруктовые,
пралиновые, сбивные и др. Разнообразный вкус и аромат придают различные
добавления: фруктово-ягодные припасы, растертые и дробленные ядра
орехов, молоко сливки, жиры, мед, цукаты, пищевые кислоты, ароматические
вещества [1].

Мармеладные изделия можно смело отнести к любимым и доступным
лакомствам. Их особенность – использование в основе натуральных
компонентов (фруктово-ягодные пюре). Фрукты и ягоды содержат пищевые
волокна (целлюлозу, гемицеллюлозу, пектиновые вещества), которые
полностью сохраняются в мармеладных изделиях. Пищевые волокна способны
выводить из организма человека радионуклиды, тяжёлые металлы. Поэтому
мармеладные изделия относят к лечебно-профилактическим продуктам
питания. Калорийность изделий 1250 Дж на 100 г. Мармеладные изделия
имеют студнеобразную структуру и поэтому отличаются высокой усвояемостью
и ценными вкусовыми и диетическими свойствами.

Кроме фруктово-ягодных мармеладов вырабатывают желейные мармелады. Они
также имеют студнеобразную структуру. Для их изготовления используют
специальные студнеобразующие вещества, выделенные из морских водорослей
(агар, фурцелларан, агароид). Кроме того могут использоваться сухой
пектин модифицированный крахмал.

1 Технико-экономическое обоснование строительства фабрики

1.1 Резюме

Основным видом деятельности проектируемой кондитерской фабрики является
выпуск мармеладных изделий и конфет. Планируемая мощность предприятия
3,5 тыс. т. в год конфет и 8 тыс. т в год мармеладных изделий позволит
полностью удовлетворить потребностям в данном виде продукции населения
города Лиски и других городов Воронежской области. При строительстве
нового здания предусматривается его дальнейшую реконструкцию, расширение
производства. Планируется экспорт за границу.

Строительство нового кондитерского предприятия ЗАО «Сладости Черноземья»
и внедрение его продукции на уже существующий рынок жесткой конкуренции
будет успешным, если предприятие сумеет завоевать симпатии покупателей.
Для этого продукцию должны отличать такие потребительские качества, как
полезность, свежесть, качество, упаковка и доступная цена.

Основная задача, которая стоит перед ЗАО «Сладости Черноземья» –
насыщение рынка кондитерскими изделиями и укрепление завоеванных позиций
с помощью расширения ассортимента производственной продукции:

– составить весомую конкуренцию существующим предприятиям;

– сокращение времени оборота;

– расширение клиентурной базы.

Целью проекта является разработка линий производства конфет пралиновых и
помадных глазированных. После реконструкции кондитерская фабрика начнет
работать в полную мощность, планируется расширить ассортимент
выпускаемой продукции, наладить выпуск продукции, обеспечивающий
разнообразный рацион питания и обогащение продукции функциональными
добавками, обеспечить безопасность и доступность для всего населения.

Таким образом, план необходимых мероприятий выглядит следующим образом:

– разработка новых видов продукции;

– сохранение низких отпускных цен на продукцию;

– стабильная рентабельность;

– сохранение стабильности качества продукции кондитерской фабрики;

– расширение клиентурной базы в пределах города и области;

– организация четкой обратной связи с клиентами;

– обеспечение динамики развития конкурентных преимуществ;

– продвижение продукции всеми доступными рекламными средствами.

1.2 Описание отрасли и предприятия

Кондитерская промышленность является важной отраслью пищевой индустрии.
Вырабатывает изделия высокой калорийности и хорошей усвояемости.
Потребление населением кондитерских изделий составляет 5,7 % от всех
потребляемых продуктов питания.

Кондитерская промышленность России включает 1400 предприятий, в том
числе 127 кондитерских фабрик (70 из них – предприятия средней и большой
мощности) и более 1200 кондитерских цехов при хлебозаводах и
пищекомбинатах [2].

Причинами спада производства кондитерских изделий является общий кризис
в экономике страны, низкие доходы населения и, как следствие, низкая
покупательная способность, снижение потребления продуктов питания, а
также низкий технический уровень производства на многих предприятиях.

Высокая цена также является причиной падения производства кондитерских
изделий.

В себестоимости кондитерской продукции 80-90 % составляет стоимость
сырья и материалов, последние и определяют цены на кондитерские изделия.
Повышение цены на кондитерские изделия – наличие при сбыте изделий
множества посредников между производителем и потребителем. Многие
предприятия модернизировали свои сбытовые структуры, приобрели магазины,
торговые точки, увеличили представительства в областях и регионах.

В 2003 г. кондитерская промышленность обеспечила прирост производства
(23,2 %), первую очередь, вследствие увеличения спроса покупателей на
отечественную продукцию как более дешевую и качественную, а также из-за
значительного падения объема импорта кондитерских изделий.

Плюсом в работе кондитерского производства за последние 8 лет является
улучшение ассортимента продукции, увеличение ее объема продукции –
конфет, карамели, шоколада, крекера, вафель, галет, сувенирной продукции
[3].

При трудностях, связанных с обеспечением сырьем, сбытом продукции, с
высокими ценами на нее, наличие большого количества импортных
кондитерских изделий, дальнейшее развитие производства направлено на:

– быстрое техническое перевооружение;

– внедрение в производство местного и нетрадиционного сырья с целью
экономии импортного, создание новых технологий:

– применение высокопроизводительных и автоматизированных линий с
компьютерным управлением;

– улучшение качества упаковочных материалов;

– усовершенствование ассортимента выпускаемой продукции с учетом спроса
на рынке;

– увеличение срока годности изделий;

– увеличение производства изделий, завернутых в этикетки или
расфасованных в красочные коробочки;

– разработка и внедрение технологий кондитерских изделий для детского
питания разных возрастных групп;

– освоение технологий изделий диабетического, лечебно-профилактического
назначения, повышающих устойчивость организма в неблагоприятных
экологических условиях.

К основным видам кондитерских изделий относятся: карамель, конфеты,
шоколад, мучные кондитерские изделия, пастило-мармеладные изделия,
восточные сладости.

Объем выпуска карамели, конфет, пастиломармеладных изделий в России
составил 270-350 тыс. т/г, восточных сладостей- 190-200 тыс. т/г,
шоколада – 20-130 тыс. т/г. Выпуск мучных кондитерских изделий
составляет 300-350 тыс. т/г, в настоящее время имеются тенденции к их
росту. Отечественное производство наиболее развито в этом спектре,
существуют большие перспективы развития, ожидается увеличение западных
инвестиций в него [4].

Как видно из вышесказанного, кондитерская промышленность является одной
из наиболее выгодных и перспективных отраслей отечественной пищевой
индустрии.

В составе предприятия 8 поточных линий по выпуску помадных, пралиновых и
куполообразных конфет, формового мармелада, а также «Апельсиновых и
лимонных долек».

Производство работает в две смены. Предприятие оснащено современным
оборудованием.

ЗАО «Сладости Черноземья» имеет один склад хранения сырья. Он
расположен на территории самого предприятия. Ввоз сырья и вывоз
продукции осуществляется автотранспортом.

Сырьё на фабрику поставляют как предприятия г. Лиски и Воронежской
области, так и ближнего и дальнего зарубежья.

К положительным сторонам местонахождения предприятия относятся
доступность рабочей силы, близость к потребителям, источникам сырья,
широкие транспортные возможности.

1.3 Характеристика услуг и продукции

Многие кондитерские изделия являются питательными продуктами длительного
хранения, том числе конфеты, отличающиеся высокой калорийностью, которая
колеблется, в зависимости от вида изделий, в пределах от 1200 до 2400
кДж/100 г. На ряду с традиционным производством преобладает группа
диетического и профилактического мармелада, такого как йодированный
мармелад, мармелад с использованием облепихового шрота,
витаминизированный, мармелад на фруктозе и др.

Они содержат необходимые человеку для нормальной жизнедеятельности
пищевые вещества. Это – белки, жиры, углеводы, минеральные вещества,
витамины и пищевые волокна. Они приятны на вкус, хорошо усваиваются.
Уровень потребления кондитерских изделий зависит от уровня жизни и
составляет от 20 % и более. В развитых странах 22-25 %. У нас в стране
до 16 %. Поэтому продукция кондитерской отрасли пользуется большим
спросом. За счет кондитерских изделий, а также других продуктов дневная
потребность человека в пище удовлетворяется на 1/3; в жизненной энергии
на 30-40 %; в витаминах группы В на 50-60 %. Питательная ценность
зависит от рецептурного состава, степени переработки, сочетания с
другими продуктами. Таким образом, одной из основных задач кондитерских
фабрик является выработка изделий со сбалансированной энергетической и
питательной ценностью, рациональное ведение технологического процесса,
максимальное сохранение всех полезных веществ в готовых изделиях.

Выпускаемая продукция:

– помадные конфеты ( «Ромашка», «Буревестник», «Цитрон», «Северянка»);

– пралиновые конфеты ( «Маска», «Чародейка»);

– куполообразные конфеты («Трюфели», «Красная Москва»);

– формовой мармелад («Клюквенный», «Медовый», «Ежевичный», «Яблоко»,
«Вишня», «Лимонный», «Черная смородина»);

– «Апельсиновые и лимонные дольки».

За счет высокого качества продукция ЗАО «Сладости Черноземья»
пользуется большим спросом на рынке. Основным его преимуществом является
то, что в места оптовой и розничной торговли она поступает всегда
свежей. В связи с этим необходимо расширять автопарк фабрики.
Современные упаковочные автоматы позволяют герметично и качественно
упаковать готовое изделие перед подачей в торговую сеть. Кондитерские
изделия вырабатываются из натурального сырья по классической технологии
с учетом новейших тенденций.

1.4 Конкуренция и конкурентное преимущество

Современный рынок кондитерских изделий, характеризующийся высоким
уровнем конкуренции, заставляет предприятия оперативно реагировать на
изменение спроса, подчиняться его потребностям. Необходимость реализации
связанных с этим проблем обязует решать комплекс задач, важнейшей из
которых является обеспечение конкурентоспособности.

Конкурентоспособность предприятия, как правило, показывает его
приспособляемость на рынке в течение длительного периода, а
конкурентоспособность продукции – ее возможность соперничать на рынке в
определенный промежуток времени. Конкурентоспособное предприятие в
состоянии не только выпускать изделия, которые по характеристикам
качества и цене превосходят продукцию соперников, но и противостоять
аналогичным товаропроизводителям с позиции финансово-экономических
показателей, имиджа и т.д.

К фабрике подходят автомобильные дороги, и близость расположения
железной дороги является одним из основных плюсов предприятия. В здании
Кондитерской фабрики находится научно-исследовательская лаборатория, где
проводятся исследования по улучшению качества выпускаемой продукции
сотрудниками Воронежской технологической академии.

Отрицательной стороной данного проекта является дорогостоящее
оборудование, но за счет высокой производственной мощности можно
добиться быстрой окупаемости оборудования за счет регулирования объема
выпуска готовой продукции. Можно рассмотреть вариант покупки
оборудования находившегося в эксплуатации. Это позволит снизить затраты
на оборудование и себестоимость готовых изделий.

Основные преимущества производимых фабрикой кондитерских изделих по
сравнению с конкурентами:

– высокое качество предлагаемой продукции, а также ее многообразие и
оригинальность;

– предусмотрена быстрая реализация по г. Лиски и Воронежской области, а
также Украине.

– предложение кондитерских изделий по ценам ниже конкурентов, а также
гибкую систему скидок для крупнооптовых покупателей.

Сейчас производством кондитерских изделий (конфеты, мармелад) занимаются
2 кондитерских фабрики, расположенные в г. Воронеже, работающих в 2
смены и 1 кондитерский цех. Выпускаемая продукция – помадные и
пралиновые конфеты, пастильно-мармеладные изделия, карамель и мучные
кондитерские изделия, пользующиеся наибольшим спросом. Оборудование
кондитерских фабрик достаточно изношено, требует значительных вложений.
Цену на продукцию устанавливают сами предприниматели, включая в нее
значительные накладные расходы.

ЗАО «Сладости Черноземья» станет ярким представителем предприятий,
которые соответствуют определению: «высокое качество – низкая цена».
Начальное производство широко покупаемых изделий небольшой массы
обеспечит с одной стороны – реальную цену, а с другой – окупаемость
затрат на производство, вследствие гарантированного спроса.

К сожалению, отдельные производители и фирмы-посредники для достижения
прибыли используют зачастую методы недобросовестной конкуренции:
демпинговые цены, установление контроля над деятельностью конкурента,
ложная информация или реклама, нарушение норм, стандартов.

Таким образом, в современных условиях для весомой конкуренции необходимо
приобретение современного оборудования, которое обеспечит стабильное
качество кондитерских изделий. Упаковка с маркировкой
завода-изготовителя обеспечит увеличение срока хранения и
санитарно-гигиеническую безопасность изделий, возможность быть
узнаваемым у потребителя.

Таблица 1.1 – Критерии оценки слабых и сильных сторон предприятия и
конкурентов (по 5-ти балльной системе)

КритерииЗАО «Сладости Черноземья»Главные конкурентыОАО «Воронежская
кондитерская фабрика»Кондитерский

комбинат «Шоколайф»Высокий уровень качества554Более низкие
цены433Гибкость при выполнении специальных пожеланий
клиентов432Разнообразие ассортимента544Надежность поставки товара
установленного объема и в необходимые сроки554Возможность установления
устойчивых связей с постоянными клиентами554Предпродажная
подготовка442Рекламная деятельность543Квалификация работников554

1.5 План маркетинга

Продукция кондитерской фабрики предназначена для всех потребителей,
независимо от возраста, пола и т. д. В настоящее время рынок
кондитерских изделий функционирует постоянно независимо от времени
года, уровня спроса, экономической ситуации в стране. Исследование рынка
может быть таким же сложным, дорогим и длительным, как и научное
исследование, и создание самого товара. Однако производить вслепую, без
знания рынка – значит заранее обречь себя на неудачу. Предприятие,
прежде всего должно определить потенциал рынка, а также ту долю рынка,
которая уже занята конкурентами.

Маркетинговые исследования показали, что важнейшими критериями при
покупке кондитерских изделий являются: свежесть (25 %), вкус (18 %),
внешний вид (17 %), полезность(16 %), цена (15 %), упаковка (9 %).

Исследованы предпочтения места покупки кондитерских изделий:

– 60 % предпочитают покупать кондитерские изделия в магазинах;

– 29 % покупают в киосках;

– остальная часть населения приобретает на рынке ( 9%) и в других местах
(2 %).

Кроме этого выяснили, что наиболее важным фактором при покупке
кондитерских изделий 50 % респондентов называют качество, 36 % –
близость магазина, 10 % – цену и только 4 % называют имя производителя.

Перед ЗАО «Сладости Черноземья» стоит задача выйти на рынок кондитерских
изделий с принципиально новым товаром, при этом данный сегмент отличает
невысокий доход покупателей, поэтому основной упор в реализации
продукции должен делаться на низкие цены при увеличении качества
продукции.

Для вступления на рынок предприятие делает основной упор в маркетинговой
стратегии на проведение рекламной компании. От этого зависит успех
продвижения товара.

Реализация рекламы осуществляется через:

– вывески в точках розничной торговли, которые изготавливаются

собственными силами;

– реклама в средствах массовой информации;

– реклама на упаковке продукции;

– реклама на транспортных средствах.

Распространение информации о товаре необходимо начать за 2 недели до
начала выпуска. Затем в течение одного года необходимо постоянно
поддерживать в сознании потребителей заинтересованность в данном
продукте, в связи с чем, реклама будет появляться постоянно, но реже.

Поставки товаров производятся по договорам поставок, в которых
указывается, к какому сроку требуется произвести поставку товара. В
зависимости от заключенного договора оплата варьируется от 100 %
предоплаты до оплаты по факту поставки. В основном продукция реализуется
менеджерами данного предприятия, непосредственно посредниками.

Таким образом, завоевание рынка необходимо проводить путем расширения
ассортимента кондитерских изделий; за счет усиленного продвижения с
помощью рекламной компании уже разработанных видов продукции. Необходимо
постоянно повышать качество и эффективность маркетингово-сбытовой
деятельности.

1.6 Оценка рисков

Деятельность предприятия, направленная на извлечение прибыли, изначально
несет в себе риск, вызываемый многовариантностью решения задач в
обстановке неопределенности внутренней среды по отношению к предприятию
и следовательно, не обеспечивает однозначного результата. Процесс
анализа риска представляет собой алгоритм: ситуация риска – осознание
риска – виды риска – факторы и причины – меры минимизации.

Определим перечень возможных рисков по стадиям проекта. На
подготовительной стадии возможен риск, связанный с отношением местных
властей, что может повлечь введение ими дополнительных ограничений,
осложняющих реализацию проекта.

На стадии строительства проект может быть подвержен непредвиденным
затратам, в том числе из-за инфляции, что может привести к увеличению
объема заемных средств. Кроме того, недостатки проектно-изыскательских
работ могут увеличить стоимость строительства и привести к затяжке с
вводом мощностей. Увеличение сроков строительства может произойти
вследствие несвоевременной поставки комплектующих.

Социальные риски: трудности с набором квалифицированной рабочей силы,
отношение местных властей, недостаточный уровень зарплаты, квалификация
кадров, социальная инфраструктура. Данный вид рисков может привести к
увеличению затрат на комплектование, дополнительным затратам на
выполнение требований властей, текучести кадров и снижению
производительности, снижению ритмичности, росту брака, увеличению аварий
и росту непроизводственных затрат.

Экологические риски: поскольку ЗАО «Сладости Черноземья» находится на
территории г. Лиски, то увеличатся выбросы в атмосферу и сбросы в воду,
что приведет к увеличению затрат на очистные сооружения и экологическую
экспертизу проекта.

Наиболее значимыми изменениями в отрасли могут быть изменения цен на
используемое сырьё. Однако, эти риски не окажут существенного влияния на
деятельность предприятия, так как повышение цен на сырьё в значительной
мере компенсируется изменением цен на готовую продукцию, и эти изменения
произойдут во всей отрасли.

2 Технологический расчет

2.1 Обоснование и выбор линий по цеху

Для выполнения технологического расчета при проектировании кондитерского
цехов, имея данные о суточной выработке, рассчитываем сменную и годовую
выработку кондитерских изделий по каждой группе.

Годовой фонд рабочего времени оборудования по кондитерской
промышленности для определения годовой мощности в условиях пятидневной
прерывной рабочей недели и средней продолжительности смены 7,8 ч
принимается на обезличенный год.

Таблица 2.1 – Режим работы предприятия и групповой ассортимент

Группы изделийКоличество рабочих дней в годуКоличество смен в
суткиПродолжительность смены, чВыработка изделийСмена, тСутки, тГод,
тыс.
тКонфеты25027,816,032,08,0Мармелад25027,87,014,03,5Итого—23,046,011,5

Для производства конфет используем поточно-механизированые линии фирмы
«Винклер и Дюннебир», ШПФ-22 и А2-ШЛЕ. Для произволства мармелада –
поточно-механизированные линии производства формового мармелада А2-ШЛЖ,
А2-ШЛД типа «Апельсиновые и лимонные дольки» и отливкой в сахар. Выбор
этих линий, прежде всего связан с их производительностью и выпуском
подходящей продукции.

Эти линии являются автоматизированными, что сокращает количество
работников, обслуживающих линию, а это в свою очередь отражается на
себестоимости готовых изделий. Кроме того, автоматизация производства
способствует получению изделий более высокого качества.

Таблица 2.2 – Выбор технологических линий ведущего оборудования

ПодгруппаВыработка товарной продукции, т/сменаЛинии или ведущее
оборудованиеПроизводительность, т/сменаКоличество линий ведущего
оборудованияКонфеты с помадными корпусами8,0Поточно-механизированная
линия производства отливных конфет в жесткие формы «Винклер и Дюннебир»

П=1200кг/ч9,361Конфеты с пралиновыми
корпусами6,0Поточно-механизированная линия ШПФ-22 для производства
пралиновых конфет

П=800кг/ч6,241Конфеты куполообразной формы2,0Линия для производства
конфет куполообразной формы

П=175кг/ч1,3652Формовой мармелад4,2Поточно-механизированная линия
производства формового мармелада А2-ШЛЖ

П=290 кг/ч2,262Формовой мармелад отливкой в
сахар1,8Поточно-механизированная линия производства мармелада отливкой в
сахар

П=250 кг/ч1,951«Апельсиновые и лимонные
дольки»1,0Поточно-механизированная линия производства желейного
мармелада А2-ШЛД

П=150 кг/ч1,171Итого23,0–8

2.2 Выбор внутригруппового ассортимента

Для выполнения технологического расчета выбрали 2-4 сорта изделий от
каждой группы, вырабатываемых на однотипном оборудовании. Общий
ассортимент двух цехов включает 16 наименований изделий. При выборе
ассортимента учитывали используемое сырье, форму изделий, способы
отделки, завертки и расфасовки (табл. 2.3).

Таблица 2.3 – Выбор ассортимента по конфетному цеху

ИзделияПроцент к общей выработкеВыработка товарной продукцииВид завертки
и упаковкит/сменут/суттыс.т/год123456Конфеты с помадными
корпусами«Ромашка»12,52,04,01,0В
перекрутку«Буревестник»12,52,04,01,0«Цитрон»12,52,04,01,0«Северянка»12,5
2,04,01,0Конфеты с пралиновыми корпусами«Маска»18,753,06,01,5В
перекрутку«Чародейка»18,753,06,01,5Конфеты куполообразной
формы«Трюфели»6,251,02,00,5В обтяжку«Красная

Москва»6,251,02,00,5Формовой мармеладВ пакеты по 330
гКлюквенный20,01,42,80,7«Медовый»20,01,42,80,7«Ежевичный»20,01,42,80,7Фо
рмовой мармелад в
сахаре«Яблоко»6,40,450,90,225«Вишня»6,40,450,90,225«Лимонный»6,40,450,90
,225«Черная смородина»6,40,450,90,225«Апельсиновые и лимонные
дольки»14,41,02,00,5В коробки по 200 гИтого10023,046,011,5-

2.3 Пересчет на незавернутую продукцию

В технологическом расчете конфетного цеха необходимо произвести пересчет
готовой (товарной) продукции выбранного ассортимента на незавернутую
(табл. 2.4). Такой пересчет производится для товарной весовой продукции
с поштучной заверткой. Количество заверточных материалов выбранного
ассортимента зависит от вида завертки и размера изделий, т.е. количества
штук готовых изделий в кг.

Таблица 2.4 – Пересчет на незавернутую продукцию по конфетному цеху

Ассортимент изделийТоварная продукция, кг/сменуЗаверточный
материалНезавернутая продукцияна 1 т готовой продукции, кгв смену,
кгкг/сменукг/суттыс.т/год«Ромашка»2000,023,046,01954,03908,0977,0«Буреве
стник»2000,023,046,01954,03908,0977,0«Цитрон»2000,023,046,01954,03908,09
77,0«Северянка»2000,023,046,01954,03908,0977,0«Маска»3000,035,0105,02895
,05790,01447,5«Чародейка»3000,035,0105,02895,05790,01447,5«Трюфели»1000,
086,086,0914,01828,0457,0«Красная

Москва»1000,86,086,0914,01828,0457,0Итого16000,0334,0566,015434,030868,0
7717,0

2.4 Расчет расхода сырья и полуфабрикатов, поступающих «со

стороны»

Расход сырья на 1 т изделий для конфетного и мармеладного цехов брали из
рецептур, а затем рассчитывали необходимое количество каждого вида сырья
на сменную выработку продукции (табл. 2.5, 2.6).

2.5 Расчет расхода полуфабрикатов собственного производства

Этот расчет необходим для подбора оборудования при получении
полуфабрикатов и транспортировании их, для расчета емкостей для их
промежуточного хранения. Результаты расчета представлены в таблицах 2.7,
2.8.

Расчет полуфабрикатов для конфет «Ромашка»:

Масса начального полуфабриката GН в натуре, кг:
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, (2.1)

где GК – масса конечного полуфабриката в натуре, кг;

СВК – содержание сухих веществ в конечном полуфабрикате, %;

СВН – содержание сухих веществ в начальном полуфабрикате собственного
производства, %.

СПМС:
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 кг.

Расчет полуфабрикатов для конфет «Буревестник»:

СПМС:
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 кг.

Расчет полуфабрикатов для конфет «Цитрон»:

СПС:
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 кг.

Расчет полуфабрикатов для конфет «Маска»:

Сахарная пудра:

На приготовление 1 т сахарной пудры расходуется 1003 кг сахара-песка

1000 кг — 1003 кг

359,9 кг — х кг

х=360,98 кг

Смена – 1045 кг;

Сутки – 2090 кг.

Орех кешью жареный:

На приготовление 1 т жареного ореха расходуется 1,053 т сырого ореха

1000 кг — 1053 кг

93,5 кг — х кг

х=98,5 кг

Смена – 285,2 кг;

Сутки – 570,4 кг.

Расчет полуфабрикатов для конфет «Чародейка»:

Сахарная пудра:

1000 кг — 1003 кг

346 кг — х кг

х=347 кг

Смена – 1004,6 кг;

Сутки – 2009,2 кг.

Орех кешью жареный:

1000 кг — 1053 кг

34,7 кг — х кг

х=36,5 кг

Смена – 105,7 кг;

Сутки – 211,4 кг.

Расчет полуфабрикатов для конфет «Трюфели»:

Сахарная пудра:

1000 кг — 1003 кг

484,6 кг — х кг

х=486,1 кг

Смена – 444,3 кг;

Сутки – 888,6 кг.

