.

Подрібнення матеріалів в харчовій промисловості (реферат)

Язык: украинский
Формат: реферат
Тип документа: Word Doc
7 6323
Скачать документ

Реферат на тему:

Подрібнення матеріалів в харчовій промисловості

МЕХАНІЧНІ ПРОЦЕСИ

4.1 Подрібнення матеріалів

4.1.1 Загальні положення

Подрібненням (дезинтеграцією) називається процес поділу матеріалу на
частини, що здійснюється завдяки механічній дії. розрізняють два види
подрібнення: дроблення, коли подрібненні частинки не мають форми; і
різання, коли одночасно зі зменшенням розміру частинкам
надається певна форма. Дроблення використовується для
подрібнення крупних кусків (власне дроблення) і дрібних кусків (
помел ), і поділяється на декілька класів (табл.4.1 ).

Таблиця 4.1.

Класифікація дроблення і помелу

Клас подрібнення Розмір кусків

вихідного матеріалу

мм Розмір кусків

(частинок) подрібненого матеріалу мм

Дроблення:

Крупне 1000 250

Середнє 250 20

Дрібне 20 0.1…5

Помел:

грубий 0.1…5 0.01…0.04

середній 0.1…0.4 0.04…0.005

тонкий 0.1…0.04 0.005…0.001

колоїдний 0.01…0.004 AIe* ue th 6 Ie( * L h ?????h – ? ue th z z z z на натискну плиту, матеріал деформується по всьому об’ємі. При цьому внутрішнє напруження в ньому поступово підвищується. При підвищенні внутрішнього напруження вище межі міцності стискування матеріал руйнується. При цьому утворюється частки різного розміру і різної форми. Процес розколювання здійснюється за рахунок створення великих концентрацій навантажень у місцях контакту матеріалу з клинчастим робочим елементом , на який впливає сила F Рис.4.1. Способи подрібнення а-роздавлювання; б-розколювання з опорною плитою; в-розколювання між клиноподібними робочими елементами; г-розламування; д-різання; е-розпилювання; є-стирання; ж-подрібнення при стисненому ударі; з-подрібнення при вільному ударі: 1-опорна плита; 2- подрібнюваний матеріал; 3-натискна плита; 4-клиноподібний робочий інструмент; 5-опори; 6-ніж; 7-пилка; 8-інструмент що вдаряє Процес розламування здійснюється за рахунок впливу згинаючих сил F. Розміри і форма одержуваних часток приблизно такі ж, як і при розколюванні. Процес різання здійснюється лезами (ножами), під дією яких створюється зусилля F, спрямоване під певним кутом до матеріалу, що подрібнюється. Крім того, ножі виконують рух у площині, паралельній площині поділу матеріалу. При різанні матеріал можна подрібнювати на частини заздалегідь обраних розмірів і форм. Розпилювання здійснюється за рахунок використання пилок, зуби натискання її на матеріал, що подрібнюється, а також переміщення пилки в площині подрібнення. Процес стирання застосовується при тонкому і колоїдному помелах. Цей процес здійснюється під впливом на матеріал сил, що виникають за рахунок переміщення опорної і натискної плит в протилежні сторони. На натискну плиту зовнішній вплив здійснює сита F. Процес дроблення за рахунок удару може бути проведений у двох варіантах: стисненим ударом, здійснюваним яким-небудь твердим інструментом, що вдаряє, і вільним ударом за рахунок зіткнення матеріалу, що подрібнюється, із твердою поверхнею опорної плити. У подрібнювальних машинах способи подрібнення можуть сполучатися, наприклад роздавлювання і стирання, стиснений удар і стирання і т.п. Ефективність подрібнення оцінюється ступенем подрібнення. Лінійний ступінь подрібнення визначається зі співвідношення: i – dn / dk (4.1) де і - лінійний ступінь подрібнення; dn - розмір частинок вихідного матеріалу, м; dK - розмір частинок подрібненого матеріалу, м. Об'ємний ступінь подрібнення визначається за формулою: a = i3 = dn3 / dk3 (4.2) де а - об'ємний ступінь подрібнення. Під dn розуміють середній лінійний розмір, що розраховується за формулою, (4.3) де / - максимальна довжина куска, м; b - максимальна ширина, м; h - максимальна висота, м. 4.1.2. Теорія дроблення Процеси дроблення зв'язані з витратою великої кількості енергії, Що може бути визначена з існуючих теорій дроблення.

Нашли опечатку? Выделите и нажмите CTRL+Enter

Похожие документы
Обсуждение

Ответить

Курсовые, Дипломы, Рефераты на заказ в кратчайшие сроки
Заказать реферат!
UkrReferat.com. Всі права захищені. 2000-2020