Реферат
на тему:
Фарборозпилювачі
Фарборозпилювачі призначені для розпилювання водних, олійних, лакових
та інших малярних сумішей. Пневматичний фарборозпилювач є основною
частиною фарбувального агрегату і розпилює фарбу за допомогою стисненого
повітря. Від його роботи залежать якість фарбування, витрата
фарбувальної суміші та продуктивність праці маляра.
Пневматичні фарборозпилювачі мають різну продуктивність, застосовують їх
залежно від обсягу фарбувальних робіт. Продуктивність фарборозпилювача
залежить від конструкції розпилювальної головки і діаметра вихідного
отвору сопла, крізь яке виходить фарбувальна суміш. Чим більший діаметр
сопла, тим більшу кількість фарби розпилює фарборозпилювач за одиницю
часу. Отже, щоб нанести цю фарбу на поверхню рівномірною плівкою,
потрібна достатня площа для фарбування.
Для фарбування поверхонь з великою площею застосовують фарборозпилювач
СО-71Б, а для виконання аерографічного розпису і фарбування невеликих
поверхонь — СО-6Б, СО-19Б тощо. Шпаклювальні суміші можна наносити
фарборозпилювачами з великою продуктивністю, якщо працювати соплом
діаметром не менш як 2,5 мм. Для нанесення лише шпаклювальних сумішей
застосовують фарборозпилювачі СО-24А та СО-123А. Деякі фарборозпилювачі,
як СО-6Б, СО-44Б, мають набір змінних сопел з розмірами отвору 0,4—1,2
мм, що дає змогу використовувати їх для різних видів робіт.
Сопло кожного фарборозпилювача має вихідний отвір круглої форми. Тому
фарбовий факел, вилітаючи з сопла, набирає форму конуса і утворює на
поверхні круглу пляму діаметром лише 10—15 см. При такій ширині фарбової
смуги краще фарбувати невеликі поверхні: двері, радіатори, труби тощо, а
поверхні стін і стелі зручніше фарбувати розпилювачами з плоским
факелом, які дають відбиток у вигляді овальної або прямокутної смуги
завширшки 30—65 см. Плоский факел утворюється при механічному або
повітряному стисненні фарбувального струменя, що вилітає з сопла
фарборозпилювача. При механічному стисненні застосовують спеціальну
щілинну насадку, яку закріплюють на розпилювальній головці перед
вихідним отвором сопла. Фарбувальна суміш, вилітаючи з сопла, проходить
крізь щілинний отвір насадки і змінює свою форму. При повітряному
стисненні фарбовий факел стискує струмінь повітря, що виходить крізь
спеціальні отвори в насадці фарборозпилювача (рис. 1).
Рис. 1 Схема утворення фарбового відбитка фарборозпилювачем з повітряним
стисненням факела
Фарборозпилювач СО-6Б (рис. 2) складається з корпусу, розпилювальної
головки, бачка для фарби, голки і курка. Застосовують його для
розпилення лакофарбових сумішей в’язкістю 15—20 с за віскозиметром ВЗ-4
при невеликих обсягах малярних робіт.
Корпус фарборозпилювача 5 має рукоятку 5, в нижній частині якої є штуцер
для приєднання повітряного шланга 9. У верхній частині корпусу міститься
штуцер 13 для приєднання бачка 3, положення якого фіксується за
допомогою накидної гайки 2. Всередині розпилювальної головки 1 міститься
сопло 12, отвір якого перекривається голкою 7, з’єднаною з курком 10.
Кількість фарби, що надходить з бачка у головку фарборозпилювача,
регулюють регулятором голки 6. Крім того, в цьому розпилювачі можна
регулювати розмір факела поворотом розпилювальної головки. При повороті
головки змінюється розмір щілини між носиком сопла і отвором головки.
Тому для зменшення діаметра факела головку нагвинчують на корпус, а для
збільшення — згвинчують з нього.
До початку роботи з фарборозпилювачем до нього приєднують наливний бачок
і повітряний шланг, що йде від компресора. У бачок наливають фарбу.
Включають розпилювач, натиснувши на курок, який передає зусилля на шток
повітряного клапана. При цьому клапан зміщується і повітря крізь отвір
клапана по внутрішніх каналах надходить у головку розпилювача і крізь
вихідний отвір її виходить зовні. При наступному переміщенні курка
відтягується голка, отвір сопла відкривається і суміш з бачка починає
надходити в розпилювальну головку. Тут її підхоплює струмінь стисненого
повітря і викидає з розпилювача розпиленим факелом.