Расчет полуфабрикатов для конфет «Красная Москва»:

Сахарная пудра:

1000 кг — 1003 кг

20,3 кг — х кг

х=20,4 кг

Смена – 18,6 кг;

Сутки – 37,4 кг.

Ядро миндаля жареное:

1000 кг — 1053 кг

248,4 кг — х кг

х=261,6 кг

Смена – 239,1 кг;

Сутки – 478,2 кг.

Расчет полуфабрикатов мармелада «Клюквенный»:

Мармеладная масса:
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 кг.

Расчет полуфабрикатов мармелада «Медовый»:

Фруктовая мармеладная масса:
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 кг.

Расчет полуфабрикатов мармелада «Ежевичный»:

Фруктовая мармеладная масса:
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 кг.

Расчет полуфабрикатов мармелада «Яблоко»:

Мармеладная масса:
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 кг.

Расчет полуфабрикатов мармелада «Вишня»:

Мармеладная масса:
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 кг.

Расчет полуфабрикатов мармелада «Лимонный»:

Мармеладная масса:
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 кг.

Расчет полуфабрикатов мармелада «Черная смородина»:

Мармеладная масса:
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 кг.

Расчет полуфабрикатов мармелада «Апельсиновые и лимонные дольки»:

Мармеладная масса:
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 кг.

2.6 Расчет потребности цеха в таре и вспомогательных материалах

К вспомогательным относятся материалы, идущие на завертку и упаковку
кондитерских изделий. Нормативный расход этих материалов на 1 т готовой
продукции принимаем по нормам технологического проектирования
предприятий кондитерской промышленности.

Используя данные о виде завертки, упаковки и расходе заверточных и
упаковочных материалов на 1 т готовой продукции, рассчитали потребность
конфетного (табл. 2.9) и мармеладного (табл. 2.10) цехов во
вспомогательных материалах в смену.

Таблица 2.9 – Расчет потребности вспомогательных материалов по

конфетному цеху

Вид

заверткиВыработка, т/сменуЭтикет парафинированный, кгФольга, кгБумага
застилочная, кгПергамент, кгКлей, кгГуммированная лента, кгна 1 тв
сменуна 1 тв сменуна 1 тв сменуна 1 тв сменуна 1 тв сменуна 1 тв сменуВ
перекрутку (для помадных конфет)823184——18——0,32,41,310,4В перекрутку
(для пралиновых конфет)623138127216——0,31,81,37,8В обтяжку (для
куполообразных
конфет)249983774127,715,40,30,61,32,6Итого16—420—146—16—15,4—4,8—20,8

Таблица 2.10 – Расчет потребности вспомогательных материалов по

мармеладному цеху

Вид

упаковкиВыработка, т/сменуМеталлизированная пленка, кгКоробки складные,
шт.Пленка, кгКлей, кгГуммированная лента, кгна 1 тв сменуна 1 тв сменуна
1 тв сменуна 1 тв сменуна 1 тв сменуПакеты по 330 г
(формовой)4,2————7,029,40,351,473,012,6Пакеты по 330 г (в
сахаре)1,8————7,03,90,350,633,05,4Коробки по 200
г1,04,07,010001000————3,03,0Итого7,0—7,0—1000—33,3—2,10—21,0

При расчете потребности цеха в таре и выборе ее видов (табл. 2.11)
руководствовались действующими государственными стандартами и стремились
к минимальному количеству видов тары, что упрощает распределение и
транспортирование тары по производственным цехам.

Наиболее распространенный вид наружной тары для кондитерских изделий –
ящик (короб) из гофрированного картона и фанеры.

Определяя потребное количество гофрокоробов, кг, принимаем среднюю массу
одного короба 0,5 кг.

Таблица 2.11 – Расчет потребности в таре по конфетному и мармеладному
цехам

Готовые изделияВыработка, т/сменуВместимость гофрокороба, кг№
гофрокоробаКоличество гофрокоробов на 1 т изделий, шт.Потребное
количество гофрокоробов в сменушт.кгПомадные
конфеты8,0111691728364Пралиновые конфеты6,0111691546273Куполообразные
конфеты2,0616167334167Формовой мармелад4,24112501050525Формовой мармелад
в сахаре1,8411250450225Апельсиновые и лимонные
дольки1,0101310010050Итого23,0———32081604

Полученные результаты используются при расчете площади склада для
хранения нормативного запаса вспомогательных материалов.

2.7 Расчет площади складов сырья, готовой продукции,

вспомогательных материалов и тары

Запасы сырья на складах кондитерских предприятий необходимы для
обеспечения бесперебойного выпуска кондитерских изделий в заданном
количестве и ассортименте. Недостаточные запасы сырья приводят к
простоям в работе. Сверхнормативные запасы сырья уменьшают
оборачиваемость средств предприятия, вызывают лишние потери при
длительном хранении и требуют дополнительных складских площадей.

Для расчета площади складов (табл. 2.12, 2.13, 2.14) берем из норм
технологического проектирования предприятий кондитерской промышленности
нормы хранения, сут., а также количество сырья на 1 мІ, т.

Таблица 2.12 – Расчет складов сырья

Сырье и полуфабрикаты «со стороны»Расход,

кг/сутНорма

хранения, сутПодлежит хранению на складе, тКоличество сырья на 1 м2,
тНорма площади, м2123456Склад основного
сырьяСахар-песок22208,515333,130,95350,7Всего————350,7Склад орехового
сырьяКакао-порошок1175,23035,30,570,6Орех кешью742,46044,50,9546,8Ядро
миндаля478,26028,70,9527,3Всего————144,7Склад дополнительного
сырьяШоколадная глазурь7509,030225,30,79178,0Белая
глазурь160,2304,80,796,1Какао-тертое517,83015,50,7919,6Молоко
сухое991,2109,90,3627,5Белок
ячный11,6600,71,180,6Агар108,86303,270,65,5Всего————237,3Склад
скоропортящегося сырьяМолоко сгущенное2490,21537,350,6323,53Масло
сливочное278,430,81,050,8Кондитерский
жир897,41513,50,7518,0Какао-масло834,032,51,052,4Кокосовое
масло610,831,81,051,7Всего————46,07Склад фруктово-ягодного
сырьяПатока2874,445129,350,82157,7Подварка
яблочная340,46020,40,7527,2Пюре клюквенное809,21512,10,8214,8Пюре
яблочное3825,361557,40,8270,0Мед641,210,640,222,9Пюре
ежевичное744,81511,20,8213,7Сок яблочный136,8304,10,755,5Припас
вишневый148,5304,460,755,9Пюре лимонное82,8151,20,821,5Сок
черносмородиновый90,0302,70,753,6Всего————297,3Склад вкусовых и красящих
веществКоньяк46,8301,40,62,3Эссенция ромовая3,2300,190,60,17Эссенция
ванильная26,4300,80,61,3Спирт107,0303,210,65,4Ванилин1,6300,050,130,4Кис
лота лимонная100,0303,00,65,0Эссенция
лимонная7,0300,20,60,3Краситель5,2300,160,60,3Кислота
молочная2,4300,070,60,1Эссенция «Клюква»4,2300,10,60,2Корица
молотая5,0300,150,60,3Эссенция ирисовая1,8300,050,60,1Масло
лимонное0,28300,0080,60,01Масло
апельсиновое0,28300,0080,60,01Всего————15,9

Складирование тароупаковочных материалов, за исключением материалов в
рулонах, должно производиться укрупненными единицами – пакетами,
сформированными на поддонах. Площадь склада тароупаковочных материалов
определяют из расчета 30-суточного запаса с учетом норм укладки
количества грузов (т) на 1 м2 площади (табл. )

Таблица 2.13 – Расчет складов вспомогательных материалов и тары

Вспомогательные материалы и тараРасход, кг/сутНормы хранения,
сутПодлежит хранению на складе, тКоличество материалов на 1 м2,
тНеобходимая площадь, м2123456Этикет
парафинированный840,03025,21,2520,2Фольга292,0308,760,5914,8Бумага
застилочная32,0300,961,460,7Пергамент30,8300,921,50,6Металлизированная
пленка14,0300,420,720,6Коробки
складные100,0303,01,112,7Пленка66,6302,00,722,8Гуммированная
лента42,0301,260,721,8Гофрокороба16,043048,120,345139,5Итого————184,4

Площадь склада для хранения готовой продукции определяется из расчета
необходимого запаса и норм укладки ее на 1 м2 площади пола с учетом
проездов (табл. 2.14)

Таблица 2.14 – Расчет склада готовой продукции

ИзделияВыработка, т/сутНорма хранения, сутПодлежит хранению на складе,
тКоличество продукции на 1 м2, тНеобходимая площадь, м2Помадные
конфеты16,0580,00,77103,9Пралиновые
конфеты12,0560,00,7777,9Куполообразные конфеты4,0520,00,4742,6Формовой
мармелад8,4542,00,9444,7Формовой мармелад в
сахаре3,6518,00,9419,1Апельсиновые и лимонные
дольки2,0510,00,9610,4Итого46,0—212,0—298,6

2.8 Подбор и расчет технологического оборудования.

На основе технологической схемы и расчета сырья подбираем
технологическое оборудование на все стадии производства. Исходными
данными для этого являются сменные расходы сырья и полуфабрикатов.
Данные об оборудовании представлены в таблице 2.15.

Таблица 2.15 – Подбор и расчет технологического оборудования

Технологические операцииКоличество перера-

ботанного продукта, кг/см.ОборудованиеНаименование,
маркаПроизводительность, кг/см.Количество единиц, штГабариты,
ммДлинаШиринаВысота12345678Хранение и подготовка сырьяХранение
сахара-песка (15 – суточный запас)333,13 т

V=416,4м3ХЕ-176V=95,3м35 500050009600Просеивание
сахара-песка7909,9Просеиватель «Тарар»31200111607351137Учет расхода и
дозирование сахара-песка7909,9Автовесы

АВ-50 МК117000115927401940Хранение патоки (45 – суточный запас)129,35 т

V=92,4 м3Сварная вертикальная емкостьV=48,3 м32300023007000Учет расхода
патоки1437,2Емкость на весахV=90 м31200015003000Обжарка
орехов598,2Цилиндрический обжарочный аппарат31201299022502500Измельчение
орехов598,2Комбинированная мельница МД-40019501260016002900Хранение пюре

(15 – суточный запас)81,9 т

V=83,6 м3Емкость ССЭн-25-5-30V=25 м34240024004850Хранение подварки

(60 – суточный запас)20,4

V=20,8 м3Емкость ССЭн-25-5-30V=25 м31240024004850Десульфитация
пюре2731,1Шнековый шпаритель1250010001630Протирка пюре2731,1Протирочная
машина КПВ1126015001160Темперирование глазури3110,7Автоматическая
темперирующая машина ШТА975428761125935Производство помадных
конфетПриготовление:

СПС

СПМС

3282,1

1472,9Станция ШСА-1156001372514002470Приготовление помадного
сиропа5946,84Змеевиковая варочная колонка
33-А780019969751775Приготовление помадной массы5717,5Помадосбивальная
машина

ШАЕ-8007800132206001750Темперирование помадной массы—Темперирующая
машина МТ-250V=250л2132511501475Отливка и выстойка
корпусов5891,6Формующий агрегат «Винклер и
Дюннебир»936011248850402000Глазирование и охлаждение
корпусов5891,6Глазировочный агрегат «Супер-80»780012210020001800Завертка
корпусов7816Заверточный автомат ЕУ-7977,348142020151580Взвешивание
изделий8000Весы

WAB-1/150Vб=0,3м31154514552100Оклеивание коробов8000Оклеивающая машина
ОМ1000

коробок/ч140159721800Производство пралиновых конфетСмешивание
компонентов —СмесительV=162 л220004401125Измельчение
массы4815Пятивалковая мельница35102169025402205Разводка
массы5716СмесительV=162 л220004401125Темперирование в тонком
слое4218Трехвалковая мельница48751236014101800Формование4218Формующая
машина ШПФ62401150020003000Резка корпусов4218Резательная
машина624012000860870Глазирование и охлаждение корпусов5790Глазировочный
агрегат «Супер-80»780012210020001800Завертка корпусов5790Заверточный
автомат ЕУ-7977,344142020151580Взвешивание изделий6000Весы

WAB-1/150Vб=0,3м31154514552100Оклеивание коробов6000Оклеивающая машина
ОМ1000

коробок/ч140159721800Куполообразные конфетыТемперирование
массы1469,6Автоматическая темперирующая машина
ШТА975228761125935Сбивальная машина1469,6Сбивальная
машина4680215607302200Отсадка корпусов1469,6Отсадочная машина
ШОК13652184530002000Глазирование и охлаждение
корпусов1791,2Глазировочный агрегат «Супер-80»780022210020001800Обсыпка
корпусов1791,2Отделочный конвейер для непрерывной
обсыпки—2202023004500Декорирование корпусов615,2Декорирующая машина
ДР-3448V=80см31197510801760Завертка корпусов1828Заверточный автомат

ЕФ-46844160012001050Взвешивание изделий1828Весы

WAB-1/150Vб=0,3м31154514552100Оклеивание коробов1828Оклеивающая машина
ОМ1000

коробок/ч140159721800Производство мармеладаСмешивание
компонентов87085,09Рецептурная станция

А2-ШЛЖ70204230022003497Приготовление мармеладной массы6558,99Установка
для уваривания А2-ШУУ39004650039003500Темперирование мармеладной
массы6558,99Темперирующая

машина

МТ-2М-100V=250л4132511501475Производство формового мармеладаОтливка и
выстойка мармелада4325,71Агрегат отливочный

ШФ1-М622621965524503900Сушка мармелада4200Сушилка

А2-ШЛЖ/4436811249036004190Упаковка мармелада4200Горизонтальная
упаковочная машина

РТ-УМ-ГШ12355,21295018001040Производство мармелада типа «Апельсиновые и
лимонные дольки»Приготовление сбивного слоя5,8Сбивальная машина

А2-ШЛД781930460820Отливка слоев996,76Отливочная головка

А2-ШЛД—3250400500Резка мармелада996,76Резательная машина

А2-ШЛД—190014003200Сушка мармелада1000Сушилка

Г4-КСК-306200195002004100Оклеивание коробов1828Оклеивающая машина ОМ1000

коробок/ч140159721800

Расчет склада бестарного хранения сырья.

Нормируемый запас сырья:
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(2.2)

где МСУТ – суточный расход сырья, кг/сут;

nх – нормируемый срок хранения сырья, сут.

Для сахара-песка:
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 т.

Для патоки:
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 т.

Для пюре:
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 т.

Для подварки:
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 т.

Необходимый объем V,мі, хранения сырья:
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(2.3)

где д – объемная масса сырья, т/мі.

Для сахара-песка:
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 м3.

Для патоки:
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 м3.

Для пюре:
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м3.

Для подварки:
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м3.

Количество емкостей для хранения:
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(2.4)

где Vб – объем выбранной емкости, мі.

Для сахара-песка:
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 шт.

Для патоки:

picscalex1000100090000034301000003001c0000000000050000000902000000000500
0000020101000000050000000102ffffff00050000002e0118000000050000000b020000
0000050000000c02200480081200000026060f001a00ffffffff000010000000c0ffffff
b8ffffff40080000d80300000b00000026060f000c004d617468547970650000e0000800
0000fa0200001000000000000000040000002d0100000500000014020002100305000000
13020002cc051c000000fb0280fe0000000000009001000000000402001054696d657320
4e657720526f6d616e00c8a8f377d1a8f3772030f5772f0d66e3040000002d0101000800
0000320a6002760701000000327908000000320a8c03fe0401000000387908000000320a
8c03aa04010000002c7908000000320a8c03300302000000343608000000320a6e01fe04
01000000343608000000320a6e019804010000002c3608000000320a6e011e0302000000
39321c000000fb0280fe0000000000009001000000020402001053796d626f6c0000550d
0afca0f11200c8a8f377d1a8f3772030f5772f0d66e3040000002d01020004000000f001
010008000000320a60023e0601000000bb3208000000320a6002d201010000003d321c00
0000fb0280fe0000000000009001010000cc0402001054696d6573204e657720526f6d61
6e00c8a8f377d1a8f3772030f5772f0d66e3040000002d01010004000000f00102000800
0000320a6002460001000000ca320a00000026060f000a00ffffffff0100000000001c00
0000fb021000070000000000bc02000000cc0102022253797374656d00e32f0d66e30000
0a0021008a010000000002000000bcf31200040000002d01020004000000f00101000300
00000000 шт.

Для пюре:
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 шт.

Для подварки:
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 шт.

Расчет количества заверточных автоматов.

Производительность заверточного автомата G, кг/ч, находим по формуле:
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(2.5)

где n1 – число рабочих циклов машины;

K1 – коэффициент, учитывающий возвратные отходы при завертке
(0,97-0,99);

K2 – коэффициент использования машины (0,9 – 0,95);

n – количество изделий в 1 кг, шт.

Для помадных конфет (ЕУ-7):
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 кг/ч.

Для пралиновых конфет (ЕУ-7):
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 кг/ч.

Для куполообразных конфет (ЕФ-4):
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 кг/ч.

Сменная производительность одного заверточного автомата Gсм.а.,
кг/смену:
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.
(2.6)

Для помадных конфет:
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 кг/смену.

Для пралиновых конфет:
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 кг/смену.

Для куполообразных конфет:
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 кг/смену.

Количество заверточных автоматов N, шт:
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 (2.7)

где Gсм.линии – производительность линии, кг/смену.

Для помадных конфет:
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 шт.

Для пралиновых конфет:
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 шт.

Для куполообразных конфет:
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 шт.

Таблица 2.6 – Расчет расхода сырья и полуфабрикатов, поступающих «со
стороны»

Сырье и полуфабрикаты со
стороны«Клюквенный»«Медовый»«Ежевичный»«Яблоко»«Вишня»«Лимонный»«Черная
смородина»«Апельсиновые и лимонные дольки»Всегона 1 т, кгв смену 1,4
т, кгна 1 т, кгв смену

1,4 т, кгна 1 т, кгв смену 1,4 т, кгна 1 т, кгв смену

0,45 т, кгна 1 т,

кгв смену 0,45 т, кгна 1 т,

кгв смену 0,45 т, кгна 1 т,

кгв смену 0,45 т, кгна 1 т,

кгв смену 1,0 т,
кгкг/сменукг/сутт/год1234567891011121314151617181920Сахар-песок599,90839
,86570,66798,92698,60978,04582,30262,04533,90240,26609,60274,32574,90258
,71626,50626,504278,658557,302139,33Патока256,50359,10——23,5032,90290,00
130,50242,30109,04257,10115,70149,9067,46269,60269,601084,302168,60542,1
5Пюре
клюквенное125,00175,00——————————————175,00350,0087,50Агар11,8016,52————7
,903,5611,45,1310,904,9124,9011,2112,1012,1053,43106,8626,72Кислота
лимонная7,5010,502,443,42——7,303,296,002,709,204,1415,006,7513,7013,7044
,589,0022,25Пюре
яблочное——737,201032,08629,00880,60——————————1912,683825,36956,34Мед——20
4,35320,60————————————320,60641,20160,30Пюре
ежевичное————266,00372,40——————————372,40744,8186,20Сок
яблочный——————152,0068,40————————68,40136,8034,20Припас
вишневый————————165,0074,25——————74,25148,5037,13Пюре
лимонное——————————92,0041,40————41,4082,8020,70Сок
черносмородиновый————————————100,0045,00——45,0090,0022,50Спирт——————————
——20,009,00——9,0018,004,50Белок
яичный————————————5,805,805,8011,602,90Масло
лимонное——————————————0,140,140,140,280,07Масло
апельсиновое——————————————0,140,140,140,280,07Краситель——————————————1,7
01,701,703,400,85Сахарная
пудра————————359,901041,90346,001001,70484,60442,9020,3018,602505,105010
,201252,55Молоко сухое
————————137,30397,5033,9098,10————495,60991,20247,80Кондитерский
жир————————155,60448,70——————448,70897,40224,35Ядро кешью
жареное————————93,50270,7034,70100,50————371,20742,40185,60Какао-масло——
————————83,20240,90153,50140,3039,2035,80417,00834,00208,50Кокосовое
масло——————————69,30200,6114,70104,80——305,40610,80152,70Корица
молотая——————————0,702,00——0,500,502,505,0012,50Какао-тертое————————————
251,30229,7031,9029,20258,90517,80129,45Эссенция
ирисовая————————————1,000,90——0,901,800,45Ядро миндаля
жареное——————————————248,40227,00227,00454,00113,50Белая
глазурь——————————————87,6080,1080,10160,2040,05

Таблица 2.5 – Расчет расхода сырья и полуфабрикатов, поступающих «со
стороны»

Сырье и полуфабрикаты со
стороны«Ромашка»«Буревестник»«Цитрон»«Северянка»«Маска»«Чародейка»«Трюфе
ли»«Красная

Москва»Всегона 1 т,

кгв смену, 1,954 т, кгна 1 т, кгв смену

1,954 т, кгна 1 т, кгв смену

1,954 т, кгна 1 т, кгв смену

1,954 т, кгна 1 т,

кгв смену 2,895 т, кгна 1 т,

кгв смену 2,895 т, кгна 1 т,

кгв смену 0,914 т, кгна 1 т,

кгв смену, 0,914 т,
кгкг/сменукг/сутт/год1234567891011121314151617181920Шоколадная
глазурь253,40495,10253,30494,90252,10492,60252,50493,40254,60733,10305,8
0885,30——175,20160,1033754,567509,016877,3Сахар-песок368,60720,20472,609
23,50573,101119,80684,701317,96,2017,90————211,90193,704313,008626,00215
6,5Патока40,1078,4068,80134,4071,70140,10——————————352,90705,80176,45Мол
око
сгущенное300,50587,20229,60448,60——————————229,00209,301245,102490,20622
,55Масло
сливочное65,10127,20————————————13,1012,00139,20278,4069,60Какао-порошок
20,0039,10——————20,9060,50152,50441,5030,5027,9020,3018,60587,601175,202
93,80Коньяк12,0023,40——————————————23,4046,8011,70Эссенция
ромовая0,801,60——————————————1,603,200,80Эссенция
ванильная0,250,50——————0,902,603,5010,10————13,2026,406,60Спирт——9,2017,
90——13,6026,60——————44,5089,0022,25Ванилин——0,140,30————————0,220,200,30
0,300,801,600,40Подварка
яблочная————87,10170,20——————————170,20340,4085,10Кислота
лимонная————2,805,50——————————5,5011,002,75Эссенция
лимонная————1,803,50——————————3,507,001,75Краска
желтая————0,500,90——————————0,901,800,45Пюре
клюквенное——————117,50229,60————————229,60459,20114,80Кислота
молочная——————0,601,20————————1,202,400,60Эссенция
«Клюква»——————1,102,10————————2,104,201,05Таблица 2.7 – Расчет расхода
полуфабрикатов собственного производства

Полуфабрикаты СВ,
%«Ромашка»«Буревестник»«Цитрон»«Северянка»«Маска»«Чародейка»«Трюфели»«Кр
асная

Москва»Всегона 1 т, кгна смену 1,954 т, кгна 1 т, кгна смену
1,954 т, кгна 1 т, кгна смену 1,954 т, кгна 1 т, кгна смену
1,954 т, кгна 1 т,

кгна смену 2,895 т, кгна 1 т,

кгна смену 2,895 т, кгна 1 т,

кгна смену 0,914 т, кгна 1 т,

кгна смену 0,914 т,
кгкг/сменут/сут1234567891011121314151617181920Корпус
«Ромашка»89,50753,821472,90——————————————1472,902,95Помада
«Крем-брюле»90,00733,981434,20——————————————1434,202,87СПМС80,00825,7016
13,40854,001668,70————————————3282,106,56Корпус
«Буревестник»90,00——753,771472,90————————————1472,902,95Молочная
помада91,00——750,741466,9————————————1466,902,93Корпус
«Цитрон»90,00————753,771472,90——————————1472,902,95Сахарная
помада91,00————682,511333,60——————————1333,602,67СПС80,00————776,401517,
10——————————1517,103,03Корпус
«Северянка»90,00——————753,771472,9————————1472,902,95Помада
фруктовая90,00——————758,831482,8————————1482,802,97Корпус
«Маска»98,30————————753,812182,20——————2182,204,36Сахарная
пудра99,85————————359,901041,90346,001001,70484,60442,9020,3018,602505,1
05,00Ядро кешью
жареное97,50————————93,50270,7034,70100,50————371,200,74Жженка80,00—————
———7,6922,30——————22,300,04Корпус
«Чародейка»98,00——————————703,522036,70————2036,704,07Корпус
«Трюфели»99,20————————————934,72854,30——854,301,71Корпус «Красная
Москва»98,10——————————————673,10615,20615,201,23Сахарный
сироп65,00——————————————40,2336,8036,800,07Ядро миндаля
жареное97,50——————————————248,40227,00227,000,45

Таблица 2.8 – Расчет расхода полуфабрикатов собственного производства

Полуфабрикаты СВ,
%«Клюквенный»«Медовый»«Ежевичный»«Яблоко»«Вишня»«Лимонный»«Черная
смородина»«Апельсиновые и лимонные дольки»Всегона 1 т, кгна смену
1,954 т, кгна 1 т, кгна смену

1,954 т, кгна 1 т, кгна смену 1,954 т, кгна 1 т,

кгна смену 1,954 т, кгна 1 т,

кгна смену 2,895 т, кгна 1 т,

кгна смену 2,895 т, кгна 1 т,

кгна смену 0,914 т, кгна 1 т,

кгна смену 0,914 т,
кгкг/сменукг/сут1234567891011121314151617181920АСПС82,0906,60908,00————8
02,10360,95737,10331,70782,00351,90763,10343,40908,10908,103204,056408,1
0Мармеладная
масса74,0882,10883,46————780,42351,19717,18322,74760,86342,39742,48334,1
2883,56883,563116,746233,48Сахаро-фруктовая
смесь55,0——1512,212117,101617,102263,94——————————4381,048762,08Фруктовая
мармеладная
масса70,0——1188,171663,441270,581778,81——————————3442,256884,50Масса для
сердцевины76,0——————————————845,04845,04845,041690,08Масса для
корочки76,0——————————————151,72151,72151,72303,44

3 Описание работы цеха

3.1 Хранение сырья

Сырье, хранящееся на складах конфетного цеха, различается по своим
физико-техническим свойствам и требует разных условий при хранении.

Сахар-песок хранится бестарным способом в силосах. Доставляются
сахаровозом и через приемный щиток ХЩП-2 (1) при помощи пневмотранспорта
подаются в силоса для хранения (2). В складе хранения сахара-песка
необходимо поддерживать относительную влажность воздуха не выше 60 %.
Это должно быть хорошо проветриваемое, отапливаемое помещение.

Орехи поступают и хранятся в мешках по 50 кг или в герметически
упакованной таре. Склад орехового сырья должен быть сухим, светлым и
оборудован установкой для кондиционирования воздуха, обеспечивающий
температуру 10 – 15 оС и относительную влажность воздуха не более 70
%.

В складе скоропортящегося сырья поддерживается температура 0 – 4 оС и
относительная влажность воздуха не более 70 %. Там хранятся жиры
(маргарин, масло сливочное, кондитерский жир, кокосовое масло) в
гофрокоробах массой 20 кг. Сгущенное молоко поступает в алюминиевых
флягах.

Сухое молоко – в бумажных мешках с полиэтиленовыми вкладышами массой 20
– 25 кг.

Какао порошок привозится и хранится в крафт-мешках массой по 20-25 кг, а
шоколадная глазурь – в картонных коробках с полиэтиленовыми вкладышами
массой по 20-25 кг. Хранят в чистых, сухих, светлых, хорошо
проветриваемых складах при температуре 18±3 оС и относительной влажности
воздуха не более 75 %. Молочная кислота поступает и хранится в
полиэтиленовых канистрах массой нетто 11,5 кг, ароматизаторы и эссенции
– в полиэтиленовых канистрах по 8-10 кг. Хранят их в закрытых
затемненных помещениях при температуре не выше 25 оС.

Фруктово-ягодное сырье (пюре, подварка) поступает на предприятие в
цистернах. Сырье хранится бестарно в емкостях ССЭн-20-5-30. Температура
в помещении для хранения должна быть не выше 6-8 оС, а относительная
влажность воздуха 70-80 %. Патока хранится в цистерне, которая
оборудована змеевиками для подогрева патоки (t=55-60 оС ) с целью
снижения ее вязкости. Патока хранится в том же помещении, что и пюре.

3.2 Подготовка сырья к производству.

Сырье, необходимое для производства кондитерских изделий, подвергается
предварительной обработке. Обработка заключается в очистке сыпучего
сырья (сахара-песка, орехов) от примесей, измельчении некоторых видов
сырья для придания им новых свойств и интенсификации производственных
процессов. Прошедшее предварительную обработку, сырье дозируется для
получения различных рецептурных смесей.

Подготовка сахара-песка к производству заключается в следующем:
сахар-песок из роторного питателя, расположенного под силосом ХЕ-176 при
помощи пневмотранспорта подается в приемный силос (3), откуда поступает
на просеивание в просеиватель «Тарар» (4). Просеивание ведется через
металлические сита с ячейками размером не более 2 мм. В сахаре-песке
могут содержатся мелкие частицы ферромагнитных примесей, для отделения
которых применяют магнитные уловители. Далее сахар-песок направляется в
автоматические весы АВ-50 МК (5), где происходит учет и контроль сырья.
Подготовленный таким образом сахар-песок поступает в производственный
бункер (6), откуда далее передается на производственные нужды.

Мешки с ядрами орехов и разным сыпучим сырьем должны быть предва-

рительно очищены, с поверхности щеткой и вспороты по шву. Концы и обрывы
шпагата после вскрытия мешков должны собираться в специальный сборник и
удалятся с производства. Остатки сырья удаляются легким встряхиванием
опорожненных мешков с их внутренней поверхности в вывернутом виде с
распоротым швом вверх.

Подготовка ядра ореха заключается в следующем: орехи очищают от
посторонних примесей вручную на сортировочном столе. Для удаления
оболочки ядра орехов обжаривают в цилиндрическом обжарочном аппарате
(22) где из них удаляется излишняя влага, а под воздействием высокой
температуры в результате биохимических реакциях появляются приятный вкус
и аромат. Обжаренные орехи остывают в тележке (23), а затем их подают на
измельчение в комбинированную мельницу МД-400 (24). Полученный тертый
орех шестеренчатым насосом (13) идет на производство.

Для подготовки к переработке фруктово-ягодного сырья применяются
шпарители, протирочные машины. Яблочное пюре подвергают десульфитации
путем нагревания и перемешивания в протирочной машине с последующим
охлаждением до температуры 25-30 °С в дополнительной емкости.

При поступлении на фабрику сгущенного молока его подвергают анализу на
кислотность. Из бочек сгущенное молоко перекачивается в промежуточную
ёмкость, снабженную ситом с диаметром ячеек 1,5 мм, расположенную на
весах. Сгущенное молоко фильтруется и поступает на производство. Молоко
сухое предварительно разводят в воде.

Твердые жиры при распаковке коробов осматриваются, и в случае
загрязнения слой удаляется. Перед использованием жир растапливается
путем подогревания до температуры, близкой к точке плавления, в
жиротопках — ёмкостях с рубашками, в которые поступает теплая вода из
бойлера с терморегулятором. Сливочное масло после вскрытия коробки
осматривается и используется непосредственно в производстве.

Поступающие на фабрику блоки шоколадной и белой глазури расплавляют

в температурных машинах при перемешивании до температуры 45 оС.
Шоколадную глазурь темперирую в автоматической темперирующей машине ШТА
(26). Глазурь поступает с температурой 45 оС, затем охлаждается до 29
оС. Это способствует образованию центров кристаллизации. Затем следует
быстрый разогрев.

Какао-порошок просеивают через сито с диаметром ячеек 1 – 1,5 мм.

Ванильную пудру просеивают через сито с ячейками 1,5 – 2 мм.

Пищевые ароматизаторы и эссенции растворяют в воде при температуре 70 –
80 оС и фильтруют через сито с размером ячеек не более 0,5 мм.

3.3 Производство полуфабрикатов

Приготовление сиропов

На предприятии используются сахарный, сахаро-паточный,
сахаро-паточно-молочный и агаро-сахаро-паточный сиропы.

Сахарные сиропы получают растворением сахара в воде, обычно при
нагревании.

Сахаро-паточный и сахаро-паточно-молочный сиропы получают непрерывным
способом. Непрерывное приготовлении сиропа осуществляется путем
растворения кристаллов сахара в воде при добавлении патоки и сгущенного
молока в непрерывно действующем смесителе и последующего растворения
сахара-песка под давлением в змеевиковой варочной колонке. Сахар-песок
поступает в бункер (28) шнекового дозатора, который подает его в
смеситель (29). Сюда же двуплунжерные насосы непрерывно дозируют
необходимое количество подогретой до 60 оС патоки и воду, подогретую до
70 оС. В смесителе при перемешивании и подогревании происходит частичное
растворение сахара-песка, в результате чего смесь превращается в кашицу.
Продолжительность перемешивания 2,5-3 мин. Сахаро-паточный раствор с
температурой 60-65 оС насосом непрерывно перекачивается внутрь змеевика
варочной колонки (31). Избыточное

давление внутри змеевика 0,45-0,55 МПа, избыточное давление внутри
змеевика 0,17-0,2 МПа. Эти условия позволяют нагревать
высоконцентрированнуюсахаро-паточную смесь до температуры 120-125 оС,
обеспечивающей полное растворение кристаллов сахарозы в течение 1-1,5
мин. Готовый сироп поступает через пароотделитель (32) и фильтр в
приемный сборник (33), при этом происходит выделение влаги и снижение
температуры. Готовый сироп шестеренчатым насосом подается на
приготовление помадной массы.

Приготовление помадной массы

Сахаро-паточный или сахаро-паточно-молочный сироп, сгущенное молоко,
фруктово-ягодное пюре и другие компоненты, идущие на приготовление
различных конфетных масс, подаётся по трубопроводам с центральных
станций фабрики в расходные баки универсальной станции (27).

С помощью плунжерных насосов-дозаторов с регулируемым ходом плунжера
сироп и другие компоненты перекачиваются в секционный смеситель (29) с
паровым обогревом и лопастной мешалкой.

Из смесителя подготовленная рецептурная смесь подаётся насосом (30) в
змеевиковую варочную колонку (31), где уваривается при давлении пара на
400-500 кПа до температуры:

– для сахарной помады – 116-120 оС;

– для молочной помады – 110-118 оС (снижение температуры уваривания
необходимо во избежание пригорания молока к стенкам змеевика);

– для фруктовой помады – 124-130 оС.

– Уваренный сироп с массовой долей сухих веществ:

– для сахарной и фруктовой помады – 87-90 %;

– для молочной помады – 88-90 %,

проходит через пароотделитель (32) и затем поступает в
помадосбивательную машину ШАЕ-800 (34).

Помадный сироп из приёмной воронки поступает в шнек сбивальной машины,
где сбивается и охлаждается. Охлаждение помады регулируется подачей
холодной воды в секции рубашки шнека с температурой не менее 12 оС, при
этом происходит интенсивный процесс кристаллизации.

При выходи из машины, помадная масса должна иметь температуру:

– сахарная – 70-75 оС;

– молочная – 65-70 оС;

– фруктовая – 75-85 оС.

После сбивания масса поступает в сборник (35), из него подаётся в
темперирующую машину М2-Т-250 (25) с мешалкой и пароводяным обогревом. В
процессе темперирования в помадную массу добавляют другие рецептурные
компоненты: эссенцию, кислоту, вино, подварки, масло и др., всё
тщательно перемешивают в течение 15-20 минут.

Приготовление пралиновой массы

В смеситель (45) непрерывно дозируют орех тертый, часть какао-масла,
сахар–песок, который проходит через молотковую дробилку (44) и
загружается в виде сахарной пудры. Качество пралиновой массы зависит от
степени дисперсности твердых частиц, которая должна составлять не менее
85 %. Для дальнейшего измельчения твердых частиц полученная масса
обрабатывается на пятивалковой мельнице (46). После вальцевания ее
загружают в смеситель (45), куда вносится оставшееся по рецептуре
какао-масло и тщательно перемешивают в течении 10 – 20 минут при
температуре 40 – 42 єС.

Шоколадная масса готовится также, как и пралиновая. Отличие в том, что
вместо ореха тертого используется какао-тертое.

Приготовление мармеладной массы

Мармеладная масса готовится следующим образом. Сухой агар загружают в
емкость с холодной водой на 1-2 ч для набухания. Набухший агар загружают
в смеситель с рубашкой (3) и добиваются полного растворения его в воде.
Затем сюда добавляют в нужных пропорциях сахар и патоку.
Агаро-сахаро-паточный раствор фильтруют и уваривают в установке для
уваривания (6). Из варочного аппарата масса поступает в пароотделитель
(7). Конечная влажность мармеладной массы 30-34 %, температура массы на
выходе 106-107 єС. Уваренная масса из пароотделителя поступает в
темперирующую машину (8) [10].

3.4 Описание работы поточно-механизированных линий

3.4.1 Поточно-механизированная линия производства отливных конфет

с формующим агрегатом «Винклер и Дюннебир»

Подготовленная к производству конфетная масса из темперирующей машины
шестеренчатым насосом перекачивается в отливочные головки
конфетоотливочного агрегата «Винклер и Дюннебир» (36), где происходит
отливка массы в жесткие формы и выстойка корпусов конфет. Агрегат
состоит из цепного транспортера, на котором крепятся поликарбоновые
формодержатели; отливочных головок; холодильного шкафа; пневматических
выталкивателей; сетчатого транспортера; передвижной ванны для отливочных
головок.

После структурообразования конфетные корпуса специальным механизмом
выталкиваются из форм, транспортером выводятся из установки и передаются
на транспортер глазировочного агрегата (37) для покрытия корпусов конфет
шоколадной глазурью. После застывания в охлаждающем шкафу (38)
происходит прочное сцепление между покрытием и корпусом, повышающее
механическую прочность изделий, что позволяет производить завертывание
конфет на машинах.

Завертка конфет осуществляется на заверточных автоматах ЕУ-7 (39).
Завернутые конфеты скребковым транспортером (40) подаются на весы
WAB-1/150 (41) и упаковку в гофрокороба, которые оклеиваются в
полуавтомате ОМ (42).

3.4.2 Поточно-механизированная линия производства пралиновых

конфет ШПФ-22

Готовая пралиновая масса подается на дополнительное охлаждение
(темперирование в тонком слое) в трехвалковую машину (47), внутрь валков
подается холодная вода (t=9-18 єС). Для того, чтобы пралиновая масса
хорошо формовалась, ее необходимо охлаждать в тонком слое до температуры
на 4-5 єС выше температуры кристаллизации смеси жиров, входящих в
рецептуру. Масса для формования загружается с помощью ленточного
транспортера в промежуточный бункер, снабженный мешалкой и водяной
рубашкой для обогрева. Масса из бункера направляется шнеком в приемник
формующей машины (48) на формование. Корпус шнека имеет водяную рубашку
для поддержания нужной температуры.

Жгуты охлаждаются в охлаждающем шкафу-транспортере с клеенчатой лентой,
лежащей на прорезиненной транспортерной ленте. Линейные скорости
движения клеенки и ленты одинаковы.

Резательная машина (49) служит для резки конфетных жгутов на отдельные
корпуса.

Далее пралиновые корпуса подаются на охлаждение в холодильный шкаф.
После охлаждения корпуса температурой 24-26 єС направляются в
глазировочную машину, затем в охлаждающий шкаф и далее на завертку и
упаковку.

3.4.3 Поточно-механизированная линия производства конфет типа

«Золотая нива»

На предприятии имеется 2 линии для производства куполообразных конфет.
Они различаются наличием оборудования и видом вырабатываемых конфет.

В темперирующей машине МТ-250 (25) проводят перемешивание
провальцованной пралиновой или шоколадной массы с добавлением
сливочного масла, вкусовых и ароматических веществ при температуре 29-30
єС. Как только масса приобретает жидкообразное состояние, ее
перекачивают шестеренчатым насосом в горизонтальную автоматическую
темперирующую машину (26), в которой масса темперируется при 26-27 єС в
непрерывном потоке и по трубопроводу поступает на сбивание и формование
в машину (51).После формования корпуса непрерывно проходят через
охлаждающий шкаф, в который подают холодный воздух 1-3 єС. Пройдя через
шкаф в течение 4-5 мин, корпуса постепенно твердеют за счет
кристаллизации жира и полностью фиксируют форму.

Далее на линии для выработки конфет «Красная Москва» корпуса поступают
по транспортеру в глазировочную машину для глазирования шоколадной
глазурью. По выходе из глазировочной машины корпуса непрерывно
обсыпаются какао-порошком, перемешанным с сахарной пудрой и
перемешиваются на верхнем конвейере (53), приспособленном для обсыпки.
Обсыпка подается сверху на конвейер и покрывает поверхность корпуса за
счет прилипания к жидкой глазури. Затем они направляются в охлаждающий
шкаф, в котором за время прохождения в течении 2-2,5 мин при температуре
воздуха 7-8 єС шоколадная глазурь полностью кристаллизуется. Далее
корпуса поступают в декорирующую машину для художественного оформления.
В декорирующую машину поступает белая глазурь. Затем они поступают на
охлаждение, завертку на заверточных автоматах ЕФ-4 (55), взвешивание и
упаковку.

На линии для производства конфет «Трюфели» отсаженные корпуса конфет
после охлаждения направляются на обсыпку какао-порошком, а затем на
охлаждение. Охлаждение обсыпанных конфет происходит 2 мин при
температуре воздуха 8-9 єС, после чего поступают на завертку и упаковку.

3.4.4 Поточно-механизированная линия производства формового

мармелада А2-ШЛЖ

Плунжерным насосом мармеладная масса из темперирующей машины (8)
поступает в формующую головку отливочной машины (10). В нижней части
отливочной головки установлен дозирующее-отливочный механизм с 20
плунжерами. Отливочная машина имеет цепной конвейер, в ячейки
металлических пластин вмонтировано по 4 ряда форм. Дозирующий механизм
заливает массу в ячейки форм движущегося конвейера. Верхняя ветвь
транспортера проходит после заливки форм через охлаждающую камеру с
вентилятором и холодильной батареей, где происходит желирование и
структурообразование мармеладной массы. Формы с конвейера переходят
затем в нижнюю часть машины, нагреваются от змеевика и подходят к
механизму выборки мармелада.

При нагревании форм несколько оплавляется поверхность изделий,
соприкасающихся с металлом. В результате этого ослабевает связь между
изделиями и материалом форм. Извлечение изделий из форм осуществляется
пневматически. Для этого формы имеют общую полость, а дно каждой ячейки
соединяется с ней несколькими мельчайшими отверстиями. На участке
выборки к форме прижимается камера, в которую от компрессора в
пульсирующем режиме подается сжатый воздух. Через общую полость и
отверстия воздух давит в донышки изделий и выталкивает их на лоток,
установленный на конвейере.

Лотки с мармеладом конвейером подаются в сушилку (11), которая
предназначена для непрерывной сушки и охлаждения мармелада. Высушенный
мармелад упаковывается в пленку «флоу-пак» на горизонтальной упаковочной
машине (12). Затем пакеты с мармеладом укладываются в гофрокороба,
которые оклеиваются гуммированной лентой на оклеивающей машине (13).

3.4.5 Поточно-механизированная линия производства желейного

мармелада «Апельсиновые и лимонные дольки» А2-ШЛД

Мармелад «Апельсиновые и лимонные дольки» представляет разновидность
желейного трехслойного мармелада. Изделия также состоят из трех слоев,
но разной толщины, по форме, цвету и вкусу напоминают нарезанные ломтики
апельсина и лимона. Они состоят из двухцветной корочки, покрывающей
основную желейную массу изделия полуцилиндрической формы. Мармеладную
массу для желейного слоя корочки готовят смешиванием сиропа с
ароматическими и красящими веществами. Массу для лимонных долек
окрашивают желтый цвет, а апельсиновых – в оранжевый.

Сбитую массу получают сбиванием пюре с яичным белком. В конце сбивания
вносят кислоту и эссенцию.

Агрегат А2-ШЛД состоит из системы ленточных конвейеров и одного цепного
пластинчатого конвейера, пластины которого имеют каналы полукруглого
сечения. Над конвейерами смонтированы отливочные головки (16), их
воронки имеют водяной обогрев и снабжены мешалками. Отливочные головки
разделены на 2 секции, что позволяет одновременно разливать массу двух
цветов, а следовательно, формовать лимонные и апельсиновые дольки.

Подготовленные к формованию желейные массы подаются в соответствующие
отливочные головки. На ленточный конвейер из головки через
двухсекционный щелевой кран наносится ровным слоем масса двух цветов для
корочки. Толщина слоя массы 1,0-1,5 мм. Поверхность слоя выравнивается
ножевой пластиной. Для устранения прилипания массы ленту конвейера
смазывают с помощью валика инвертным сиропом.

Нанесенный слой проходит охлаждающую камеру, куда подается воздух
температурой 10 єС. В камере происходит студнеобразование пласта. Время
желирования 10 мин.

Из отливочной головки на поверхность цветных слоев наносится толщиной
1,0-1,5 мм белый слой из сбитой массы. Второй слой также выравнивается
ножевой пластиной. Двухслойный пласт проходит охлаждающую камеру.
Затвердевший двухслойный пласт проходит под дисковыми ножами, которые
разрезают его на 12 равных параллельных полос шириной 70 мм. Полосы
укладываются с помощью направляющих в желоба пластинчатого конвейера.

Из отливочной головки масса наполняет желобчатые формы, в которые
уложены двухслойные полоски для корочки.

После желирования батоны переходят на наклонный транспортер, передающий
их на ленточный транспортер, который предварительно посыпается сахаром.
При переходе на этот конвейер батоны также посыпаются сахаром.
Устройство для подачи сахара оборудовано вибрирующими ситами, элеватором
для возврата излишков сахара и дозатором.

С конвейера батоны переходят на ленточный конвейер для выстойки и
дальнейшего упрочнения структуры. Продолжительность выстойки перед
резкой 60 мин. После выстойки батоны переходят на транспортер
резательной машины (18), режутся гильотинным ножом на отдельные дольки.
Нарезанные дольки посыпают сахаром и направляют в сушилку (19). После
сушки дольки раскладывают в складные коробки, а затем упаковывают в
гофрокороба, которые оклеиваются на оклеивающей машине (13).

3.4.6 Поточно-механизированная линия производства желейного

мармелада отливкой в сахар

Мармеладная масса из темперирующей машины (8) направляется в отливочную
головку отливочного агрегата (15). Предварительно сахар норией (22)
насыпается в лотки, в которых затем штампующее устройство (24) делает
углубления для мармелада. Мармеладная масса отливается в ячейки в
сахаре. Затем направляется на транспортер для выстойки (25). Затем с
помощью трясосита (26) лишний сахар удаляется с лотков и мармелад
направляется в камеру для подсушки (27). Затем в охлаждающую камеру (28)
и на упаковку в пленку на упаковочной машине (12). Гофрокороба затем
оклеиваются на оклеивающей машине (13) [1].

4 Использование нетрадиционных видов сырья при производстве

кондитерских изделий

Питание – важнейший фактор здоровья человека. Продукты питания должны не
только удовлетворять потребностям организма человека в питательных
веществах и энергии, но и выполнять определенные физиологические
функции. Ухудшение экологической ситуации в мире, изменение структуры
питания требуют разработки продуктов питания функционального назначения.
В связи с возрастающим спросом населения на экологически чистые продукты
питания, увеличение ассортимента высококачественной продукции на основе
местного нетрадиционного сырья – одна из первоочередных задач пищевой
промышленности.

С целью повышения витаминизированности, пищевой и биологической
ценности, а также снижения энергетической ценности в кондитерские массы
вводят продукты, богатые витаминами, минеральными веществами, белками и
др.

В связи с тем, что конфеты бедны витаминами, но обладают повышенной
энергетической ценностью целесообразно водить в их состав фруктовое и
овощное сырье.

Производители все чаще обращаются к необычным кондитерским вкусам,
таким, как гранат, эвкалипт и годжи, для того, чтобы выделить свою
продукцию среди изделий конкурентов. Экзотические фрукты становятся все
более привычным в кондитерских изделиях, поскольку покупатель в большей
степени старается попробовать что-то необычное, испытать новые вкусовые
ощущения, и его привлекают те продукты, которые содержат необычные
ингредиенты, как виноград или женьшень. В Западных странах экзотические
ингредиенты уже стали синонимом «питательности и полезности» для
организма, которые значительно улучшают не только вкус, но и питательный
профиль продукта. В особенности это касается так называемых
«суперфруктов» – продуктов с высоким содержанием антиоксидантов.
Например, к ним относятся гранат и ягоды годжи.

Глюкозная помадка, вырабатывающаяся в виде конфет на основе глюкозы и
плодов лекарственного растения – боярышника. Содержит глюкозу, мальтозу,
полисахариды, микроэлементы (медь, цинк, марганец и др.), бета-каротин,
биофлавоноиды (гиперазин, рутин и др.), тритерпеновые соединения,
сапонины, гликозиды, липофильные вещества. Технологическая линия
получения глюкозной помадки состоит из сборника глюкозного сиропа,
формовочного автомата, сборника раствора с пищевыми добавками и аппарата
для обогащения глюкозы пищевыми добавками. Готовый продукт легко
усваивается, обладает высокой пищевой и биологической ценностью, имеет
кисло-сладкий вкус и приятный аромат. Биологически активные вещества
боярышника в сочетании с глюкозой легко усваиваются организмом и
благотворно влияют на сердечно-сосудистую и нервную систему при
утомлении сердечной мышцы. Глюкозная помадка с боярышником избирательно
расширяет коронарные сосуды и сосуды головного мозга. Усиливает
снабжение сердца и мозга кислородом, понижает артериальное давление;
понижает возбудимость нервной системы, нормализует сон и общее
состояние; улучшает обмен веществ, снижает уровень холестерина в крови;
содержащиеся в помадке фосфолипиды ограничивают отложение жира в
организме. Пищевая ценность: в 100 г продукта содержится 96-98 г
углеводов. Энергетическая ценность 100 г продукта – 370 ккал.

Глюкозная помадка, вырабатывающаяся на основе глюкозы и свежего сока и
ягод лекарственного растения – облепихи. Технологическая линия получения
глюкозной помадки состоит из сборника глюкозного сиропа, формовочного
автомата, сборника раствора с пищевыми добавками и аппарата для
обогащения глюкозы пищевыми добавками. Готовый продукт легко
усваивается, обладает высокой пищевой и биологической ценностью, имеет
кисло-сладкий вкус и приятный аромат. Глюкозная помадка является
поливитаминным средством и обладает иммуностимулирующей активностью.
Рекомендуется для профилактики простудных заболеваний, острых и
хронических инфекций, гипо- и авитоминозах в детских учреждениях. В
диетическом питании рекомендуется применять людям, страдающим
заболеваниями желудочно-кишечного тракта, улучшает микрофлору кишечника.
Защищает организм от неблагоприятного воздействия окружающей среды.
Пищевая ценность: в 100 г продукта содержится 96-98 г углеводов.
Энергетическая ценность 100 г продукта – 370 ккал.

Глюкозная помадка, вырабатывающаяся на основе эхиноцеи пурпурной.
Основными компонентами помадки являются глюкоза и суммарные
экстрактивные вещества лекарственного растения эхиноцеи пурпурной; в ней
также содержатся мальтоза, полисахариды, макро- и микроэлементы
(кальций, калий, магний, железо, цинк, кобальт, марганец, никель,
ванадий и др.); провитамин А и витамин С, фенольные соединения (рутин,
антоцианы, оксикоричные кислоты); белки, сбалансированные по
аминокислотному составу; сапонины, липофильные вещества. Технологическая
линия получения глюкозной помадки состоит из сборника глюкозного сиропа,
формовочного автомата, сборника раствора с пищевыми добавками и аппарата
для обогащения глюкозы пищевыми добавками. Готовый продукт легко
усваивается, обладает высокой пищевой и биологической ценностью, имеет
кисло-сладкий вкус и приятный аромат. Имея в своем составе
исключительный набор биологически активных веществ, глюкозная помадка
обеспечивает организм этими важнейшими компонентами с образованием
активной биоэнергии в клетках, снабжает энергией все ткани и органы;
оказывает благотворное стимулирующее действие на иммунную систему
взрослых, детей, а также людей преклонного возраста с пониженным
иммунитетом, при отрицательном влиянии длительной терапии антибиотиками,
химиотерапии и др.; обладает антибактериальной, антивирусной
активностью, повышает устойчивость к простудным и другим инфекционным
заболеваниям, обладает противовоспалительным действием; способствует
выздоровлению после длительных хронических заболеваний; оказывает
антиоксидантное действие и защищает организм от неблагоприятного
воздействия окружающей среды. Пищевая ценность: в 100 г продукта
содержится 96-98 г углеводов. Энергетическая ценность 100 г продукта –
370 ккал [ ].

В Западной Грузии широко распространены субтропические культуры, плоды
которых имеют высокую пищевую ценность, но еще не нашли промышленного
применения. К перспективным культурам относится лавровишня. Результаты
исследований химического состава лавровишни различных сортов
свидетельствуют о том, что данная культура – ценное сырье для
производства продукции высокой пищевой ценности. Десертные конфеты
пользуются высоким спросом потребителя, однако из производство
ограничено и составляет 5-7 % общего объема производства этих
изделий [ ].

В последнее время используются уральские ягоды для приготовления начинок
и подварок для конфет. В основном, это смородина, черноплодная рябина,
клюква и др. По словам специалистов, более всего ягодные и овощные
сладости оказываются востребованы в осенний сезон. Не менее активно ими
используется и морковь, которая легла в основу нового сорта конфет
«Морковные цукаты в шоколадной глазури». Эти конфеты считаются
деликатесными и производятся из-за трудоемкости переработки малыми
партиями. Использование местных ягод и овощей в рецептуре конфет
кондитеры объясняют чистотой и экологической безопасностью такого сырья
и его доступностью [ ].

Популярными становятся и другие функциональные ингредиенты, такие как,
зеленый чай, в котором много полифенолов и флавоноидов, и эвкалипт,
который способствует профилактике инфекций. Самый распространенный
чайный полифенол EGCG реактивирует умирающие кожные клетки (при контакте
с ним старые клетки начинают делиться и производить больше энергии),
поэтому косметологи используют его для изготовления кремов против
старения кожи [ ].

В настоящее время одной из наиболее перспективных биологически активных
добавок являются СО2-экстракты и шроты различного растительного сырья
(отходы после СО2-экстракции). В отличие от синтетических добавок,
которые являются химическими мутагенами для человека, СО2-экстракты
долго сохраняют естественный аромат, передают естественный вкус и
содержат вместе со шротом весь комплекс витаминов, провитаминов и
биологически активных веществ, находящихся в растении на момент его
экстракции. Кроме того под действием СО2-экстракты долгое время
сохраняют свои полезные свойства, не изменяясь со временем, так как сами
как правило являются консервантами и антиаксидантами. Результаты
исследований показали, что применение экстрактов из лекарственных и
пряно-ароматических трав при производстве мармелада не только
положительно влияет на его физико-химические и органолептические
показатели качества, реологические свойства мармеладных масс, но и
позволяет придать мармеладу лечебно- профилактические функциональные
свойства. Мармелад, получаемый по разработанным нами рецептурам,
рекомендуется использовать при профилактике и лечении заболеваний
органов дыхания (хронический бронхит, трахеит, ларингит, бронхиальная
астма), при лечении кашля, а также как успокаивающее, обезболивающее
средство, а также как эффективное средство для профилактики простудных
заболеваний (ОРЗ, грипп, герпес) [ ].

В лаборатории пищевых производств разработали новые технологии
производства профилактических овоще-яблочных кондитерских изделий
высокого качества с низкой калорийностью и себестоимостью. Для
мармеладов профилактического назначения в качестве основного сырья 
использовали овоще-яблочное пюре (50:50) – морковно-яблочное,
тыквенно-яблочное, свекольно-яблочное, кабачково-яблочное. Преимущество
купажированных овоще-яблочных пюре-полуфабрикатов по сравнению с
наиболее  распространенным яблочным, заключается в качественном составе
пектиновых веществ. Пектины овощей наиболее приближены к
профилактическому, обладающему рядом диетических свойств, в том числе
детоксическими и антирадиационными. Купажирование плодового и овощного
сырья позволяет получить пюре с гармоничным состоянием органических
свойств и наиболее благоприятным химическим составом. В качестве
заменителей сахара использовали сорбит (ксилит, фруктозу, цюкли).
Сахарозаменители получены из растительного сырья и для усвоения не
требуется инсулина. Данные заменители сахарозы выдерживают высокие
температуры при варке, не подвергаясь изменениям, как, например,
аспартам, который при кипячении теряет свои свойства. В качестве
вкусовой добавки использовали лимонную кислоту добавляли для повышения
биологической ценности мармелада. В качестве студнеобразующего вещества
использовали пектин или агар. Пектин – растворимые пищевые волокна,
дающие в воде гели. Гели способствовали более медленному переходу пищи
из желудка в кишечник, снижая скорость всасывания углеводов из него, что
способствует профилактике лечения сахарного диабета.

Мармелады профилактического назначения получили высокие баллы при
органолептической оценке их качества. Использование местных
высокоурожайных сортов овощей и недорогие добавки делают мармелады
доступными и дешевыми для больных сахарным диабетом по сравнению с
другими видами мармеладов, особенно импортными [ ].

5 Мероприятия, направленные на увеличение сроков годности

кондитерских изделий

В соответствии с ГОСТ Р 51074-97 сроки хранения конфет и мармеладных
изделий следующие:

Конфеты:

Глазированные шоколадной глазурью:

– с корпусами из масс пралине, из сбивных масс завернутые 3 мес;

– с помадными корпусами, завернутые 1,5 мес;

Мармелад:

– фруктово-ягодный, формовой 2 мес;

– желейный формовой на агаре 3 мес.

Основными факторами для всех групп кондитерских изделий, определяющих
потребительскую конкурентоспособность, являются качество, цена,
безопасность на протяжении гарантийного срока хранения.

При хранении кондитерских изделий изменяются значения органолептических,
физико-химических, микробиологических показателей. Безусловно, главный
критерий оценки качества кондитерских изделий есть органолептические
показатели, изменение которых обусловлено сложными физическими,
химическими, биохимическими, микробиологическими процессами,
происходящими при хранении. Однако из множества процессов, происходящих
при хранении, нужно выбрать один главный, доминирующий, который и будет
определять гарантийный срок хранения.

Поэтому для установления сроков хранения и возможности их продления
необходимо знать механизм действия главного доминирующего фактора и
находить пути его управления.

Для пралиновых конфет доминирующим фактором которых является состояние
липидного комплекса. Состояние липидного комплекса зависит от
способности жиров окисляться. Жиры окисляются до разной степени. Если
глубина окисления невелика, то изменяются органолептические показатели
(вкус, запах)- это пищевая порча жира. При глубоком окислении
изменяются физические и химические способности жиров.

Прогоркание жиров сопровождается процессами разрушения легкоокисляемых
компонентов пищевых продуктов. Это витамины, особенно А и Е, пигменты,
некоторые ароматические вещества. Если в кондитерских изделиях
содержится жир и водорастворимые витамины, то последние инактивируются
прогорклым жиром. Особенно это относится к витаминам группы В и биотину
(витамин Н). В качестве антиоксидантов жиров используют природные и
синтетические антиоксиданты. Необходимо всегда помнить, что среди
потребителей кондитерских изделий много детей, поэтому в производстве
кондитерской продукции нужно по возможности избегать использования
синтетических антиоксидантов и отдавать предпочтение природным
антиоксидантам. К природным антиоксидантам относятся: токоферолы,
каротины, фосфолипиды, меланоиды, фенольные соединения; сырье,
обладающее антиокислительными свойствами: кунжут, какао-порошок, кофе,
пряности, танины, зародыши пшеницы и кукурузы, порошок из моркови и
другие. Действие антиоксидантов в химическом отношении сводится к тому,
что они окисляются быстрее, чем жиры, вступая во взаимодействие со
свободными радикалами [2].

Эквиваленты какао используют для увеличения сроков годности
глазированных изделий, т.к. шоколадная глазурь на какао масле сильнее
восприимчива к переменам (перепадам) температур при хранении изделий, в
результате, при неправильном хранении на изделиях появляется серый
налет – жировое поседение, оно может усиливаться, если в состав начинки
конфет входят жиросодержащие компоненты: орехи, сливки, сухие молочные
продукты и т.д [12].

Сорбционные и десорбционные процессы, происходящие при хранении
определенных групп кондитерских изделий, играют доминирующую роль при
установлении гарантийного срока хранения. При хранении одних
кондитерских изделий сорбция играет положительную роль, при хранении
других — отрицательную, то же самое относится и к десорбции воды.

Если для одних изделий сорбция влаги играет отрицательную роль при
установлении сроков хранения, то для других, таких как пряничные
изделия, помадные, молочные конфеты, мармелад, — положительную. Для этих
изделий процесс десорбции влаги во времени хранения играет отрицательную
роль. И первое, что может затормозить процесс десорбции, это упаковка
готовой продукции.

В настоящее время выпуск неглазированных помадных, молочных конфет
значительно отстает от выпуска глазированных конфет. Главной причиной
такого отставания, вероятно, является быстрое черствение неглазированных
конфет во время хранения. Безусловно, необходимо ликвидировать
недостаток в технологии данной группы кондитерских изделий и увеличить
их выпуск. Всем производителям необходимо помнить, что главные
потребители кондитерской продукции — дети. Но кондитерские изделия,
глазированные кондитерской и жировой глазурью, — не слишком полезная для
них продукция. Детям и людям преклонного возраста рекомендуются
неглазированные помадные и молочные конфеты. Главный недостаток этой
группы кондитерских изделий — их быстрое черствение, которое может быть
задержано за счет упаковки, ввода в рецептуру влагоудерживающего сырья и
добавок с инвертирующими свойствами. Было установлено, что потеря влаги
до содержания 94,0 % сухих веществ в помадных конфетах свидетельствует
об их черствении.

Проведенные исследования показали, что упаковка играет большую роль,
предотвращая процесс черствения, однако даже упаковка в
металлизированный полипропилен не обеспечивает сохранность от
черствения.

При хранении таких кондитерских изделий, как помадные, молочные конфеты,
необходимо вводить в рецептурный состав влагоудерживающее сырье или
добавки, способствующие повышению гидратационных способностей.

С целью продления сроков хранения используют ферментный препарат
инвертазу. Ее действие состоит в способности инвертировать сахарозу на
глюкозу и фруктозу. Фруктоза, как известно, является самым
гигроскопичным моносахаридом, который способен поглощать влагу даже при
относительной влажности воздуха 45 %.

В кондитерских изделиях с высокой влажностью при активности воды
0,88—0,98 могут развиваться различные бактерии, плесени, дрожжи; со
средним влагосодержанием при активности воды 0,6—0,88 развитие
микроорганизмов ограничено, а с низким влагосодержанием при активности
воды ниже 0,6 бактерии, плесени, дрожжи практически не развиваются.

Для предотвращения развития микроорганизмов в процессе хранения
кондитерских изделий разрешается использование консервантов. Допустимо
использовать сорбиновую, бензольную кислоты и их соли. Исследования
показали, что введение консервантов дает возможность в несколько раз
увеличить сроки хранения [16].

В настоящее время самым прогрессивным способом упаковки в вакууме и в
атмосфере инертного газа. Пралиновые конфеты, а также помадные, покрытые
жировой глазурью относятся к жиросодержащим изделиям. Они подвержены
быстрой порче из-за окисления содержащихся в них непредельных жирных
кислот под воздействием кислорода воздуха. Одним из наиболее эффективных
способов увеличения срока их хранения представляется надёжная изоляция
от воздушной среды. Для этой цели осуществляют упаковку в вакууме.

Важным моментом, влияющим на сроки годности изделий, является выбор
упаковки.

В последние годы внимание привлекают более эффективные методы хранения
пищевых продуктов – модифицированная и регулируемая газовые среды. Эти
процессы манипулируют не только с уменьшением в той или иной степени
содержания кислорода, но и с введением в упаковку необходимого
количества азота и диоксида углерода. Они задерживают развитие аэробов,
плесенных грибков, бактериостатичны при повышенной влажности. В этих
условиях диоксид углерода с влагой образует некоторое количество
угольной кислоты, понижающей значений pH пищевой среды. Это оказывает
консервирующее действие [17].

Также важным фактором, влияющим на сохранение качества кондитерских
изделий в процессе хранения, являются температура и относительная
влажность воздуха в складе хранения изделий. Их хранят в чистых,
вентилируемых помещениях, не имеющих постороннего запаха при температуре
около 20 0С и относительной влажности воздуха 70 % [18].

К продлению сроков хранения кондитерских изделий необходимо подходить с
большой осторожностью и ответственностью. Сроки хранения должны быть
научно обоснованы и практически достоверны. Необходимо всегда помнить,
что кондитерские изделия — это не коньяк и вино, качество которых при
хранении улучшается. Наилучшие качественные показатели имеют только что
приготовленные на производстве кондитерские изделия.

6 Порядок разработки освоения новых видов продукции, составление

нормативной документации

Общие положения:

1) Новые виды кондитерских изделий создаются на основе новой рецептуре
или новой технологии или нового сырья и должны иметь новые
потребительские свойства.

2) Разработчиками новых видов продукции могут быть кондитерские
предприятия, объединения, управления, отделы кондитерской
промышленности и пищевой лаборатории.

3) Решение о постановке на производство новых видов продукции
принимается приемной комиссией. Ее функции могут выполнять
дегустационная комиссия и другие подобные органы.

4) В состав приемной комиссии должны входить представители кондитерской
промышленности, местный орган торговли, здравоохранения,
ценообразования, управления Госстандарта и других организаций.

Основными нормативными документами при производстве новых видов
являются:

1) Рецептура, в которой указывается наименование изделий, номер
классификационного стандарта или ТУ, характеристика изделий, номер акта.
В характеристику входит органолептические и физико-химические показатели
качества, соотношения частей сырья по массе.

2) Технологическая инструкция, в которой указывается наименование
изделия, срок введения, краткая характеристика процесса производство
изделий, описание технологического процесса, приемный контроль готовой
продукции. При описание технологического процесса указываются следующие
данные:

– подготовка сырья к производству;

– описание эталонов технологического процесса с указанием

типов используемого оборудования;

– таблица расхода по стадиям с параметрами процесса.

3) Разрешение для постановки продукции на производство является
утвержденный акт приемной комиссии.

Порядок разработки новой продукции включает следующие основные этапы:

1) Проведение исследований пробных выпечек, с целью выбора рецептуры,
установления показателей качества, параметров технологических
процессов выхода изделий и т.д.

2) Расчет энергетической ценности, содержание жира, белка, углеводов в
100 г изделия.

3) Определение материальных и трудовых затрат на производство продукции.

4) Разработка проектов рецептуры, технологических инструкций и
ориентировочной цены.

5) Рассылка проектов рецептуры и ориентировочной цены на рассмотрение
членов приемной комиссии за 10 дней до ее заседания.

6) Подготовка образцов.

7) Рассмотрение образцов изделий и согласование документации актом
приемной комиссии.

8) Утверждение рецептуры и технологических инструкций. Утверждение цены
в установленном порядке.

9) Представление предприятием торговли информационных листов с
информацией энергетических ценностях, содержания жира, белка, углеводов
в 100 г изделия.

Решение о подписании акта приемочная комиссия принимает как правило, при
согласии председателя и всех членов комиссии. При разногласиях, не
согласные с решением, записанными в акте, подписывают акт с пометкой, с
особым мнением и оформляют письменно свое особое мнение.

Особые мнения, которые являются неотъемлемой частью акта, прилагаются к
нему. Акт считается действительным, если его подписали без замечаний, не
менее 2/3 фактического состава комиссии, включая представителей
заказчика.

7 Метрологическое обеспечение производства

В проектируемом цехе предусмотрен контроль различных параметров
технологического процесса. На схеме указаны точки метрологического
контроля с указанием контролируемых параметров.

Ниже приведена карта метрологического контроля, дающая полную информацию
о контролируемых параметрах и средствах измерения с указанием предела
измерения и класса точности [19, 20].

Таблица 7.1 – Карта метрологического контроля производства отливных
конфет в жесткие формы фирмы «Винклер и Дюннебир»

Стадии технологического процесса, требующие контроля
измеренийНаименование средств измеренияПределы показаний по
шкалеИнтервалы измеренияКласс

точностиЦена деленияПогреш-

ность12345671.Хранение сахара-песка:

-масса сахара-песка (Мc-п)

– влажность сахара (Wc-п)

Платформенные весы

Сушильный шкаф СЭШ – 3М

1,5-3 т

0-150 оС

1,5-3 т

0-150 оС

10 кг

±3%

±2%2. Просеивание сахара-песка:

– масса металлопримесей (Мпр)

– подъемная сила магнитов (Пмаг)

Лабораторные весы по ГОСТ 24104-88

Лабораторные весы

0-200 г

0-10 кг

0-200 г

0-10 кг

±0,005 г

-3. Взвешивание сахара-песка (Мс-п)Автовесы

АВ-50 МК0-50 кг0-50 кг-1 кг±0,1 %4. Хранение и подготовка патоки:

– масса патоки (Мп);

Платформенные весы

1,5-3 т

1,5-3 т

10 кг

±3%

Продолжение таблицы 7.1

1234567- массовая доля сухих веществ (СВп);

– массовая доля редуцирующих веществ (РВп);

– активная

кислотность (рHп);

– титруемая кислотность (Кп).Рефрактометр

Поляриметр

Лабораторные весы,

мерная посуда рH-метр

Мерная посуда 0-84

40-150

0-200 г

0-250 см3

0 – 12

0-250 см0-84

40-150

0-200 г

0-250см3

0 – 12

0-250см3-

-1%

-±0,5%

±0,05 г

±1 см3

±2,5 %

±1 см35. Хранение пюре

-массовая доля СВ (СВфп)

-кислотность (Кфп)

– студнеобразующая способность (Сфп)

Рефрактометр

Мерная посуда

Лабораторные весы,

мерная посуда

0-100%

0-250 см3

0-200 г

0-250 см3

±2%

0-250см3

0-200 г

0-250см3

II

±2%

±1 см3

±0,05 г

±1 см36. Десульфититация пюре

-содержание сернистого ангидрида (щ(SO2)фп)

Лабораторные весы,

мерная посуда

0-200 г

0-250 см3

0-200 г

0-250см3

±0,05 г

±1 см37.Протирка пюре

-диаметр отверстий (D)

Металлические сита

0,5-1,5мм

-8. Темперирование шоколадной глазури:

– степень измельчения (Д)

– температура в темперирующей машине (tг)

Прибор Реутова

Технический термометр

0-100 оС

0-100 оС

1 оС

±1 оС

9.Смешивание рецептурных компонентов:

– масса патоки (Мп);

– масса сахара-песка (Мс-п)

Плунжерный насос-дозатор

Ленточный дозатор

10 -100 кг/ч

10 -100 кг/ч

±5 %

±1,5 %

10. Уваривание:

– температура уваривания (tу);

Термометр технический по ГОСТ 28498-90

0-200 оС

1 0С

±1 0С

— давление пара (Рп);

Манометр

БМ-1000-1 кгс/см2-1,5

–11. Темперирование:

– массовая доля сухих веществ (СВСПС);

– массовая доля РВ (РВСПС).

Рефрактометр

Мерная посуда по ГОСТ 29227-91

0-84

0-250см3

0-84

0-250 см3

1 %

±0,5 %

±1 см3

12. Смешивание рецептурных компонентов:

– масса (МСПС);

Плунжерный насос-дозатор

10 -100

10 -100

±5 %

13. Приготовление помадной массы:

– время приготовления (фпр);

– температура уваривания (tпр).

Секундомер С?1б

Термометр спиртовой

0-60 мин

0-200 0С

0-200 0С

1 0С

±0,2 с

±2 0С 14. Темперирование помадой массы:

– температура помады (tпом);

– массовая доля сухих веществ (СВпом);

– массовая доля РВ (РВпом);

– дисперсность помады (Дпом);

Термометр технический ТС-4

Рефрактометр

Мерная посуда по ГОСТ 29227-91

Микроскоп

0-100 0С

0-84

0-250см3

600 ед

0-100 0С

0-84

0-250 см3

600 ед

1 0С

1 %

2,14

±1 0С

±0,5 %

±1 см3

15. Формование:

– продолжительность выстойки (фвыс);

– температура воздуха (tв);

– влажность воздуха (цв).

Секундомер С?1б

Гигрометр

Психрометр

0-60 мин

0-100 %

0-100 %

0-100 %

0-100 %

±0,2 с

±2 %

±2 %16. Глазирование корпусов:

– температура глазури (tгл);Термометр технический по ГОСТ 28498-90

ГОСТ 24104-88

0-200 0С

0-200 0С

1 0С

±1 0С- процент глазури

(Пгл).

Лабораторные весы по

ГОСТ 24104-880-200 г

0-200 г

IV

-±0,05 г17. Охлаждение изделий:

– температура воздуха (tохл);

– продолжительность охлаждения (фохл).

Термометр технический ТС-4

Секундомер С?1б

0-100 0С

0-60 мин

0-100 0С

1 0С

±1 0С

±0,2 с

18. Завертка, упаковка изделий:

– количество штук в 1 кг (Q);

– массовая доля сухих веществ (СВизд);

– массовая доля РВ (РВизд);

– время хранения (фхр);

– температура воздуха (tв);

– влажность воздуха (цв).

Весы циферблатные РИ-10ц.134

Рефрактометр

Мерная посуда по ГОСТ 29227-91

Часы настенные

Гигрометр

Психрометр

0-1000 г

0-84

0-250см3

1-12 ч.

0-100 %

0-100 %

20-100г

0-84

0-250см3

1-12 ч.

0-100 %

0-100 %

1 %

1 мин

±2,5 г

±0,5 %

±1 см3

±2 %

±2 %

Таблица 7.2 – Карта метрологического контроля производства

мармеладных изделий

Стадии технологического процесса, требующие контроля
измеренийНаименование средств измеренияПределы показаний по
шкалеИнтервалы измеренияКласс

точностиЦена деленияПогреш-

ность12345671.Уваривание рецептурной смеси:

-массовая доля СВ (Wсв);

-массовая доля РВ (Wрв);

-температура (ty);

-давление пара (P).

Рефрактометр

Мерная посуда по ГОСТ

Термометр технический ТС-4

Манометр

0-84 %

0-250 см3

0-100 оС

50-500 амт.

0-84 %

0-250см3

0-100 оС

50-500 амт.

II

II

1 %

1 0С

±2 %

±1 см3

±1 %

±1 атм2. Отливка мармелада:

-точность дозирования (Тд).

Объемный счетчик

10-100мл

10-100мл

0,5 мл3. Выстойка мармелада:

-масса 1шт (Мм);

-температура в камере выстойки (tв);

-влажность в камере выстойки (цв);

Лабораторные весы

Термометр технический ТС-4

Психрометрический влагомер

0-200 г

0-100 оС

0-10 %

0-200 г

0-100 оС

0-10 %

II

1 0С

0,005 г

±1 %

2 %4. Сушка мармелада:

-температура воздуха (tс);

-влажность (цс).

Термометр технический ТС-4

Психрометрический влагомер

0-100 оС

0-10 %

0-100 оС

0-10 %

II

±1 %

2 %

Стандартизация является деятельностью, направленной на разработку и
установление требований, норм и правил потребителя на приобретение
продукции необходимого качества и безопасности за приемлемую цену.

Объектами стандартизации являются кондитерские изделия и полуфабрикаты
для их производства, методы анализа кондитерских изделий, терминология
кондитерских изделий.

Структуру нормативной документации, действующей в кондитерской
промышленности, образуют:

– государственные стандарты на группы однородной кондитерской продукции;

– государственные стандарты на методы анализа кондитерской продукции и
полуфабрикатов для её производства;

– стандарты на термины и определения;

– отраслевые стандарты и технические условия на отдельные виды
кондитерских изделий и полуфабрикатов продукции.

Для производства качественной продукции производителю необходимо
руководствоваться не одним нормативным документом -стандарт на
продукцию, а комплексом нормативных документов. Такой комплекс
документов образуют: СанПиН 2.3.2.1078-01 «Гигиенические требования
безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов»; ГОСТ Р 51074
«Продукты пищевые. Информация для потребителей»; ГОСТ Р 8579 «Требования
к количеству фасованных товаров в упаковках любого вида при их
производстве, расфасовке, продаже и импорте», Общероссийские
классификаторы технико-экономической информации и ряд других.

Сертификация – действия, проводимые с целью подтверждения соответствия
продукции конкретным стандартам или ТУ и выдачи соответствующего
документа. Сертификация основана на проведении испытаний и оценке
условий производства сертифицируемой продукции, контроле за выполнением
этих процедур и надзоре за качеством продукции со стороны независимого
органа.

На предприятии имеется метрологическая служба, составляющая на каждую
технологическую линию карту метрологического контроля с указанием точек
контроля и показателей, которые необходимо определить. Эта служба
создается как самостоятельное звено структурно – производственного
подразделения, возглавляемого ответственным за метрологическую службу.

Сертификация – действия, проводимые с целью подтверждения соответствия
продукции конкретным стандартам или ТУ и выдачи соответствующего
документа. Сертификация основана на проведении испытаний и оценке
условий производства сертифицируемой продукции, контроле за выполнением
этих процедур и надзоре за качеством продукции со стороны независимого
органа.

На предприятиях пищевой промышленности используется обязательная
сертификация, при которой определяется соответствие продукции и услуг
требованиям безопасности. Для этого необходимо наличие утвержденной в
установленном порядке нормативной документации, регламентирующей
технические требования и методы испытания продукции.

Сертификация направлена на достижение следующих целей:

– создание условий для деятельности предприятий, организаций и
предпринимателей на едином товарном рынке РФ, а также для участия в

– международном экономическом, научно-техническом сотрудничестве и
международной торговле;

– содействие экспорту и повышение конкурентоспособности продукции;

– защита потребителей от недобросовестности изготовителей;

– контроль безопасности продукции для окружающей среды, жизни, здоровья,
имущества;

– подтверждение показателей качества продукции, заявленных
изготовителем.

Сертификацию продукции имеют право проводить территориальные органы
Госстандарта России, аккредитованные в системе сертификации ГОСТ Р
органы по сертификации продукции и услуг, Росстандарт России.

Сертификаты бывают четырех видов: сертификат соответствия, гигиенический
сертификат, гарантийный сертификат и заявление-декларация изготовителя.

Сертификат соответствия выдается на продукцию, для которой по
результатам сертификации подтверждено соответствие требованиям
нормативных документов.

Гигиенический сертификат выдается органами и учреждениями
санитарно-эпидемиологической службы РФ.

Порядок проведения работ по сертификации партии продукции:

Подача заявления-декларации на проведение сертификации продукции. Орган
по сертификации определяет схему сертификации конкретной партии
продукции.

После проведения испытаний в орган по сертификации должны быть
представлены следующие документы: протокол испытаний образцов продукции,
акт отбора образцов продукции, гигиенический сертификат, ветеринарное
свидетельство.

Орган по сертификации производит анализ представленных документов,
принимает решение о выдаче сертификата или об отказе.

Оплата работ по сертификации продукции производится по утвержденным
тарифам.

Выдается сертификат и заносится в Государственный Реестр.

Осуществляется инспекционный контроль над сертифицированной продукцией.

Испытательная лаборатория проводит испытания определенной продукции. При
сертификации в системе сертификации ГОСТ Р должны проверяться
характеристики продукции и использоваться методы испытаний, позволяющие:
тут же провести идентификацию продукции, соответствие технической
документации, происхождение принадлежности к данной партии; полно и
достоверно подтвердить соответствие продукции требованиям, направленным
на обеспечение ее безопасности для жизни, здоровья граждан, окружающей
среды, установленных во всех нормативных документах для этой продукции.

Обязательная сертификация может проводиться по двум формам: по
документам Системы сертификации ГОСТ Р и системы сертификации
соответствующих групп однородной продукции по «Правилам сертификации с
использованием заявления-декларации изготовителя»,основанным на
документах европейского сообщества.

Государственный контроль над сертификацией, в том числе за органами по
сертификации, осуществляется Госстандартом России [1].

8 Технохимический контроль производства

При проведении технохимического контроля необходимо руководствоваться
государственными стандартами и другими нормативно-техническими
документами. Показатели качества сырья, полуфабрикатов и готовой
продукции должны соответствовать требованиям ГОСТа и других
нормативно-технических документов.

Таблица 4.1 – Технохимический контроль производства

Объект контроляПериодичность контроляКонтролируемый показательМетод
контроля1234Контроль сырьяСахар-песок ГОСТ 21-94Каждая партияВкус,
запах, цветОрганолептический

ГОСТ 12576 ЦветностьГОСТ 12572Массовая доля влагиГОСТ 12570Массовая доля
ферропримесейГОСТ 12573Глазурь для глазированияПри запуске линии и далее
4 раза в сменуТемпература, єСТехнический термометр ТС-4При запуске линии
и далее 2 раза в сменуВязкость, ед. прибораЛабораторные методыСтепень
измельченияПо Реутову, микрометромОрехи ГОСТ 5531Каждая партияЦвет,
запах, массовая доля влаги, засоренностьГОСТ 5531Патока

ГОСТ Р 52060-2003Каждая партияВкус, запах, цвет, массовая доля сухих
веществ, редуцирующих веществ, кислотностьОрганолептический

ГОСТ Р 52060-2003Масло сливочное ГОСТ 37Каждая партияВкус, запах,
консистенцияОрганолептический

ГОСТ 37-91Массовая доля влагиГОСТ 3626Жир ГОСТ 28931Каждая партияВкус,
запах, консистенцияОрганолептический

ГОСТ 976Массовая доля влаги и летучих веществСТ СЭВ 2042

Продолжение таблицы 4.1

1234Молоко сгущенное ГОСТ 2903Каждая партияВкус, запах, цвет,
кислотность, массовая доля влаги, массовая доля жираОрганолептический
ГОСТ 8764Пюре клюквенное

ТУ 10.963.11-90Каждая партияВкус, запах, консистенцияТУ
10.963.11-90Массовая доля растворимых сухих веществГОСТ
8756.2КислотностьГОСТ 25555.0Массовая доля сернистого ангидридаГОСТ
25555.5Подварка

ТУ 10.963.12-90Каждая партияВкус, запах, консистенцияТУ
10.963.12-90Массовая доля растворимых сухих веществГОСТ 28562Какао-масло

ГОСТ 28931Каждая партияЦвет, вкус, запахГОСТ 976Массовая доля влаги и
летучих веществСТ СЭВ 2042Температура плавленияСТ СЭВ 6923Кокосовое
масло

ГОСТ 10766Каждая партияЦвет, вкус, запахГОСТ 5452Температура полного
расплавленияГОСТ 10766Какао-тертое

ОСТ 1073-87Каждая партияЦвет, запах, внешний видГОСТ 5897Массовая доля
влагиГОСТ 5900Массовая доля жираГОСТ 5899Степень измельченияГОСТ
5902Какао порошок ГОСТ 108-95Каждая партияЦвет, вкус,
запахОрганолептическийМассовая доля влаги, %, не болееПрибор
СарториусМассовая доля жира, %, не менееРефрактометрМолоко цельное сухое
ГОСТ 4495Каждая партияВкус, запах, цветОрганолептический Кислотность,
массовая доля влаги, массовая доля жираГОСТ 8764Спирт

ГОСТ Р 5162Каждая партияЦвет, запах, внешний видОрганолептический ГОСТ
5964Лимонная кислота ГОСТ 908Каждая партияВкус, запах, цвет, внешний
видОрганолептический ГОСТ 908Массовая доля лимонной кислоты в пересчете
на моногидратГОСТ 908Молочная кислота ГОСТ 490Каждая партияВкус, запах,
цвет, внешний видОрганолептический ГОСТ 908Мссовая доля прямо титруемой
кислотыГОСТ 490ЭссенцииКаждая партияВкус, запах, цвет, внешний
видОрганолептический

ГОСТ 908Краситель ОСТ 10-093Каждая партияВкус, запах, цвет, внешний
видОрганолептический

ОСТ 10-093Коньяк ГОСТ Р 51618Каждая партияВкус, запах, цвет, внешний
видОрганолептический

ГОСТ Р 51618Объемная доля этилового спиртаГОСТ Р 51653Относительная
плотностьГОСТ 14136Корица молотая

ГОСТ 29049Каждая партияВкус, запах, цветГОСТ 28875Массовая доля
влагиГОСТ 28875Ванилин ГОСТ 16599Каждая партияВкус, запах,
цветОрганолептический ГОСТ 16599Сухой яичный белок ГОСТ 51121Каждая
партияОрганолептические показателиСенсорный анализМассовая доля влагиПо
ГОСТ 30363Пенообразующая способностьМетодика НИИКПСтойкость пены по
истечении 15 минМетодика НИИКПрНПо ГОСТ 30363.1-97Агар

ГОСТ 16280Каждая партияОрганолептические показателиГОСТ 20438

Прочность студняГОСТ 26185Полуфабрикаты по конфетному
цехуСахаро-паточный, сахаро-паточно-молочный сиропНе менее 3 раз в
сменуМассовая доля сухих веществ, %Рефрактометрический

ГОСТ 8756.2Массовая доля редуцирующих веществФеррицианидный

ГОСТ 5903-89Помадная массаНе менее 3 раз в сменуВлажностьГОСТ
5900-73Пралиновая массаНе менее 3 раз в сменуМассовая доля
жираРефрактометрический

ГОСТ 5899Конфетные

корпусаКаждая партияВкус, запах, внешний вид и
формаОрганолептическийВлажностьРефрактометрический ГОСТ 8756.2Массовая
доля общего сахараФотоколориметрический, феррицианидный

ГОСТ 5903-89Массовая доля редуцирующих веществФеррицианидный

ГОСТ 5903-89Массовая доля жираРефрактометрический

ГОСТ 5899Полуфабрикаты по мармеладному цехуРаствор агараКаждая
партияМассовая доля сухих веществ, %Рефрактометрический

Уваренный агаро-сахаро-паточный сиропКаждая варкаМассовая доля сухих
веществРефрактометрический

3 раза в смену из буферной емкостиПостоянноТемпература, оС

Термометр технический ТС-43 раза в смену из буферной емкостиПлотность,
кг/м3Лабораторные методыМармеладная

массаПостоянноТемператураТермометр технический ТС-4Каждая партияМассовая
доля влагиПрибор СарториусГотовые изделияКонфетыКаждая партияВкус,
аромат, цвет, внешний вид, формаОрганолептическийМассовая доля глазури,
обсыпкиВесовымКоличество штук в 1 кгВзвешивание определенного количества
штукФруктово-желейный мармелад Каждая партияВкус, запах, цвет,
консистенция, форма, поверхностьОрганолептическийМассовая доля влаги, %,
не болееПрибор СарториусОбщая кислотность, градТитрованиемМассовая доля
редуцирующих веществ, %, не болееФеррицианидный метод

9 Автоматизация производственного процесса

9.1 Описание технологического процесса

В состав технологической линии производства мармелада входят варочный
котел (IV), варочный аппарат (IX) и мармеладоотливочный агрегат (XIV).

Предварительно подготовленный сахар-песок через сборник-накопитель (I)
ленточным конвейером подается в автовесы. отвешенную согласно рецептуре
дозу сахара загружают в варочный котел (IV) с мешалкой. В котел (IV)
также дозируют агар, фруктовое пюре и патоку.

В емкость с мешалкой (VI) из расходного бака загружают воду, температура
которой должна быть 10 єС. Включают мешалку, загружают агар в
количестве, взятом на одну загрузку. Продолжительность набухания агара
1-2 часа.

Набухший агар перекачивают в варочный котел (IV) и нагревают до кипения.
По окончании растворения сахара добавляют патоку.

Приготовленный сироп с содержанием сухих веществ 80±2 % сливают через
емкость-фильтр и насосом (V) перекачивают в змеевиковый варочный аппарат
(IX), который состоит из греющей части, выпарной части (X) и
сепаратора-ловушки (XI).

Мармеладный сироп нагнетается в змеевик греющей части аппарата.
Одновременно в пространство между змеевиком и аппаратом подается греющий
пар. уваренная мармеладная масса вместе со вторичным паром поступает из
варочной колонки по трубопроводу в выпарную часть, пространство которой
связано трубопроводом через сепаратор-ловушку с конденсатором.
Сепаратор-ловушка предназначен для задержания капелек мармеладной массы,
уносимых вторичным паром. Выпарная часть состоит из двух емкостей, между
которыми помещена медная чаша. Для предотвращения застывания увариваемой
массы на стенках чаши с наружной стороны смонтирован змеевик, в котором
циркулирует греющий пар. Нижний конус для предотвращения застывания
мармеладной массы на ѕ высоты омывается греющим паром, подаваемым в
паровую рубашку.

Уваренная мармеладная масса с содержанием сухих веществ 72-75 %
сливается в темперирующую машину с мешалкой (XII). Туда же вносится
фруктовое пюре, где перемешивается с мармеладной массой. Мармеладную
массу перекачивают насосом в смеситель с мешалкой (XIII), установленный
над бункером отливочной головки формующего агрегата (XIV). В смеситель
подаются также кислота, эссенция, краситель.

Мармеладоотливочный агрегат имеет цепной пластинчатый конвейер. В ячейки
металлических пластин вмонтировано по 4 ряда форм из нержавеющей стали.
Дозирующий механизм заливает массу в ячейки форм движущегося конвейера.
Верхняя ветвь транспортера проходит после заливки форм через охлаждающую
камеру с вентилятором и холодильной батареей, где происходит
желеобразование и структурообразование мармеладной массы. Формы с
конвейера переходят в нижнюю часть машины, нагреваются от змеевика и
подходят к механизму выборки мармелада. При нагревании форм несколько
оплавляется поверхность изделий, соприкасающаяся с металлом. В
результате этого ослабевает связь между изделием и материалом форм.

Выбранный из форм мармелад подается на ленточный транспортер, на котором
обсыпается сахаром. сахар подается ковшовым элеватором (XVI).

Обсыпанный сахаром мармелад с влажностью 17-18 % подается на упаковку.

9.2 выбор параметров контроля и управления процессом.

Таблица 9.1 – Контролируемые и регулируемые параметры

№Параметры, подлежащие контролю, регулированию или сигнализацииЕдин.
измеренияПределы отклонения парамеровОптимальное значение
параметровДопустимая погрешность контроляУсловия эксплуатации
прибораКол-во однотипных точек контроля ПримечаниеОсобые требования
заказчика возможных с учетом аарийной ситуациидопустимых по
технологииабсолютнаяотносительная

%1234567891011121Температура патоки в дозаторе
IIIєС35-7048-52500,671,3Обыч.1КР-2Температура смеси в варочном котле
IVєС85-120100-1101051,71,6Обыч.1КР-3Температура в темперирующей
машинеєС10-10080-8582,50,81,0Обыч.1КР-4Уровень сахара в сборнике
Iм1-21,27-1,431,350,043,0Обыч.1РС–5Температура воды в
сборникеєС35-4740-4542,50,81,9Обыч.1КР-6Уровень
сахарам0,1-1,00,51-0,590,550,023,6Обыч.1РС-7Давление пара в
трубопроводеМПа0,3-0,60,43-0,470,450,012,2Обыч.1К-8Концентрация сухих
веществ в дозаторе III%5-96-870,57,1Обыч.1К-9Время набухания
агарамин50-11060-12090155,5Обыч.1Р-10Уровень патоки в дозаторе
IIIм0,1-1,51,06-1,141,10,021,8Обыч.1КРС-11Концентрация сухих веществ в
варочном котле IV%75-8578-828011.4Обыч.1КР-12Давление пара высокого
давления в IX МПа0,4-0,70,52-0,580,550,011,8Обыч.1КР-13Давление пара
низкого давления в
трубопроводеМПа0,05-0,250,14-0,1160,150,0032,0Обыч.1КР-14Давление в
выпарной части XМПа0,3-0,60,43-0,470,450,012,2Обыч.2К-15Температура
мармеладной массы в ХєС100-115105-110107,50,80,7Обыч.1КР-16Уровень
мармеладной массы в XIIм1,1-1,41,21-1,291,250,021,6Обыч.1КРС-17Уровень
мармеладной массы в смесителе
XIIIм1,1-1,41,21-1,291,250,021,6Обыч.1КРС-18Уровень мармеладной массы в
воронке отливочного
агрегатам0,1-1,00,52-0,580,550,011,8Обыч.1КРС-19Температура в отливочном
агрегатеєС8-1510-1110,50,252,4Обыч.1К-20Частота вращения ковшового
элеватора XVIмин-11000-13801100-13001200332,8Обыч.1КР-21Уровень воды в
VIIIм1-1,51,05-1,251,150,054,3Обыч.1РС-

9.2 Выбор приборов контроля, регуляторов и средств автоматизации

№Номер позиции на функциональной схемеИзмеряемый параметрМесто
установкиНаименование и характеристика приборовТип
прибораКоличествоЗавод изготовитель1234567811а – 6а Температурапо
местуТермометр сопротивления медный. Предел измерения 50-150 єС.
Градуировка 23.ТСМ-60976«Львовприбор», г. Львов21б – 5бТемпературана
щитеВторичный показывающий и регистрирующий прибор со встроенным
ПИ-регуляторомДИСК-250-24315«Теплоприбор», г. Челябинск31в –
5вТемпературана щитеПневматическая панельПП 12.25Саранский
приборостроительный завод41г – 5гТемпературапо местуРегулирующий клапан
с пневмоприводом типа МИМ25ч30нж5«Красный профинтерн», г.
Гусь-Хрустальный56бТемпературана щитеАвтоматический мост показывающий со
встроенной сигнализацией. Класс точности 0,5%.КСМ-31«Теплоприбор», г.
Челябинск67а, 8а, 11аДавлениепо местуПреобразователь давления. класс
точности 1,0. Выход 0-5 mA.«Сапфир-22 ДИ-Ех» мод. 21403«Тартуский
приборостроительный завод»77б, 8б, 11бДавлениена щитеВторичный
показывающий прибор с сигнализациейКСУ-33«Теплоприбор», г. Челябинск89а,
10аДавлениепо местуПреобразователь избыточного давления. Класс точности
1,0. Выход 0,2-1 кгс/см2.13 ДИ 132«Теплоприбор», г. Рязань99б,
10бДавлениена щитеВторичный показывающий прибор, пневматический со
станциейуправления. Класс точности 1,0.ПВ 10.1Э2«Тизприбор», г.
Москва109в, 10вДавлениена щитеПневматический ПИ-регулятор. Предел
пропорциональности от 2 до 3000.ПР3.312«Тизприбор», г. Москва119г,
10гДавлениепо местуРегулирующий клапан с пневмоприводом типа
МИМ.25ч40нж2«Красный профинтерн», г. Гусь-Хрустальный1212а, 13а,
18аУровеньпо местуЕмкостной датчик уровня.ДЕ-1а3«Теплоприбор», г.
Рязань1312б, 13б, 18бУровеньна щитеЭлектронный сигнализатор уровня.
Температура среды (-60) – 250 єС. Класс точности
2,5.ЭСУ-2М3«Теплоприбор», г. Рязань1412в, 18в

14г, 14д, 17гУровеньпо местуЭлектрический исполнительный механизм.ДР-М

15с 979 нж5Севанский завод электрических исполнительных
механизмов1514а,б – 17а,бУровеньпо местуАкустический уровнемер. Выход
0-5 mA.

– первичный преобразователь;

– электронный блок.ЭХО-3

АП-1

АБ-24«Теплоприбор», г. Рязань1614в – 17вУровеньна щитеВторичный
показывающий прибор со встроенным позиционным
регулятором.ДИСК-250-12214«Теплоприбор», г. Челябинск17

19а, 20а

19б, 20б

19в

20вКонцентрация

по месту

по месту

на щите

на щитеДиэлькометрический концентратомер. Температура 10-35 єС.
Относительная влажность 80%. В составе:

– датчик;

– электронный блок;

– дифференциально-трансформаторный прибор.

Дифференциально-трансформаторный прибор со встроенным 2-х позиционным
регулятором.ДК-1М

КСД-3

КСД3-1341Т2

1

1ОКБА

«Теплоприбор», г. Челябинск1821а

21бЧастота

вращенияпо месту

на щитеТахометр электрический дистанционный. В составе:

-тахогенератор постоянного тока;

– измерительный прибор.ТЭ

Ц1 600/К1«Тбилприбор»1921вЧастота

вращенияна щитеТиристорный привод.ЭТ-11«Воронежский станкостроительный
завод»2021гЧастота

вращенияна щитеПеременный регулятор.ППБ-15г1«Воронежский
станкостроительный завод»21КТ1-на щитеКомандный электропневматический
прибор.КЭП-12у1«Гидрометприбор», г. Саратов22КМ1-КМ12-по местуМагнитный
пускатель.ПМЕ-22212Каменец-подольский электро-механический
прибор23SA1-SA16-на щитеУниверсальный перключатель.УП-530016 //
24SB1-SB25-на щитеДвухэлементная кнопка.КУ-1112Ф25 // 25HL1-HL14-на
щитеСигнальная лампа.СЛ-22014 //

9.4 Описание схем контроля, регулирования и сигнализации

Сахар-песок из сборника (I) подается в автовесы (II), а оттуда в
варочный котел. Уровень сахара в сборнике регулируется при помощи
электронного сигнализатора уровня ЭСУ-214. Работа сигнализатора основана
на принципе измерения электрической емкости системы электрод датчика –
измеряемая среда – стенки резервуара. Емкость включена в схему
генератора высокочастотных колебаний, в результате чего резко возрастает
ток в анодной цепи. В анодную цепь включено электромагнитное реле МКУ-48
(поз. 12б), которое срабатывает при возрастании тока. При этом
обесточивается цепь питания электромагнитного клапана 15с 979 нж (поз.
12в) и шиберной заслонки (поз. 12г). В этом случае загорается сигнальная
лампа СЛ-220 (HL 1).

В смеситель поступает агар и вода. Уровень воды в VIII регулируется
аналогично уровню сахара в сборнике (I). Температура воды, поступающей в
смеситель контролируется и регулируется следующим образом.

Термометр сопротивления ТСМ-6097 (поз. 1а) преобразует значение
температуры воды в VIII в изменение активного сопротивления. Термометр
включен в одно из плеч вторичного показывающего и регулирующего прибора
собранного по мостовой схеме ДИСК-250-2431 (поз. 1б). В прибор встроен
пневматический ПИ-регулятор, в котором сравниваются 2 значения: с
датчика (ТСМ-6097) и задатчика. В зависимости от рассогласования
вырабатывается управляющее воздействие, которое через пневмопанель,
предназначенную для плавного перехода с автоматического управления на
ручное и обратно, поступает на регулирующий клапан с пневмоприводом типа
МИМ-25ч30нж (поз. 1г), установленный на трубопроводе подачи пара низкого
давления и изменяющий его расход.

Продолжительность набухания агара поддерживается при помощи командного
электропневматического прибора КЭП-12у (КТ1). При нажатии кнопки

КУ-1112А (SB3) включается КЭП-12у, который согласно циклограмме по
достижении времени набухания отключает мешалку посредством обесточивания
цепи питания двигателя М4.

Содержание сухих веществ в смесителе контролируется при помощи
диэлькометрического концентратомера ДК-1М, действие которого основано на
зависимости абсолютной диэлектрической проницаемости от свойств
контролируемой среды и химического состава. сигнал с датчика
концентратомера (поз. 19а) поступает электронный блок (поз. 19б) и с
него на дифференциально-трансформаторный прибор КСД-3 (поз. 19в),
который показывает и регистрирует текущее значение концентрации сухих
веществ.

Давление пара в трубопроводе контролируется следующим образом. Давление
пара преобразуется преобразователем давления «Сапфир 22ДИ-Ех»-2140 (поз.
7а) в пропорциональный токовый сигнал 0-5 mA, который поступает на
вторичный прибор – амперметр КСУ-3 (поз. 7б). В случае превышения
давлением критического значения загорается сигнальная лампа СЛ-220
(HL5).

Набухший агар перекачивают насосом в варочный котел (IV). Температура
воды в VIII (поз. 1а – 1г). Уваривание АСПС происходит до содержания
сухих веществ 80±2 %. Содержание сухих веществ в IV контролируется при
помощи диэлькометрирческого концентратомера ДК-1М, действие которого
основано на зависимости абсолютной диэлектрической проницаемости от
свойств контролируемой среды. Сигнал с датчика концентратомера (поз.
20а) поступает на электронный блок (поз. 20б), а с него на вторичный
дифференциально-трансформаторный прибор КСД3-1341Т (поз. 20в), который
показывает текущее значение концентрации. В прибор встроен
двухпозиционный регулятор. По достижении заданной концентрации сухих
веществ управляющий сигнал с регулятора через переключатель УП-5300
(SA4) поступает на магнитный пускатель ПМЕ-222 (КМ3), включающий
двигатель М5 насоса. АСПС насосом перекачивается в змеевиковый варочный
аппарат. Давление в аппарате (IX) регулируется следующим образом.
Преобразователь давления 13ДИ13 (поз. 9а) преобразует давление в
аппарате в стандартный пневматический сигнал 0,2-1 кгс/см2. Этот сигнал
поступает на вторичный пневматический показывающий прибор ПВ 10.1Э (поз.
9б) и далее на пневматический ПИ-регулятор ПР3.31 (поз. 9в). Управляющий
сигнал с регулятора поступает на регулирующий клапан с пневмоприводом
типа МИМ-25ч40нж (поз. 9г), установленный на трубопроводе пара высокого
давления и изменяющий его расход.

Уваренная масса вместе со вторичным паром поступает из варочной колонки
(IX) в выпарную часть (Х). Давление пара в змеевике контролируется
аналогично давлению пара низкого давлению пара низкого давления в
трубопроводе (поз. 7а, 7б). Температура массы в выпарной части
регулируется с помощью пара высокого давления аналогично (1а – 1г).

Затем масса попадает в темперирующую машину (XII). Уровень массы
контролируется при помощи акустического уровнемера ЭХО-3. Принцип работы
ультразвукового датчика уровня основан на свойстве ультразвуковых
колебаний отражаться от границы раздела сред с различным акустическим
сопротивлением. В датчике используется метод акустической импульсной
локации границы раздела (газ – жидкость) со стороны газа. Мерой уровня
является время распространения ультразвуковых колебаний от источника
излучения до плоскости границы раздела и обратно до приемника. Сигнал с
датчика (поз. 15а) поступает на электронный блок АБ-2 (поз. 15бб), на
выходе которого имеется сигнал 0-5 mA. Этот сигнал поступает на
вторичный показывающий прибор ДИСК-250-1221 (поз. 15в) со встроенным
позиционным регулятором. Управляющий сигнал с регулятора через
переключатель УП-5300 (SA5) поступает на электрический исполнительный
механизм, управляющий работой шиберной заслонки (поз. 15г).

Мармеладная масса из темперирующей машины поступает на отливку через
смеситель (XIII). Уровень мармеладной массы в смесителе и головке
отливочной машины регулируется аналогично контуру (поз. 15а – 15г).

Температура в охлаждающей камере преобразуется термометром сопротивления
ТСМ-6097 (поз. 6а) в изменение активного сопротивления. Термометр
включен в одно из плеч автоматического моста КСМ-3 (поз. 6б), который
показывает текущее значение температуры. При превышении температурой
критического значения загорается сигнальная лампа СЛ-220 (HL12).

Выбранный из форм мармелад подается на транспортер, где обсыпается
сахаром. Частота вращения вала ковшового элеватора, подающего сахар на
обсыпку, регулируется следующим образом. Частота вращения измеряется
тахометром ТЭ, в состав которого входят тахогенератор постоянного тока
(поз. 21а) и стрелочный измерительный прибор Ц 1600/К (поз. 21б).
Частота вращения двигателя изменяется посредством тиристорного привода
ЭТ-1 (поз. 21в) при увеличении (уменьшении) величины сопротивления на
резисторе ППБ-15Г (поз. 21г).

Запуск двигателей осуществляется следующим образом. При нажатии кнопки
КУ-1112 (SB9 – SB24) через переключатель УП-5300 (SA8 – SA15) замыкаются
контакты магнитного пускателя (КМ5 – КМ12), приводящего в действие
соответствующий двигатель.

10 Архитектурно-строительная часть

10.1 Характеристика района строительства

Кондитерская фабрика проектируется в г. Лиски Воронежской области.

Характеристика района строительства:

– глубина промерзания грунта 1,2 – 1,5 м;

– ветровой и снеговой районы II В;

– средняя температура наиболее холодной пятидневки –28 оС;

– средняя температура наиболее тёплой пятидневки 25,9 оС;

– годовое количество осадков 539 мм;

– преобладающее направление ветра: декабрь – февраль – западный,

июнь – август – северный;

– продолжительность периода со средней температурой 8 оС – 196 дней.

10.2 Характеристика объёмно-планировочных решений

Основной производственный корпус представляет собой трехэтажное здание
размером 96х24 м, высота каждого этажа 4,8 м, сетка колонн 6х6 м, в осях
1…17. Пристройка в осях 1…8 габаритным размером 42х12 м, высота этажа
14,4 м, в которой находится закрытый склад бестарного сахара-песка,
пюре, патоки и просеивательное отделение.

Здание корпуса каркасного типа; многоэтажное; отапливаемое; по взрыво-
и пожароопасности – категории Б, В, Д; по капитальности – 1 класс; по
долговечности – 1 класс; без кранового оборудования; по степени
огнестойкости – II.

10.3 Описание строительных конструкций

Фундамент здания сборный железобетонный стаканного типа размером
2,4х1,5х0,3 м. Глубина заложения фундамента 1,7 м. Железобетонная
фундаментная балка трапециевидной формы 5950х300(200)х300 мм.

Колонны сборные железобетонные для многоэтажных зданий сечением 400х400
мм.

Стены помещений выполнены из легкобетонных панелей из ячеистого бетона
плотностью 800 кг/м3, размером 5980х300х1185 мм.

Межэтажные перекрытия и покрытия состоят из сборных железобетонных
элементов: ригелей и плит. Для перекрытия используются ригель таврового
сечения размером 5480х750х800 мм, основные плиты имеют размеры
6000х1500х400 мм, доборные –5550х740х400 мм.

Основные лестницы размещены в кирпичных клетках, стены которых выполнены
из огнеупорного кирпича толщиной 380 мм. Лестницы смонтированы из
сборных железобетонных элементов в виде маршей и площадок с полной
отделкой поверхностей. Высота подъема маршей 1200 мм, ширина марша 1250
мм.

Для обслуживания оборудования расположенного на высоте, используют
металлические площадки со служебными лестницами, уклон марша которых
равен 45є, ширина марша 800 мм, высота ступени 200 мм. Площадки и
лестницы имеют ограждения высотой 1000 мм.

Естественное освещение помещений осуществляется через оконные проемы
размером 3000х1800 мм и 1000х1800 мм.

Остекленные ограждения выполнены в виде отдельных окон из обычного
стекла, разделенных простенками. Оконный переплет деревянный с
горизонтальным способом открывания створок.

Кровля плоская, совмещенная с внутренним водостоком для каркасных
зданий. Состав покрытий: бронирующий слой, цементная стяжка, слой
пароизоляции, утеплитель, цементная стяжка, три слоя мягкой кровли,
железобетонная плита.

Состав пола: покрытие – из керамической плитки, деревянные; прослойка –
цементно-песчаный раствор; гидроизоляция – гидроизол; стяжка – легкий
бетон.

Для подачи сырья и вспомогательных материалов и спуска готовой продукции
используется 3 грузовых лифта общего назначения грузоподъемностью
1000 кг, размер шахт 2600х2700 мм, размер кабины 2000х2000х2200 мм.

Двери одно-, двухстворчатые, деревянные. Высота дверей 2090 мм, ширина
988 и 1400 мм.

Полы в варочном отделении, в помещениях моек и других, связанных с
большим выделением влаги имеют гидроизоляцию, состоящую из двух слоев
гидроизола, уложенных на битумную мастику.

10.4 Отделка помещений

В производственных цехах пол отделан керамической плиткой, уложенной на
цементно-песчаный раствор. В административном корпусе полы деревянные.

В складах и подсобно-производственных помещениях кирпичные плоскости
штукатурятся; стены, колонны, потолки белят известковой краской.

Потолки в производственных помещениях побелены, стены оштукатурены и
окрашены масляной краской до высоты 1,8 м от пола. В душевых,
умывальных, уборных полы выложены керамической плиткой. Наружные стены
покрыты водостойкой синтетической краской; оконные рамы, двери –
масляной.

11 Санитаро-техническая часть

11.1 Вентиляция

11.1.1 Расход воздуха

Расчет ведется по [23]

Температура и влажность воздуха в помещении обеспечивается в летний
период за счет вентиляции, согласно [24] .

Количество вентилируемого воздуха Vв (м3/ч), определяется по формуле

Vв=Vзд · n , (11.1)

где Vзд – объем помещения, м3 ;

n – кратность воздухообмена.

Vв= 4 · 6220,6 = 24882,4 м/

Расход теплоты Q, Вт, на подогрев воздуха

Q = Vв · Сv(tв –
tн), (11.2)

где Сv – удельная объемная теплоемкость воздуха, Сv = 1,206 кДж/(м3 ·
град);

tв, tн – соответственно температура вентиляционного воздуха,
подаваемого в помещение, и наружного, єС.

Q = 24882,4 · 1,206 (18-(-9)) = 810220,7 Вт

Расход теплоносителя mт, кг/с, для подогрева вентиляционного воздуха

mт = Q/Дiт · Кзап,
(11.3)

где Дiт – разность энтальпий теплоносителя на входе и выходе из
калорифера, Дж/кг при этом для воды

Дiт = r, (11.4)

r – удельная теплота парообразования, Дж/кг.

r = 2200 · 10-3 Дж/кг

mт = 810220,7 / (2200 ? 103) · 1,2 = 0,44 кг/с

11.1.2 Определение потерь тепла с вентиляционным воздухом

При работе вентиляционной системы из здания будет выносится тепло. Его
количество ДQв, Вт, определяется по формуле

ДQв = Vв · Св · Дtв,
(11.5)

где Дtв – разница температур уходящего и поступающего воздуха, єС.

Дtв = ш(Н-2) + 2…3, (11.6)

где Н – расстояние от пола до оси отводящего отверстия,м;

ш-градиент температуры по высоте помещения, єС/м, ш = 0,5 – 1,5.

Дtв = 1,5 ? (4,8 – 2) = 6,2 єС ;

ДQв = 24882,4 · 1,206 · 6,2 = 186050,7 Вт.

11.1.3 Расчет и подбор калориферов

Для подогрева воздуха, подаваемого в здание в холодный период года,
используются калориферы, обогреваемые паром с давлением до 0,3 – 0,4
МПа. В результате расчетов был выбран калорифер КП 3-12.

Число калориферов

Zт = Q · Кз / Qк , (11.7)

ZВ = Vв · Кз / VК, (11.8)

где Кз = 1,2 – коэффициент запаса;

QК – тепловая мощность одной секции калорифера, кВт;

VК – пропускная способность секции калорифера по воздуху, м3/ч.

ZТ = 810220,7 · 1,2 / 552300 = 1,7 ? 2 шт.

ZВ = 24882,4 · 1,2 / 25000 = 1,2 ? 2 шт.

11.1.4 Определение мощности электродвигателя привода вентилятора

Потребная мощность электродвигателя N, кВт, для вентилятора определяется
по формуле

N = Vв · Рс / (зв · зпр) · 10
-3, (11.9)

где Vв – количество вентилируемого воздуха, м3/с;

Рс – cопротивление вентиляционной сети, Па;

зв – КПД вентилятора;

зпр – КПД привода или промежуточной передачи.

Сопротивление вентиляционной сети определяется по формуле

Рc = 1,2 ? (Рк + Рв),
(11.10)

где Рк – сопротивление калориферов, Па, Рк=190 Па;

Рв – сопротивление воздуховодов, Па, Рв = 10 – 20 Па.

Рс = 1,2 ? (190 + 15) = 246 Па;

N = 1,72 · 246/ (0,6 · 0,97) · 10 -3 = 0,72 кВт.

По данным расчетов подобрали вентилятор ВР 290-46 №6,3П.

11.2 Отопление

На проектируемой фабрике во всех помещениях, кроме котельной,
трансформаторной, холодильного помещения предусмотрено центральное
отопление.

Отопительная система на фабрике двухтрубная с верхней разводкой. В
качестве нагревательных приборов предусмотрены гладкие чугунные
радиаторы типа М-140, которые расположены вдоль наружных стен под
окнами.

Расчет расход тепла на отопление Q, Вт

QОТ = QПТ – QОБ + ДQВ ,
(11.11)

где QПТ – потери тепла зданием в окружающую среду через ограждения, Вт;

QОБ – теплота, выделяющаяся в здании пари работе технологического
оборудования и транспортных устройств, Вт;

ДQВ – теплопотери с вентиляционным воздухом.

Потери теплоты зданием Qпт, Вт, можно приближенно определить по
формуле

QПТ = qОТ ? VЗД ? (tП – tН),
(11.12)

где qОТ – удельная тепловая характеристика здания, Вт/(м3·єС),
qОТ=3,4Вт/(м3·єС);

VЗД – объем здания, м3;

tП, tН – температура помещения и наружного воздуха соответственно, єС.

QПТ = 0,34 ? 37670,4 ? (20 – (-9)) = 371430,1 Вт.

Количество теплоты, Qоб, Вт, выделяющееся в здании при работе
технологического оборудования и транспортных устройств

QОБ = QТ + QЭ ,
(11.13)

где QТ – тепловыделение от оборудования, Вт;

QЭ – тепловыделение от электродвигателей, Вт.

QТ может быть определено по формуле

QТ = Мn r k, (11.14)

где Мn – расход пара, Мn=0,25 кг/с;

r – удельная теплота конденсации пара, r ?? 2252?103 Дж/кг;

k – коэффициент, учитывающий потери теплоты через теплоизоляцию
аппарата, ориентировочно k ? 0,03-0,05.

QТ = 0,25 2252 103 0,04 = 22,52 кВт.

Выделение теплоты (Вт) электродвигателями определяется по формуле

QЭ = Ni k1i k2i (1/1i – 1 + k3i) 103 , (11.15)

где Ni – суммарная мощность электродвигателей, установленных в
здании,кВт,

принимаем Ni=410,8 кВт по данным расчета электротехнической части;

k1i – коэффициент, учитывающий загрузку электродвигателей, k1=0,7-0,98;

k2i – коэффициент, учитывающий одновременность работы электродвигателей,
k2=0,5-1,0;

з1 – КПД электродвигателя при полной нагрузке, з1=0,75-0,92;

kЗ – коэффициент, учитывающий какая часть общего фактического расхода
энергии переходит непосредственно в теплоту, kЗ=0,1-1,0.

QЭ = 410,8 0,8 0,7 ? (1/0,8 – 1 + 0,5) = 172,5 кВт;

QОБ = 22,52 + 172,5 = 195,02 кВт;

QОТ = 371,4 – 195,02 + 186 = 362,4 кВт.

Годовой расход тепла на отопление Qгод, Дж

QОТ(ГОД) = QОТ · Т · 86400,
(11.16)

где Т – продолжительность отопительного периода, сут;

86400 – количество секунд в сутках.

QОТ(ГОД) = 362,4 · 201· 86400 = 6293,5 · 106 кДж.

Расход топлива, Вт, т, за отопительный сезон (годовой)

Вт = QОТ(ГОД) / (Qнр · зк · зт) 10-3,
(11.17)

где Qнр – низшая теплота сгорания топлива, кДж/кг;

зк – КПД котельной установки (зк = 0,85);

зт – коэффициент, учитывающий потери теплоты теплотрассой (зт = 0,95).

Вт = 6293,5 · 106 / (35600 · 0,85 · 0,95) · 10-3 = 218,9 тыс. м3

Требуемая площадь нагреваемых приборов F, м3

FОТ = QОТ / К · ДtСР ,
(11.18)

где К – коэффициент теплопередачи нагревательного прибора, Вт/(м2 ·
град);

Дtср – средняя разность температур.

FОТ = 362400 / (9,76 · 150) = 247,5 м2

Количество секций радиаторов Z, шт, определяется по формуле

Z = FОТ /f1,
(11.19)

где f1 – площадь поверхности нагрева одной секции радиатора, м2, f1 =
0,254 м2.

Z = 247,5 / 0,254 ? 975 шт.

11.3 Водоснабжение

Целью расчёта является определение общего расхода воды предприятием в
период максимального водопользования согласно [25].

Общий расчётный расход воды предприятием, м3/ч

qобщ = qт + qс-б + qпож – qобор ,
(11.20)

где qт – расход воды на технологические нужды, м3/ч;

qс-б,qпож – расходы воды на санитарно-бытовые нужды и пожаротушение,
м3/ч;

qобор – количество воды, поступающей из системы оборотного
водоснабжения, м3/ч.

Расход воды на пожаротушение принимаем из части безопасность и
экологичность проекта qпож = 54 м3.

Количество установленных санитарно-технических приборов Ni, шт.

Ni = nнр / nio,
(11.21)

где nнр – число водопотребителей;

nio – количество людей, обслуживаемых одним санитарно-техническим
прибором.

Nун = 160/18 + 99/12 ? 18 шт;

Nум = 160/72 + 99/48 = 5 шт;

Nдуш = 160/15 + 99/15 = 18 шт.

Максимальный часовой расход воды по цеху определяется по формуле

qоч = 0.001· qoiч · Ni,
(11.22)

qоч = 18 · 0,06 + 5 · 0,45 + 18 · 0,083 = 4,82 м3/ч

qобщ = 16 + 4,82 + 54 – 18,5 = 56,32 м3/ч

Расход воды на нужды горячего водоснабжения в течение часа максимального
потребления Qчн, кВт

Qчн = 1,16 qчм(55 – tс),
(11.23)

где tс – температура холодной воды, оС.

qчм = 5 · 0,04 + 18 · 0,23 = 4,34 м3/ч

Qчн = 1,16 · 4,34 ? (55 – 5) = 251,72 кВт.

11.4 Канализация

Расход вод, сбрасываемых предприятием qст, м3/ч

qст = qпр + qсб – qоб,
(11.24)

где qпр, qсб, qоб – расходы производственных, санитарно-бытовых сточных
вод и

воды, забираемой в систему обратного водоснабжения, м3/ч.

qпр = Прi ? qi ,
(11.25)

где Прi – производительность предприятия по каждому виду продукции, т/ч;

qi – удельный расход сточных вод при выработке 1 т продукции.

qпр = 2 · 1,5 + 0,9 ? 3 = 5,7 м3/ч.

Количество санитарно-бытовых сточных вод определяется

qсб = Ni ? qiс ,
(11.26)

где Ni – количество санитарно-технических приборов;

qiс – количество сточных вод от одного санитарно-технического
устройства, м3/ч.

qсб = 5 · 0,15 + 18 ? 0,2 + 18 ? 1,6 = 33,15 м3/ч;

qст = 5,7 + 33,15 = 38,85 м3/ч.

12 Теплотехнический расчет

12.1 Теплоснабжение

Расчет расхода пара

Расход пара на технологические нужды может быть определен по нормам
потребления отдельными аппаратами и машинами или по укрупненным
показателям. Расход пара на технологические нужды Д1, кг/ч определяется
по формуле
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, (12.1)

где Pt – часовая производительность по готовой продукции, т/ч;

qt – удельный расход пара, кг/т.

Д1 = 1600 ? 0,9 + 1200 ? 2,1 = 3960 кг/ч.

Расход пара на отопление Д2, кг/ч рассчитывается по формуле
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, (12.2)

где QОТ – максимальный тепловой расход теплоты на отопление, Вт;

in – энтальпия пара, кДж/кг (при давлении пара 0,07 МПа, in=2666,6
кДж/кг);

ik – энтальпия конденсата, кДж/кг (ik=375,6 кДж/кг);

зТО – КПД теплообменника (зТО=0,95).

При определении необходимого расхода теплоты следует учитывать район
расположения кондитерской фабрики, длительность отопительного сезона,
расчетные температуры.

Расход теплоты на отопление здания QОТ, Вт определяется по формуле

picscalex100010009000003fd01000002001c0000000000050000000902000000000500
0000020101000000050000000102ffffff00050000002e0118000000050000000b020000
0000050000000c02400260111200000026060f001a00ffffffff000010000000c0ffffff
a6ffffff20110000e60100000b00000026060f000c004d61746854797065000060001c00
0000fb0205fee300000000009001000000020002001053796d626f6c007740000000f503
0a78be62f577c762f5770100000000003000040000002d01000008000000320a7e01df0b
0100000028791c000000fb0205fee300000000009001000000020002001053796d626f6c
007740000000ff030a7fbe62f577c762f5770100000000003000040000002d0101000400
0000f001000008000000320a7e01b0100100000029791c000000fb0220ff000000000000
9001010000cc0402001054696d6573204e657720526f6d616e00be62f577c762f5770100
000000003000040000002d01000004000000f001010008000000320ae001ac0f01000000
cd7908000000320ae001d90c01000000cf791c000000fb0220ff00000000000090010100
00000402001054696d6573204e657720526f6d616e00be62f577c762f577010000000000
3000040000002d01010004000000f001000008000000320ae001a209020000004f540800
0000320ae0014101020000004f541c000000fb0280fe0000000000009001010000000402
001054696d6573204e657720526f6d616e00be62f577c762f57701000000000030000400
00002d01000004000000f001010008000000320a8001220f01000000745408000000320a
80014b0c01000000745408000000320a8001d80801000000715408000000320a8001e006
01000000565408000000320a8001690401000000585408000000320a80012e0001000000
51541c000000fb0280fe0000000000009001000000020002001053796d626f6c00774000
0000ff030a81be62f577c762f5770100000000003000040000002d01010004000000f001
000008000000320a80010e0e010000002d5408000000320a80014a0b01000000d7540800
0000320a80013c0801000000d75408000000320a8001680601000000d75408000000320a
80011303010000003d541c000000fb0220ff000000000000900100000000040200105469
6d6573204e657720526f6d616e00be62f577c762f5770100000000003000040000002d01
000004000000f001010008000000320ae0018b050100000030540a00000026060f000a00
ffffffff0100000000001c000000fb021000070000000000bc02000000cc010202225379
7374656d000000000a000000040000000000010000000100000000003000040000002d01
010004000000f0010000030000000000, (12.3)

где Х0 – удельная тепловая характеристика здания, Вт/(м3?К);

qОТ – удельные теплопотери 1 м3 здания, кДж/м3;

V – объем отапливаемой части, м3;

tП – средняя температура отапливаемого помещения, ?С (tП=18-20 ??С);

tН – расчетная зимняя температура наружного воздуха для отопления, ?С

(tН=-9 ?С) [26].
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 Вт;
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кг/ч.

Расход пара на вентиляцию Д3, кг/ч определяется по формуле
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, (12.4)

где Qв – часовой расход количества теплоты на вентиляцию, Вт.

Расход теплоты на вентиляцию Qв, Вт определяется по формуле:
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,
(12.5)

где Vв – общее количество вентилируемого воздуха, м3/ч;

Хв – удельная характеристика здания, Вт/(м3?К);

с – плотность воздуха, кг/м3 (с=1,2 кг/м3);

с – массовая удельная теплоемкость воздуха, кДж/(кг?К) (с=1,0
кДж/(кг?К)).

Общее количество вентилируемого воздуха Vв, м3/ч определяется по формуле
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, (12.6)

где Пв – процент вентилируемых помещений (Пв=50-60);

V – объем здания, м3,

n – средняя кратность воздухообмена в час (3-5).
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 м3/ч;
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 Вт;
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 кг/ч.

Расход пара на хозяйственно-бытовые нужды Д4, кг/ч определяется по
формуле
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, (12.7)

где Qх/б – количество теплоты на подогрев воды для хозяйственно-бытовых

нужд, Вт.
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, (12.8)

где W – расход воды на хозяйственно-бытовые нужды, кг/ч (W=800 кг/ч);

с – удельная теплоемкость воды (с=4,19 кДж/(кг?К));

tн, tк – начальная и конечная температуры воды (tн=10 ?С, tк=75 ?С).
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 Вт;

picscalex1000100090000033c02000003001c0000000000050000000902000000000500
0000020101000000050000000102ffffff00050000002e0118000000050000000b020000
0000050000000c022004e0151200000026060f001a00ffffffff000010000000c0ffffff
b8ffffffa0150000d80300000b00000026060f000c004d617468547970650000e0001c00
0000fb0205fee300000000009001000000020002001053796d626f6c007740000000f403
0af9be62f577c762f5770100000000003000040000002d01000008000000320a8a03e203
0100000028791c000000fb0205fee300000000009001000000020002001053796d626f6c
00774000000012040aa7be62f577c762f5770100000000003000040000002d0101000400
0000f001000008000000320a8a03300d01000000297908000000fa020000100000000000
0000040000002d0100000500000014020002cf030500000013020002fc101c000000fb02
80fe0000000000009001000000000402001054696d6573204e657720526f6d616e00be62
f577c762f5770100000000003000040000002d01020004000000f001010008000000320a
6002f21401000000317908000000320a6002b614010000002c7909000000320a60027c12
030000003130306508000000320a8c03740f02000000393508000000320a8c031a0f0100
00002c3508000000320a8c03600e01000000303508000000320a8c03640c010000003635
08000000320a8c03040c010000002c3509000000320a8c03d00903000000333735650800
0000320a8c03b40701000000363708000000320a8c035407010000002c3709000000320a
8c035a04040000003236363608000000320a6e01620d01000000363608000000320a6e01
020d010000002c3608000000320a6e01540c01000000333608000000320a6e01ce0a0100
0000323608000000320a6e01680a010000002c360a000000320a6e01ae06050000003630
353232001c000000fb0220ff0000000000009001000000000402001054696d6573204e65
7720526f6d616e00be62f577c762f5770100000000003000040000002d01010004000000
f001020008000000320ac0028a010100000034301c000000fb0280fe0000000000009001
000000020002001053796d626f6c007740000000f4030afbbe62f577c762f57701000000
00003000040000002d01020004000000f001010008000000320a60026e11010000003d30
08000000320a8c03ca0d01000000d73008000000320a8c03bc08010000002d3008000000
320a6e01c40b01000000d73008000000320a60029102010000003d301c000000fb0280fe
0000000000009001010000cc0402001054696d6573204e657720526f6d616e00be62f577
c762f5770100000000003000040000002d01010004000000f001020008000000320a6002
6a0001000000c4300a00000026060f000a00ffffffff0100000000001c000000fb021000
070000000000bc02000000cc0102022253797374656d000000000a000000040000000000
020000000100000000003000040000002d01020004000000f0010100030000000000
кг/ч.

Суммарный расход пара на производство Дс, кг/ч равен

picscalex1000100090000037101000002001c0000000000050000000902000000000500
0000020101000000050000000102ffffff00050000002e0118000000050000000b020000
0000050000000c024002c00f1200000026060f001a00ffffffff000010000000c0ffffff
a6ffffff800f0000e60100000b00000026060f000c004d61746854797065000060001c00
0000fb0220ff0000000000009001000000000402001054696d6573204e657720526f6d61
6e00be62f577c762f5770100000000003000040000002d01000008000000320ae001050f
01000000347908000000320ae001a70b01000000337908000000320ae001490801000000
327908000000320ae001f5040100000031791c000000fb0280fe00000000000090010100
00cc0402001054696d6573204e657720526f6d616e00be62f577c762f577010000000000
3000040000002d01010004000000f001000008000000320a8001e50d01000000c4790800
0000320a80018e0a01000000c47908000000320a8001290701000000c47908000000320a
8001ee0301000000c47908000000320a80016a0001000000c4791c000000fb0220ff0000
000000009001010000cc0402001054696d6573204e657720526f6d616e00be62f577c762
f5770100000000003000040000002d01000004000000f001010008000000320ae0018601
01000000f1791c000000fb0280fe0000000000009001000000020002001053796d626f6c
00774000000020040a6fbe62f577c762f5770100000000003000040000002d0101000400
0000f001000008000000320a80018f0c010000002b7908000000320a8001380901000000
2b7908000000320a8001d305010000002b7908000000320a80018602010000003d790a00
000026060f000a00ffffffff0100000000001c000000fb021000070000000000bc020000
00cc0102022253797374656d000000000a00000004000000000000000000010000000000
3000040000002d01000004000000f0010100030000000000, (12.9)

Дс = 3960 + 1138,4 + 104 + 100,1 = 5302,5 кг/ч.

Для определения расхода пара на собственные нужды котельной необходимо
определить потери конденсата.

Возврат конденсата от системы производственного пароснабжения Wк1, кг/ч
кондитерской фабрики составляет 80%, тогда
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,
(12.10)

Wк1 = 0,8 ? 3960 = 3168 кг/ч.

Возврат конденсата Wк4, кг/ч от системы горячего водоснабжения
составляет 90 %, тогда
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,
(12.11)

Wк4 = 0,9 ? 100,1 = 90,1 кг/ч.

Потери конденсата Дп.к., кг/ч составляют
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, (12.12)

Дп.к. = 5302,5 – (3168 + 90,1) = 2044,4 кг/ч.

Расход сырой воды В, кг/ч для покрытия потерь конденсата принимают на 20
% больше, тогда

В = 1,2 ? Дп.к., (12.13)

В = 1,2 ? 2044,4 = 2453,3 кг/ч.

Расход пара на подогрев воды Дп.в., кг/ч равен
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, (12.14)

где i1 – энтальпия воды при t=40 ?С (168 кДж/кг);

i2 – энтальпия воды при t=5 ?С (21 кДж/кг);

in – энтальпия пара при 0,6 МПа (2763 кДж/кг);

ik – энтальпия конденсата (669 кДж/кг);

з – КПД парового водонагревателя (з=0,95).
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 кг/ч.

Расход пара на деаэрацию воды Даэ, кг/ч равен
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,
(12.15)

где iср – средняя энтальпия воды, поступающей в деаэратор, кДж/кг

(iср=433 кДж/кг);

Wn.в. – конденсат от водоподогревателя воды перед химводоочисткой, кг/ч
(Wn.в.= Дn.в.).
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 кг/ч.

Общая потребность котельной в паре Дк, кг/ч

Дк = Дс + Дп.в. + Даэ ,
(12.16)

Дк = 5302,5 + 181,3 + 804,1 = 6287,9 кг/ч.

С учетом тепловых потерь в паропроводах, агрегатах и т.д., которые могут
составлять 8-10 %, расчетная потребность в паре Добщ, кг/ч (для зимнего
периода) будет

Добщ = Дк ? 1,1 ,
(12.17)

Добщ = 6287,9 ? 1,1 = 6916,7 кг/ч.

Расчет тепловой схемы котельной в летний период.

Суммарный расход пара на производство Дс, кг/ч равен:

Дс = 3960 + 100,1 = 4060,1 кг/ч.

Потери конденсата Дп.к., кг/ч составляют

Дп.к. = 4060,1 – (3168 + 90,1) = 802 кг/ч.

Расход сырой воды В, кг/ч для покрытия потерь конденсата

В = 1,2 ? 802 = 962,4 кг/ч.

Расход пара на подогрев воды Дп.в., кг/ч равен
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 кг/ч.

Расход пара на деаэрацию воды Даэ, кг/ч равен
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 кг/ч.

Общая потребность котельной в паре Дк, кг/ч

Дк = 4060,1 + 71,1 + 483,6 = 4512,5 кг/ч.

Расчетная потребность в паре Добщ, кг/ч (для летнего периода) будет

Добщ = 4614,8 ? 1,1 = 5076,3 кг/ч.

Выбор паровых котлов

Выбор типа и количества котлов для обеспечения всех нужд предприятия
производится из такого расчета, чтобы они обеспечили максимальную
потребность в зимний период работы, а в летний период была возможность
поочередного капитального ремонта котлов. Подбор котлов производится по
их паро- и теплопроизводительности. Если в справочной литературе
приведена площадь поверхности F, м2 нагрева определяется по формуле
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, (12.18)

где Добщ – расчетная потребность в паре для зимнего периода, кг/ч;

х – коэффициент запаса, х=1,1-1,2;

qк – удельный парообъем, кг/(м2?ч) (qк=30-40 кг/(м2?ч) в
зависимости от котла

и вида топлива).
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м2.

По рассчитанной пощади нагрева выбираем из [27] 2 котла ДКВР 10-13-250 с
площадью поверхности нагрева 255,4 м2.

12.2 Холодоснабжение

Расчет расхода холода по фабрике

Суточный расход холода Qс, Вт определяется:

Qc = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 + Q5 ,
(12.19)

где Q1 – расход холода на технологические нужды, Вт;

Q2 –расход холода на теплопередачу через внешние ограждения
холодильной камеры, Вт;

Q3 – расход холода на хранение сырья, Вт;

Q4 – расход холода на кондиционирование воздуха, Вт;

Q5 – расход холода на эксплуатационные нужды, Вт.

Расход холода на технологические нужды Q1, Вт рассчитывается по сумме
расхода на отдельные потребители или по указанным показателям на 1 т
готовой продукции

Q1 = G ? q ,
(12.20)

где G – суточная выраб+тка продукции, Вт;

q – расход холода на 1 готовой продукции.

Q1 = 14 ? 406000 + 32 ? 104400 = 9024800 Вт.

Расход количества холода на теплопередачу через внешние
ограждения холодильной камеры Q2, Вт равен

picscalex1000100090000037201000002001c0000000000050000000902000000000500
0000020101000000050000000102ffffff00050000002e0118000000050000000b020000
0000050000000c024002c00c1200000026060f001a00ffffffff000010000000c0ffffff
b7ffffff800c0000f70100000b00000026060f000c004d61746854797065000050001c00
0000fb0220ff0000000000009001010000000402001054696d6573204e657720526f6d61
6e00be62f577c762f5770100000000003000040000002d01000009000000320af400830b
030000004949496508000000320af400fb0702000000494908000000320af400bc040100
000049491c000000fb0280fe0000000000009001010000000402001054696d6573204e65
7720526f6d616e00be62f577c762f5770100000000003000040000002d01010004000000
f001000008000000320aa001420a01000000514908000000320aa001ba06010000005149
08000000320aa0017b0301000000514908000000320aa0012e000100000051491c000000
fb0220ff0000000000009001000000000402001054696d6573204e657720526f6d616e00
be62f577c762f5770100000000003000040000002d01000004000000f001010008000000
320a00025c0b01000000324908000000320a0002d40701000000324908000000320a0002
950401000000324908000000320a000248010100000032491c000000fb0280fe00000000
00009001000000020002001053796d626f6c0077400000008e030ac4be62f577c762f577
0100000000003000040000002d01010004000000f001000008000000320aa00129090100
00002b4908000000320aa001a105010000002b4908000000320aa0014f02010000003d49
0a00000026060f000a00ffffffff0100000000001c000000fb021000070000000000bc02
000000cc0102022253797374656d000000000a0000000400000000000000000001000000
00003000040000002d01000004000000f0010100030000000000, (12.21)

где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 – количество
теплоты, предаваемое через внутренние стены, Вт;
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 – количество
теплоты, передаваемое через потолок, Вт;
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 –
количество теплоты, передаваемое через пол, Вт.
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, (12.22)

где КI-III – коэффициент теплопередачи, Вт/(м2?град), (КI=0,41,
КII=0,44,KIII=0,58);

FI-III – площадь поверхности стен, потолка, пола, м2;

tн – температура наружного воздуха, ?С (tн=25 ?С);

tк – температура наружного воздуха, ?С (tк=4 ?С).
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 Вт;

picscalex1000100090000030602000002001c0000000000050000000902000000000500
0000020101000000050000000102ffffff00050000002e0118000000050000000b020000
0000050000000c02400240131200000026060f001a00ffffffff000010000000c0ffffff
b7ffffff00130000f70100000b00000026060f000c004d61746854797065000050001c00
0000fb0205fee300000000009001000000020002001053796d626f6c007740000000ca03
0a1cbe62f577c762f5770100000000003000040000002d01000008000000320a9e019e09
0100000028791c000000fb0205fee300000000009001000000020002001053796d626f6c
00774000000090040ae1be62f577c762f5770100000000003000040000002d0101000400
0000f001000008000000320a9e01c40d0100000029791c000000fb0280fe000000000000
9001000000000402001054696d6573204e657720526f6d616e00be62f577c762f5770100
000000003000040000002d01000004000000f001010008000000320aa001481201000000
337908000000320aa001ee11010000002c7909000000320aa001ba0f0300000036363565
08000000320aa001f80c01000000343608000000320aa001160a02000000323508000000
320aa001530702000000373208000000320aa001070502000000343408000000320aa001
a104010000002c3408000000320aa001e7030100000030341c000000fb0220ff00000000
00009001000000000402001054696d6573204e657720526f6d616e00be62f577c762f577
0100000000003000040000002d01010004000000f001000008000000320a000248010100
000032341c000000fb0280fe0000000000009001000000020002001053796d626f6c0077
40000000ca030a1ebe62f577c762f5770100000000003000040000002d01000004000000
f001010008000000320aa001880e010000003d3408000000320aa001d80b010000002d34
08000000320aa001090901000000d73408000000320aa001bd0601000000d73408000000
320aa001b502010000003d341c000000fb0220ff00000000000090010100000004020010
54696d6573204e657720526f6d616e00be62f577c762f577010000000000300004000000
2d01010004000000f001000008000000320af4006f010200000049491c000000fb0280fe
0000000000009001010000000402001054696d6573204e657720526f6d616e00be62f577
c762f5770100000000003000040000002d01000004000000f001010008000000320aa001
2e000100000051490a00000026060f000a00ffffffff0100000000001c000000fb021000
070000000000bc02000000cc0102022253797374656d000000000a000000040000000000
010000000100000000003000040000002d01010004000000f0010000030000000000 Вт;
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 Вт.

Q2 = 1487,8 + 665,3 + 877 = 3030,1 Вт.

Расход холода на хранение сырья в холодильной камере Q3, Вт
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, (12.23)

где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 – расход холода на
хранение отдельных видов скоропортящегося сырья.
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, (12.24)

где GI-n – суточный расход сырья, кг;

сI-n – удельная теплоемкость сырья, кДж/(кг?К);

tH, tk – начальная и конечная температуры охлаждаемого сырья, ?С
(tH=15 ?С,

tк=4 ?С).
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 Вт;
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 Вт;
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 Вт;
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 Вт;
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 Вт.

Расход холода на кондиционирование воздуха Q4, Вт определяется по
формуле:

picscalex100010009000003b301000003001c0000000000050000000902000000000500
0000020101000000050000000102ffffff00050000002e0118000000050000000b020000
0000050000000c024004200b1200000026060f001a00ffffffff000010000000c0ffffff
a5ffffffe00a0000e50300000b00000026060f000c004d617468547970650000e0000800
0000fa0200001000000000000000040000002d01000005000000140220028d0305000000
13022002db0a1c000000fb0280fe0000000000009001000000000402001054696d657320
4e657720526f6d616e00be62f577c762f5770100000000003000040000002d0101000800
0000320aac035b0701000000367908000000320aac03fb06010000002c7908000000320a
ac034d060100000033791c000000fb0220ff000000000000900100000000040200105469
6d6573204e657720526f6d616e00be62f577c762f5770100000000003000040000002d01
020004000000f001010008000000320ae00248010100000034791c000000fb0280fe0000
000000009001010000000402001054696d6573204e657720526f6d616e00be62f577c762
f5770100000000003000040000002d01010004000000f001020008000000320a8101b309
010000006d7908000000320a81015d0801000000747908000000320a8101ed0501000000
637908000000320a8101830301000000567908000000320a80022e000100000051791c00
0000fb0220ff0000000000009001010000000402001054696d6573204e657720526f6d61
6e00be62f577c762f5770100000000003000040000002d01020004000000f00101000800
0000320ae1017304010000006b791c000000fb0280fe0000000000009001000000020002
001053796d626f6c00774000000026040acfbe62f577c762f57701000000000030000400
00002d01010004000000f001020008000000320a8101170901000000d77908000000320a
8101730701000000447908000000320a8101d70601000000d77908000000320a81015705
01000000d77908000000320a80024f02010000003d790a00000026060f000a00ffffffff
0100000000001c000000fb021000070000000000bc02000000cc0102022253797374656d
000000000a000000040000000000020000000100000000003000040000002d0102000400
0000f0010100030000000000, (12.25)

где Vk – суммарный объем помещений, камер, шкафов, где производится

кондиционирование, м3;

с – объемная теплоемкость воздуха, кДж/(м3?град), (с=1,29
кДж/(м3?град));

Дt – разность температур между температурой воздуха до
кондиционирова-

ния и после него (Дt=10-15 ?С);

m – кратность воздухообмена в помещении (m=2).
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 Вт.

Расход холода на эксплуатационные нужды Q5, Вт равен

Q5 = (Q2 + Q3) ? 0,2 ,
(12.26)

Q5 = (3030,1 + 38755,5) ? 0,2 = 8357,1 Вт;

Qс = 9024800 + 3030,1 + 4684,5 + 38755,5 + 24250,3 +
8357,1=9095520,4 Вт.

С учетом общезаводских потерь (20%) в коммуникациях общий
расход холода в сутки Qо, Вт составит

Qo = 1,2 ? Qc ,
(12.27)

Qо = 1,2 ? 9095520,4 = 10914624,5 Вт.

Часовая производительность холода в сутки Qчас, Вт составит
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, (12.28)
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 Вт.

По рассчитанной потребности фабрики в холоде выбираем из [28]
два компрессора ВХ 350-2-1 с холодопроизводительностью 790 кВт.

13 Электротехническая часть

13.1 Общая характеристика электроснабжения

Предприятие получает электрическую энергию от трансформаторной
подстанции энергосистемы «Воронежэнерго» города Лиски по воздушной ЛЭП,
напряжением 10 кВ длиной 2 км.

Необходимо построить понижающую трансформаторную подстанцию.

Для внутризаводских электрических сетей принимаем систему трехфазного
тока напряжением 380/220 В с заземленным нулем.

От трансформаторной подстанции предприятия электроэнергия поступает на
общий распределительный щит для питания электродвигателей, внутреннего
освещения и освещения территории. Распределение электроэнергии от
фабричной подстанции до цеха осуществляется по кабелям и стенам внутри
здания. Защита распределительных цепей от токов короткого замыкания
осуществляется предохранителями.

13.2 Определение категории помещения

Таблица 13.1 – Категории помещений

Наименование помещенияКатегория помещенияСклад БХСВзрывоопасное Склад
хранения пюреСухое нормальноеСклад сырьяСухое нормальноеСклад готовой
продукции и тарыСухое нормальноеВарочное отделениеЖаркоеМармеладный
цехСухое нормальноеКонфетный цехСухое нормальноеБытовые помещенияСухое
нормальное

13.3 Расчет электрической силовой нагрузки

Надежная и экономичная работа технологического оборудования возможна
только при правильном выборе типа, мощности приводного электродвигателя
согласно режиму его работы и предполагаемой нагрузки.

Мощность выбранного электродвигателя Р, кВт, должна соответствовать
выражению

Рном > Рм,

где Рном – номинальная мощность электродвигателя, кВт;

Рм – потребная мощность, кВт

После того как будет определена номинальная мощность всех
электродвигателей и выбран их тип, требуется рассчитать полную
максимальную потребную мощность силовой нагрузки. Для этого основные
технические данные рассматриваемых типов привода представлены в
таблице 13.2.

Таблица 13.2 – Основные технические данные рассматриваемых типов

приводов

Наименование рабочей машиныПотребная мощность Рм, кВтПриводной
электродвигательКоличество двигателей , Nдв, штУстановленная мощность
электродвигателей Ру, кВтТипНоминальная мощность Рном, кВтКоэффициент
мощности cosцнЧисло оборотов nн, мин-1КПД зн, % 1 2 3
4 5 6 7 8 9Виброразгрузочное
устройство1,5АИР80В41,50,83150078,066,6Просеиватель
Ш2-ХМЕ0,55АИР71В40,750,73150073,021,5Варочный котёл
28-А1,0АИР80А41,10,81150075,077,7Автовесы
1,50АИР80А22,20,85-81,012,2Емкость на
весах1,10АИР71В21,50,83-79,023Продолжение таблицы 13.2

Трех валковая мельница30АИР180М2370,88-90,5

3111Змеевиковая варочная колонка с пароотде-лителем4,0АИР100S2

5,50,88-87,015,5Шнековый шпаритель2,0АИР80В230,87-83,013Вакуум-аппарат
М-1841,0АИР80А41,10,81150075,011,1Протирочная машина КПВ
2,0АИР100L62,20,72100081,012,2Темперирующая машина, ТМ-250 4,5АИРХ112
М45,50,88150087,5527,5Глазировочный агрегат
«Супер-80»17,5АИР180М618,50,85100088,0455,5Сушилка
А2-ШЛЖ2,8АИРХ112МА63,00,76100081,023,0Плунжерный
носос1АИР80А41,10,81150075,098,8Ленточный

тр.анспортер3,9АИРХИ2М
В640,81100082,0832АгрегатШФ1-М69,84АИРХ160S6110,84100087,0211Сушилка
Г4-КСК-3026,7АИР200L6300,85100090,0130Оклеивающий
автомат0,6АИР71В40,750,73150073,083Шестеренчатый насос ШНК-18,5
2,0АИР100L62,20,74100081,02144Заверточная машина
1АИР80В61,10,74100074,0102,2Итого: -96410,8

Находим суммарную установленную мощность электродвигателей для
однотипных приемников У Ру, кВт:
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. (13.1)

Для разнотипных приёмников:
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. (13.2)

УРу= 410,8 кВт

Определим расчетную максимальную потребную активную и
реактивную мощности силовой нагрузки:
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, (13.3)

Qmах = Рmах · tgцср ,
(13.4)

где Кс – коэффициент спроса силовой нагрузки;

tgцср – средневзвешенный тангенс сдвига фаз, соответствующие

средневзвешенному коэффициенту мощности за год.

Кс= 0,35 – для кондитерской фабрики

Полная расчетная максимальная потребная мощность силовой нагрузки Sp,
кВ·А;
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 (13.5)

где с – коэффициент смещения максимумов, с = 0,85 – 0,9
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, (13.6)
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. (13.7)

cоsц = 74,94/95 = 0,79;

tgцср = 0,78;

Рmах = 0,35 ?410,8= 143,78 кВт;

Qmax =143,78 · 0,78 = 112,1 квар;
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 кВ?А.

13.4 Расчет осветительной нагрузки

Исходя из условий работы фабрики, выбираем систему общего освещения с
равномерным размещением светильников. В качестве источника
света принимается лампы накаливания в складских
помещениях и люминесцентное освещение в производственных цехах.

Для складских помещений устанавливаются светильники «Универсаль». В
мармеладном и конфетном цехах люминесцентные светильники типа ОД с двумя
лампами ЛБ-80.

Установленная мощность на освещение помещений в зависимости от площади
помещений и высоты ламп сведены в таблицу 13.3

Расчеты осветительной нагрузки цехов и административно-конторских
помещений ведутся методом поверхностной плотности. Для этого необходимо
определить минимальную освещенность, выбрать марку светильника, наметить
расчетную высоту подвеса светильников. Для выбранной марки светильника
по расчетной высоте подвеса, площади помещения и норме освещенности
определить значение поверхностной плотности потока излучения, а затем
рассчитать общую установленную мощность освещения каждого помещения, Вт:
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,
(13.8)

где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-
поверхностная плотность потока излучения, Вт/м2; S – площадь помещения,
м2.

Таблица 13.3 – Установленная мощность на освещение помещений

предприятий

Наименование помещенияПлощадь S, м2Высота помещения,мОсвещен-ность Е,лк

Тип светильникаПоверхностная плотность потока излучения,
Вт/м2Установленная мощность , ВтСклад БХС

3031075У6,11848,3Склад хранения пюре2274,875У163632Склад
сырья5204,875ОД6,93588Склад готовой продукции и
тары5704,875ОД3,41938Варочное отделение3964,875С0187128Мармеладный
цех16694,8100ОД5,99847,1Конфетный цех17044,8100С01322152Бытовые
помещения.7924,8100ОД5,92548,8Итого:52682,2

Общая установленная мощность освещения всего предприятия, Вт
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, (13.9)

где kс – коэффициенты спроса осветительных нагрузок каждого помещения

Ропу = 0,8 ? 792 + 0,6 ? 1620 + 0,85 ? 50270,2 = 44335,27 Вт.

Установленную мощность на освещение территории предприятия Роту

принимают равной 10% от установленной мощности на освещение самого
предприятия:

Роту=0,1?Ропу
(13.10)

Роту = 0,1 · 44335,27 = 4433,53 Вт.

В проекте предусмотрено аварийное освещение, которое должно быть в
машинном отделении аммиачной холодильной установки, котельной,
помещениях главных постов управления, проходах, пожарных проездах на
площадках и лестницах главного корпуса завода, где возможно пребывание
более 50 человек. Светильники аварийного освещения для продолжения
работы или эвакуации людей должны быть присоединены к независимому
источнику питания. Допускается питание аварийного освещения от сети
рабочего освещения с автоматическим переключением на другие источники
питания при аварийных режимах. Мощность аварийного освещения принять
равной 10% от общей установленной мощности на освещение, Вт
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 (13.11)

Роа = 0,1 ? 44335,27 = 4433,53 Вт

При расчете мощности осветительной нагрузки необходимо учитывать
загрязнение, снижающее освещенность в процессе эксплуатации. Для
светильников общего освещения в помещениях с незначительным
производственным пылевыделением коэффициент запаса принимать равным 1,3.
С учетом данного коэффициента расчетная максимальная мощность,
потребляемая всеми осветительными установками предприятия, Вт:
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 (13.12)

Ро max = (44335,27 + 4433,53 + 4433,53) ? 1,3 = 69163,03 Вт.

13.5 Трансформаторные подстанции

На пищевых предприятиях используют трехфазные двухобмоточные
трансформаторы с естественным масляным охлаждением, мощностью 25-1000
кВ·А.Полная расчетная мощность на щитах вторичного напряжения
трансформаторной подстанции, питающей силовую и осветительную агрузку
Smp, кВ·А, равна:
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 (13.13)

где с – коэффициент запаса (обычно с=1,1-1,2)
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 кВ?А

На основе расчета, а так же учитывая характер работы
оборудования и категорию надежности электроснабжения фабрики, выбираем
два трансформатора ТМ –250/10, суммарной мощности 500 кВ·А.

13.6 Расчет компенсационного устройства

Для повышения коэффициента мощности предприятия следует проводить
мероприятия: 1) естественные, связанные с улучшением использования
установленного электрооборудования; 2) искусственные, требующие
применения специальных компенсирующих устройств.

Необходимая компенсирующая реактивная мощность конденсаторной установки
Qк.у., кВт для этого будет равна:

Qку = Рср ? (tgц1 – tgц2), (13.14)

где Рср – среднегодовая нагрузка предприятия, кВт;

Рср = W / T,

W – потребление активной энергии за год, кВтч;

T – годовое число часов использования максимума активной
нагрузки;

tg ц1 – соответствующий средневзвешенному cosц, до компенсации
на вводе потребителя;

tg ц2 – после компенсации до заданного значения cos ц2 = 0,92.

Рср = 988498 / 5600 = 176,52 кВт;

Qк.у.= 176,52 (0,78 – 0,426) = 62,49 квар.

По расчету реактивной мощности выбираем косинусный конденсатор тип КС2 –
0,4 – 67 – ЗУЗ, мощностью 67 квар.

13.7 Определение годового расхода электрической энергии и ее

стоимости

Годовой расход электрической энергии для силовой и осветительной
нагрузки рассчитывается по формуле:
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 , (13.15)
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, (13.16)

где Pmax – расчетная максимальная потребная активная мощность
силовой

нагрузки, кВт;

Tc – годовое число часов использования максимума активной мощности, ч.

Tc =5600 ч.

Wc=143,78 · 5600 = 832888 кВт·ч.
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, (13.17)
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, (13.18)

где Po – максимальная мощность, потребляемая для освещения, кВт;

To – годовое число часов использования максимума осветительной нагрузки
при двухсменной работе цеха, ч.

To=2250 ч.

Wo=2250 · 69,16 = 155610 кВт·ч.

Годовой расход по всему предприятию будет равен:

W=Wс+Wо . (13.19)

W = 832888 + 155610 = 988498 кВт·ч.

Расчет стоимости электроэнергии ведется о тарифу за 1кВт·ч (n=1,3
руб/1кВт·ч):

Со = n · W , (13.20)

где n – стоимость 1кВт·ч.

Со=2,14 ·988498 = 2115385,72 руб/1 кВт?ч.

13.8. Расчет технико-экономических показателей предприятия

Для оценки эффективности использования электрической энергии на
промышленных предприятиях имеется ряд показателей:

Фактическая стоимость 1кВт·ч потребляемой энергии, в руб:
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(13.21)

Со = 2115385,72 / 988498 = 2,14 руб.

Удельный расход электроэнергии на 1 т продукции выпущенной предприятием:

щo=W/A, (13.22)

где A – количество выпущенной за год продукции (годовая
производительность

предприятия), т.

щo= 988498 /11500 = 86 кВт·ч/т.

Фактическая стоимость электроэнергии на 1 т выпущенной продукции по
предприятию:

Сф=C·щo. (13.23)

С = 2,14·86 = 184,04 руб.

Таблица 13.5 – Мероприятия по экономии электроэнергии на

предприятии

МероприятияКоэффициент экономии, кВт?ч/тОбъём внедрения, тГод. экономия
электроэн., кВт?ч/год1234ОрганизационныеПроведение технической учебы по
изучению новых установок с целью своевременного и грамотного их
обслуживания, повышение качества ремонта0,0511500750Организация учета
расхода электроэнергии по производственным участкам и
операциям0,13115001950Разработка технически обоснованных норм
электропотребления и их внедрение по предприятию, цехам и
участкам0,10115001500Автоматизация включения и отключения наружного
освещения. Применение для наружного освещения ртутных и ксеноновых ламп
с повышенной светоотдачей.0,17115002550Замена кабелей перегруженных
линий на кабели больших сечений. Уменьшение длины питающих линий,
переход на более высокое напряжение.0,08115001200Своевременная чистка,
лужение и подтяжка контактных соединений на шинах распределительных
устройств и силовых агрегатах0,0411500600Замена электродвигателей
завышенной мощности двигателями меньшей мощности с повышенным пусковым
моментом0,0611500900Улучшение условий охлаждения трансформаторов,
контроль и своевременное восстановление качества трансформаторного
масла0,12115001800ЭнергетическиеУсиление контроля за качеством
электроэнергии с помощью установки электроизмерительных приборов,
позволяющих контролировать отклонение напряжения и частоты на зажимах
электроприемников0,08115001200Установка автоматики для контроля за
режимами работы отдельного электропривода и взаимосвязанных звеньев
технологического процесса0,10115001500Отключение трансформаторов в
нерабочие часы, смены, сутки и т.д.0,09115001350Включение в работу
резервных трансформаторов или вывода из работы части трансформаторов за
счет использования существующей связи между трансформаторными
подстанциями (ТП) по низкому напряжению0,16115002400Установка автоматики
на ТП, где имеется возможность для обеспечения автоматического контроля
за числом параллельно работающих трансформаторов в зависимости от
нагрузки0,20115003000Установка дополнительных трансформаторов меньшей
мощности от отдаленных ТП с целью оптимизации их загрузки в
непроизводственный период0,11115001650Понижение напряжения у двигателей,
систематически работающих с малой нагрузкой0,0611500900Ограничение
холостой работы двигателей, силовых и сварочных
трансформаторов0,08115001200Применение при электродвигателей и
трансформаторов более совершенной конструкции, имеющих меньшие потери
при той же полезной мощности0,12115001800Автоматические регулирование
подключения мощности компенсирующих устройств0,18115002700Разделение
управления освещения на группы из расчета 1-4 светильника на 1
выключатель0,0511500750Периодическая проверка фактической освещенности
рабочих мест и территории завода с целью приведения освещенности в
соответствие с действующими нормами0,0411500600Содержание в чистоте
световых проемов и полное использование естественного
освещения0,0611500900Своевременная очистка от загрязнения ламп и
светильников0,0311500450ТехнологическиеУлучшение загрузки насосов и
совершенствование регулирования их работы0,09115001350Сокращение
сопротивления трубопроводов (улучшение конфигурации трубопроводов,
очистка всасывающих устройств)0,10115001500Замена устаревших
вентиляторов и дымососов новыми, более экономичными0,0411500600Внедрение
рациональных способов регулирования производительности вентиляторов
(применение многоскоростных электродвигателей вместо регулирования
подачи воздуходувок шиберами на всосе вместо регулирования на
нагнетании)0,07115001050Блокировка вентиляторов тепловых завес с
устройством открывания и закрывания ворот0,0311500450Совершенствование
газовоздушного тракта, ликвидация и скругление острых углов и поворотов,
устранение подкосов и неплотностей0,0511500750Внедрение автоматического
управления вентиляционными установками0,0611500900Отключение
вентиляционных установок во время обеденных перерывов, пересмен и
т.д.0,0211500300Итого2,691150040350

Удельный расход электроэнергии с учетом экономии составит, кВт?ч/т:
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 . (13.23)

щоэ=(988498 – 40350)/11500 = 82,4.

А фактическая стоимость электроэнергии на 1 т продукции, выпущенной
предприятием, составит, руб.:
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. (13.24)

Сфэ = 2,14 ? 82,4= 176,3 руб.

Годовое снижение удельного расхода электроэнергии в результате внедрения
мероприятий составляет 1%.

14 Безопасность и экологичность проекта

14.1 Безопасность в производственной среде

14.1.1 Физические опасные и вредные факторы

Микроклиматические условия на производстве

Неблагоприятные условия ухудшают физиологическое состояние, снижают
производительность труда, могут привести к различным заболеванием.
Характеристика микроклимата в рабочей зоне приведена в табл. 14.1

Таблица – 14.1 Характеристика микроклимата в рабочей зоне

Рабочее местоКатегория работПериод годаОптимальные показатели
микроклиматаТемпература, єСВлажность, %Скорость движения воздуха,
м/сМармеладный цехСредней тяжести

II aТеплый

Холодный21-23

18-2040-60

40-600,3

0,2Конфетный цехСредней тяжести

II aТеплый

Холодный21-23

18-2040-60

40-600,3

0,2Склад сырьяТяжелая IIIТеплый

Холодный18-20

16-1840-60

40-600,3

0,4Административный корпусЛегкая I аТеплый

Холодный23-25

20-2240-60

40-600,1

0,2

Для поддержания оптимального микроклимата осуществляется
кондиционирование и вентиляция воздушной среды. Это актуально в варочных
отделениях, где температура помещения доходит до 35 єС. В
производственных помещениях устанавливаются отопительные установки,
которые поддерживают оптимальную температуру воздуха в холодное время
года. В помещении для хранения скоропортящегося сырья должна
поддерживаться температура 4 єС, в складе БХС и другого сырья – 18-20
єС.

Нормируется интенсивность теплового облучения на рабочих местах (возле
обжарочного аппарата для орехов). При 25% облучаемой поверхности тела
интенсивность теплового облучения должно быть до 100 Вт/м, при 25 -50%
– до 70 Вт/м, при 50% – до 35 Вт/м. В целях профилактики тепловых травм
температура нагретых поверхностей машин, оборудования или ограждающих их
конструкций должна быть не более 45 єС .

Освещение производственных помещений

При освещении производственных помещений в данном проекте использовали
естественное боковое освещение, осуществляемое через световые проемы в
наружных стенах, и искусственное общее освещение, которое создает
равномерное распределение светового потока. В качестве источников света
на предприятии используются люминесцентные лампы. При применении таких
ламп для освещения помещений с небольшой запыленностью и нормальной
влажностью (цеховые помещения) используют открытые светильники ЛОУ, ДСП.
Для помещений с большим содержанием пыли (склады) или с большой
влажностью (варочные отделения) – влагопылезащитные светильники ПВЛП.
Цехи снабжают аварийным освещением для эвакуации людей при чрезвычайных
ситуациях. Для улучшения естественного освещения оборудование окрашено в
светлые тона, стены побелены. Характеристики освещенности на рабочем
месте приведены в табл. 14.2.

Таблица 14.2 – Характеристика освещенности рабочего места

Наименование рабочего местаРазряд зрительных работЕстественное
освещение, боковоеИскусственное освещение, общееКоэффициент освещения,
%Нормируемая освещенность, %Склад сырья и готовой продукцииV
б1,5200Просеивательное отделениеV а1,0300Конфетный и мармеладный цехаIV
б1,5300Шум и вибрация

Источником шума и вибрации на производстве является работающее
оборудование. Основным источником вибрации являются взбивальная машина
на линии для «Апельсиновых и лимонных долек», а шума – заверточные
автоматы для конфет и формующие машины для мармелада.

М?? ?????? ????я, ???аю?е в ???х ??х ?и ??х, н?одя??я ?д ?????? ?????о
?????о ?ля, ???ю?я ??а??.

П???й ?????я ???? я?яю?я ???аю?е ?и ??? ма?н и ????в ???????? ???е
?????я, ???е ???ают:

–  ?и ????о-??????? ??е?ях ??? (?????-???? ????ы, ????е ????? и т.п.);

–  в ????? ???я ???????? ??аю??я ?? (??? э?????? и ??????? ?????? ???,
???й ?ст??? ???в и т.п.);

– ?и ??? ???й (?б??е ??п??я, ??????е ??).

Значение шума и вибрации, создаваемых при работе различного
оборудования, приведены в табл. 14.3

Таблица 14.3 – Значение шума и вибрации при работе оборудования

Наименование оборудованияШум, дБ, (f=250-1000 Гц)Вибрация,
дБСмесители85118Темперирующие машины80114Формующие
машины85118Заверточные машины78118

Для уменьшения воздействия шума на человека принимаются меры.

1) Организационного характера:

– нормирование шума;

– организация предварительных и периодических медицинских осмотров
работников;

– сокращение времени работы с шумными машинами и оборудованием – через
определенный период времени (Т=2-4 ч) рабочие направляются на малошумные
рабочие места, на их место приходят другие

2) Предотвращение образования и распространения шума:

– рациональное планирование помещений. П? ????? ????? ??? ????я
????????  в ??м ??е. П???ия ?я ?????е ??? и ???? пю? ?????ы ? ??? э?? и
от???? ??? ????я? с??? ???ия ??я;

– использование звукоизолирующих кожухов и звукопоглощающих материалов.
Это позволяет значительно снизить шум в непосредственной близости к
источнику. Кожухи могут быть съемными и разборными, иметь смотровые
окна. Внутренняя поверхность кожуха обязательно должна облицовываться
звукопоглощающими материалами. На данном предприятии кожухами закрыты
формующие машины, мельница для получения сахарной пудры;

– использование средств индивидуальной защиты (наушники, ушные вкладыши)
– в помещениях для измельчения;

– изменение направления шума ориентированием воздухозаборных и выпускных
отверстий систем механической вентиляции и компрессорных установок в
сторону от рабочих мест.

Для снижения вибрации на вибротранспортерах используют виброизоляторы.
Чтобы снизить вредное воздействие вибрации на организм человека, следует
установить регулярные перерывы в работе на местах с повышенной
вибрацией.

Шум нормируется в рабочих местах согласно ГОСТ 12.1.2003-83 и СН
2.4/2.1.8.562-96 «Санитарные нормы допустимых уровней шума на рабочих
местах». Предельно допустимое значение шума для помещений с постоянными
рабочими местами производственных предприятий 90 дБа.

Санитарно-гигиеническое нормирование вибраций регламентирует параметры
производственной вибрации и правила работы с виброопасными механизмами и
оборудованием, ГОСТ 12.1.012-90 «ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие
требования», СН 2.2.4/2.1.8.566-96 «Производственная вибрация, вибрация
в помещениях жилых и общественных зданий».

Электрический ток

Электронасыщенность современного производства формирует электрическую
опасность, источником которой могут быть электрические сети,
электрофицированное оборудование и инструмент, вычислительная и
организационная техника.

Для защиты от электрического ока используются меры:

– заземление оборудования. Используется в формующих, заверточных,
темперирующих, сбивальных машинах др.;

– недоступность токоведущих частей оборудования для случайного
прикосновения. Установлены ограждения на упаковочных машинах, а также на
линии А2-ШЛД;

– двойная изоляция на открытых участках электросетей;

– предупреждающие надписи на токоведущем оборудовании;

– средства индивидуальной защиты (резиновые перчатки) при ремонте и
обслуживании электроустановок и электросетей;

Классификация помещений по электробезопасности приведена в табл.14.4.

Таблица 14.4 – Категории помещений по электробезопасности

ПомещениеКатегория опасностиФакторыВарочное отделениеС повышенной
опасностьюТемпература более 35 єСПроизводственные цехаС повышенной
опасностьюВозможность соприкосновения к токопроводящему оборудованию;
наличие оборудования с высоким напряжениемСклад готовой продукцииБез
повышенной опасностиСухой, беспыльныйСклад сырьяС повышенной
опасностьюНаличие токопроводящей пылиАдминистративный корпусБез
повышенной опасностиСухой, беспыльныйСтатическое электричество
образуется при трении диэлектриков. Его источником являются
клиноременные передачи, системы пневмотранспортирования сахара.

Основное средство борьбы со статическим электричеством – заземление
оборудования и емкостей. Сопротивление заземления в электроустановках до
1000 В не должно превышать 4 Ом. Металлические шланги должны быть
снабжены гильзой из латуни.

Механическое травмирование

Источником травм на предприятии могут быть конвейеры, вращающиеся
подвижные части машин. Перед началом работы необходимо убедиться в
исправности оборудования. При наличии неполадок следует начинать работу
только после их устранения. Вращающиеся части оборудования должны быть
закрыты кожухами, шнеки – крышками. В первую очередь представляют
опасность смесители, взбивающие машины, заверточные машины, мельницы.
Необходимо следить за исправностью системы блокировки оборудовании,
которая установлена на помадосбивальной машине, протирочной машине.
Конвейеры должны быть изолированы заграждениями. Для движения людей
используются переходные мостики с перилами.

Запрещается очистка, смазка, регулировка оборудования без его полной
остановки.

Рабочие должны быть в защитной одежде (халаты, косынки).

Сосуды, работающие под давлением

На предприятии используется оборудование, работающее под давлением:
варочные котлы, змеевиковые варочные колонки. Избыточное давление
греющего пара 0,6-0,8 МПа, давление внутри аппарата 0,1 МПа.

Для безопасной работы сосудов их снабжают запорно-регулируемой
арматурой, манометрами, устанавливаемыми на высоте 2 м, термометрами,
предохранительными клапанами, указателями уровня жидкости.

Для предотвращения взрывоопасных ситуаций проводят наружный и внутренний
осмотр, гидравлические испытания (Р=0,9 МПа) каждые 8 лет.

Гидравлическое испытание сосудов, за исключением литых, должно
проводиться пробным давлением Рпр, определяемым по формуле:

picscalex1170100090000039b02000003001c0000000000050000000902000000000500
0000020101000000050000000102ffffff00050000002e0118000000050000000b020000
0000050000000c026004200c1200000026060f001a00ffffffff000010000000c0ffffff
a1ffffffe00b0000010400000b00000026060f000c004d617468547970650000f0001c00
0000fb02f3fde300000000009001000000020402001053796d626f6c000055130a35d0ef
1200c8a8f377d1a8f3772030f57788136650040000002d01000008000000320a8401c408
010000005b791c000000fb02f3fde300000000009001000000020402001053796d626f6c
000085130a49d0ef1200c8a8f377d1a8f3772030f57788136650040000002d0101000400
0000f001000008000000320a84013b0a010000005d791c000000fb02f3fde30000000000
9001000000020402001053796d626f6c000055130a36d0ef1200c8a8f377d1a8f3772030
f57788136650040000002d01000004000000f001010008000000320aab03110901000000
5b791c000000fb02f3fde300000000009001000000020402001053796d626f6c00008513
0a4ad0ef1200c8a8f377d1a8f3772030f57788136650040000002d01010004000000f001
000008000000320aab03880a010000005d7908000000fa02000010000000000000000400
00002d0100000500000014022002ba080500000013022002d30b1c000000fb0220ff0000
000000009001010000000402001054696d6573204e657720526f6d616e00c8a8f377d1a8
f3772030f57788136650040000002d01020004000000f001010008000000320a0804f40a
0100000074791c000000fb0220ff0000000000009001010000cc0402001054696d657320
4e657720526f6d616e00c8a8f377d1a8f3772030f57788136650040000002d0101000400
0000f001020008000000320ae002060102000000eff01c000000fb0280fe000000000000
9001010000000402001054696d6573204e657720526f6d616e00c8a8f377d1a8f3772030
f57788136650040000002d01020004000000f001010008000000320a8002ec0601000000
50f008000000320a800246000100000050f01c000000fb0280fe00000000000090010100
00020402001053796d626f6c000085130a4c40f11200c8a8f377d1a8f3772030f5778813
6650040000002d01010004000000f001020008000000320aac035e090100000073f00800
0000320a850111090100000073f01c000000fb0220ff0000000000009001000000000402
001054696d6573204e657720526f6d616e00c8a8f377d1a8f3772030f577881366500400
00002d01020004000000f001010008000000320ae101ae0a0200000032301c000000fb02
80fe0000000000009001000000000402001054696d6573204e657720526f6d616e00c8a8
f377d1a8f3772030f57788136650040000002d01010004000000f001020008000000320a
8002940402000000323508000000320a80022e04010000002c3508000000320a80029203
0100000031351c000000fb0280fe0000000000009001000000020402001053796d626f6c
000055130a3a40f11200c8a8f377d1a8f3772030f57788136650040000002d0102000400
0000f001010008000000320a8002180801000000d73508000000320a8002440601000000
d73508000000320a80028402010000003d350a00000026060f000a00ffffffff01000000
00001c000000fb021000070000000000bc02000000cc0102022253797374656d00508813
665000000a0021008a0100000000010000005cf31200040000002d01010004000000f001
0200030000000000, (14.1)

где Р – расчетное давление сосуда, МПа (кгс/см );

[у]20, [у]t – допускаемые напряжения для материала сосуда или его
элементов соответственно при 20 °С и расчетной температуре, МПа (кгс/см
).

Также испытания проводят после монтажа оборудования перед его запуском в
работу, после ремонта и при установке на новое место.

14.1.2 Химические опасные и вредные производственные факторы

На предприятии возможно загрязнение химическими веществами в результате
их использования и выделения в технологическом процессе (табл. 14.5), а
также в результате борьбы с микроорганизмами и грызунами.

Таблица 14.5 – Вредные вещества, используемые и образующиеся в

технологическом процессе

Наименование

операцийВеществоПДК, мг/м3Класс опасностиВоздействие на организм
человекаПросеивание сахара-пескаОрганическая пыль63Токсическое,
раздражающее, аллергическое,

канцерогенноеМойка и дезинфекция оборудованияNaOH,

Na2CO30,5

22

3Токсическое, раздражающееЛабораторный анализHNO3,

H2SO4,

щелочи5

1

0,53

2

2Поражение раздражение кожных покровов, глазПриготовление моющих
растворов должно проводиться в специальных помещениях с кратностью
воздухообмена не менее 10.

Для борьбы с микроорганизмами и грызунами применяются пестициды
(бактерициды и вирусоциды – для уничтожения бактерий и вирусов,
родентициды – грызунов).безопасность труда при работе с этими веществами
обеспечивается максимальной механизацией автоматизацией
производственных процес-

сов, использование прогрессивных технологий, современных
высокоэффективных препаратов с меньшей токсичностью, оптимальных
способов внесения препаратов, соблюдением правил безопасности и
санитарно-гигиенических норм.

14.1.3 Биологические опасные и вредные производственные факторы

Биологически опасные факторы возникают при несоблюдении рабочими
гигиенических требований, при соприкосновении с воздухом, с парами
плесени и бактерий, с инвентарем, состояние которых не соответствует
санитарным требованиям.

Персонал предприятия может быть подвержен заражению бактериями группы
кишечной палочки, сальмонеллы. Вследствие этого повышены нормы оценки
санитарно-гигиенических условий производства продуктов питания.
Предусмотрены санитарные мероприятия:

– уничтожение во внешней среде возбудителей инфекционных

заболеваний при помощи химических средств;

– панели стен и внутренние двери протираются мыльно-щелочным

раствором;

– полы моются в течение смены и по окончании смены;

– технологическое оборудование очищают, моют водопроводной водой,

горячим моющим раствором, дезинфицируют, затем моют горячей водой;

– вода, используемая в технологическом процессе не должна содержать

патогенных микроорганизмов.

14.1.4 Психофизиологические факторы

Эффективность трудовой деятельности человека, его работоспособность
зависят в значительной степени от перенапряжения. В основном это
физические перенагрузки при погрузо-разгрузочных работах и монотонность
труда (работа на конвейере, упаковке изделий). На проектируемом
предприятии осуществляется строгий контроль за соблюдением норм переноса
тяжестей, соблюдение режима труда и отдыха, рациональная организация
рабочего места с учетом эргономических требований. В процессе работы
статические усилия встречаются в различных видах: удержание груза
(инструмент, лотки с формами), прижим обрабатываемого инструмента к
обрабатываемому изделию (оклейка гофкоробов), усилия для перемещения
органов управления (рукоятки, маховики, штурвалы) или тележек.

Для восстановления работоспособности в цехах предусмотрены комнаты
отдыха и приема пищи, душевая и гардероб. При оценке
психофизиологических факторов было выяснено, что наиболее оптимальный
режим работы – в 2 смены по 7,8 ч.

14.2 Экологическая безопасность проекта

Кондитерская фабрика относится к V классу санитарной защиты с шириной
санитарно-защитной зоны 50м.

Проектируемое предприятие выбрасывает в атмосферу органические пыли,
аммиак, продукты сгорания природного газа, выбросы от котельной.
Котельная является основным источником загрязнения.

Сточные воды в данном предприятии образуются после мытья оборудования,
инвентаря. Они сбрасываются в городские коллекторы. Хлориды и сульфаты
можно удалить химическим методом, т.е. нейтрализацией с применением
щелочей и кислот. Для очистки от взвешенных частиц и сухого остатка
используется механический метод – фильтрация, процеживание с
использованием решеток с ячейками 15-20 мм; отстаивание – вертикальный
отстойник, эффективность составляет 50 %; фильтрование –
гравийно-песочные напорные фильтры, эффективность достигает 75 %.

В просеивательном отделении при транспортировании сахара образуется
органическая пыль. Очистка воздуха от нее проводится методом фильтрации
через рукавные фильтры ФВ-30 и ФВ-90. Эффективность очистки до 99%.

Очистка воздуха от выбросов органической пыли осуществляется с помощью
циклонов ЦН-15У, ЦН-24, которые установлены на силосах и циклонах.

При сжигании мазута образуется оксид углерода, диоксид углерода, аммиак.
Удаление этих газов осуществляется аспирацией, эффективность – 95%.

К твердым отходам, образующимся на предприятии, относятся отработанные
материалы, брак, ветошь.

Брак повторно используется в производстве. Древесные отходы и
упаковочные материалы складируются на специальных площадках и вывозятся.
Запрещается сжигать их. Промасленная ветошь собирается в специальный
контейнер с герметичной крышкой.

14.3 Защита работающих и материальных ценностей при возникновении

чрезвычайных ситуаций

Для кондитерской фабрики характерно большое число пожаро- и
взрывоопасных мест и работ, расположенных по всей технологической цепи
от складов сырья до склада готовой продукции. Это обусловлено тем, что
многое сырье и материалы являются твердыми и жидкими горючими
материалами, значительная часть которых являются взрывоопасными – спирт,
эссенции, пыль. Все оборудование, в котором могут возникнуть взрыво- и
пожароопасные условия, оснащено контрольно-измерительными приборами,
сигнализирующими об опасности, применяется теплоизоляция нагретых
поверхностей оборудования и коммуникаций, в просеивателях установлены
магниты для улавливания ферропримесей, которые могут являться причиной
образования искр.

Важным противопожарным мероприятием является правильный выбор и
использование электродвигателей, стационарных и переносных светильников,
пусковой аппаратуры с учетом условий окружающей среды (сырость,
запыленность, пожаро- и взрывоопасность). Под пожаротушением
подразумевается комплекс мероприятий, направленных на ликвидацию
возникшего пожара. Поскольку для возникновения и развития процесса
горения, обусловливающего явление пожара, необходимо одновременное
сочетание горючего вещества, окислителя и непрерывного потока тепла от
очага пожара к горючему материалу, то для прекращения горения достаточно
исключить какой-либо из этих элементов.

Существуют следующие способы пожаротушения:

– с помощью огнетушителей (порошковые, пенные);

– автоматическое (сплинкерные и дренажные);

– с помомощью пожарных гидрантов и пожарных машин.

Характеристика помещений по пожаровзрывоопасности приведена в табл.
14.6.

Таблица 14.6 – Характеристика производства по пожаровзрывоопасности

ПомещениеКатегория по пожаровзрывоопасностиКатегория по ПУЭНаибольшее
допустимое расстояние до выхода, мСтепень огнестойкостиСклад
БХСБВ-IIа50IIСклады сырьяВП-II50IIIПроизводственные цехаДНе
классифицируетсяНе ограниченоIIКомпрессорнаяБП-IIа50IIСклады
вспомогательных материалов и готовой продукцииВП-IIа50II

Расчет воды на пожаротушение

Требуемый запас воды на наружное пожаротушение, м3 рассчитываем по
формуле

Qн = 3,6 ? gн ? ТП ? nП , (14.2)

где gн – удельный расход воды на наружное пожаротушение, gн=25 л/с;

ТП – расчетное время тушения одного пожара, принимается равным 3 ч;

nП – число одновременно возможных пожаров: nП=1 при площади предприятия

Нашли опечатку? Выделите и нажмите CTRL+Enter

Похожие документы
Обсуждение

Ответить

Курсовые, Дипломы, Рефераты на заказ в кратчайшие сроки
Заказать реферат!
UkrReferat.com. Всі права захищені. 2000-2020