Рис. 2. Фарборозпилювач СО-6Б:
а — загальний вигляд, б — розріз; 1 — головка, 2 — накидна гайка; 3 —
бачок, 4 — краник бачка. 5 — корпус. 6 — регулятор голки, 7 — голка, 8 —
рукоятка; 9 — штуцер для приєднання повітряного шланга, 10 — курок, 11 —
повітряний клапан; 12 — сопло: 13 — штуцер для приєднання стакана
Регулюючи фарборозпилювач, необхідно слідкувати за тим, щоб курок
спочатку відкривав повітряний клапан, а потім відходила голка і
відкривався отвір сопла. Щоб зручно було замінювати фарбувальну суміш, у
комплект фарборозпилювача входять два бачка. У комплекті
фарборозпилювача е також дві головки і два сопла з різними діаметрами
отворів, що дає змогу змінювати продуктивність розпилювача і
застосовувати його для різних видів робіт.
Рис. 3. Фарборозпилювач СО-19Б:
а — загальний вигляд; б — розріз; 1 — бачок; 2 — рукоятка; 3 — регулятор
голки, 4 — корпус; 5 — головка; 6 — штуцер для приєднання повітряного
шланга; 7 — регулятор повітря, 8 — курок, 9 — матеріальна трубка; 10 —
сопло; 11 — голка
Фарборозпилювач СО-19Б (рис. 3) складається з корпусу, розпилювальної
головки, голки, курка і бачка для фарби, який міститься під
розпилювальною головкою. Застосовують його для розпилення лакофарбових
сумішей в’язкістю 15—25 с за віскозиметром ВЗ-4.
Корпус фарборозпилювача 4 має рукоятку 2. У нижній частині корпусу
розміщений розтруб, до якого приєднується бачок 1. Усередині
розпилювальної головки 5 міститься сопло 10, отвір якого перекривається
голкою 11, з’єднаною з курком 8. У комплект фарборозпилювача входять дві
головки (з круглим і щільовим отворами), що дає змогу змінювати його
продуктивність. З боку розпилювальної головки е штуцер 6 для приєднання
повітряного шланга і регулятор повітря 7. Кількість фарби, що надходить
з бачка, регулюють регулятором голки, а кількість повітря — регулятором
повітря.
Рис. 4 Фарборозпилювач СО-71Б
а— загальний вигляд, б — бачок 0 — розріз, 1 – штуцер для приєднання
матеріального шланга, 2 — головка, 3 — корпус, 4 — пробка, 5 – регулятор
голки, 6 — рукоятка, 7 — штуцер для приєднання повітряного шланга, 8 –
курок, 9— повітряний клапан, 10 — сопло 11 — штуцер для пригвинчування
бачка, 12— голка, 13 — регулятор повітря
Підготовка фарборозпилювача СО-19Б до роботи і принцип його дії
аналогічні роботі фарборозпилювача СО-6Б. Відмінність полягає лише в
тому, що фарба в розпилювальну головку фарборозпилювача СО-19Б надходить
не самопливом, а засмоктується через матеріальну трубку 9 внаслідок
розрідження, яке створюється в верхній частині трубки.
Фарборозпилювач СО-71Б (рис. 4) складається з корпусу, розпилювальної
головки, бачка, голки і курка. Застосовують його для розпилення
лакофарбових сумішей в’язкістю 30—35 с за віскозиметром ВЗ-4 під час
виконання великого обсягу робіт.
Корпус фарборозпилювача 3 має рукоятку 6 і три штуцери: для приєднання
повітряного 7, матеріального 1 шлангів і бачка 11. Всередині
розпилювальної головки 2 розміщене сопло 10, конусоподібний отвір якого
перекривається голкою 12. Голка з’єднана з курком 8. Кількість повітря,
що подається для розпилення суміші, регулюється повертанням регулятора
повітря 13, а кількість суміші, що надходить для розпилення,—
регулятором голки 5.
Під час роботи з фарбонагнітальним бачком штуцер 11 закривають пробкою
4, а до штуцера 1 під головкою фарборозпилювача приєднують матеріальний
шланг. Повітряний шланг, що йде від компресорної установки, приєднують
до штуцера 7, який розміщується на рукоятці.
Принцип дії фарборозпилювача подано на рис. 1. Щоб включити розпилювач,
натискують на курок, який передає зусилля на шток повітряного клапана 9.
При цьому клапан зміщується і повітря крізь звільнений отвір по
внутрішніх каналах розпилювача надходить у головку і крізь вихідний
отвір виходить зовні її. При наступному русі курка відходить запірна
голка і крізь отвір сопла в головку починає надходити фарба. Тут її
підхоплює струмінь повітря і розпилює.
Рис. 5 Форми відбитків факела фарборозпилювача СО-71Б
a — плоский горизонтальний б — плоский вертикальний в — круглий 1 —
ріжок головки 2 — лапка штуцера 3 — паз штуцера
Якщо відпустити курок, то під дією відповідних пружин голка і повітряний
клапан повернуться у вихідне положення і закриють отвори сопла і
повітряного клапана. При цьому подача суміші і повітря у головку
припиниться.
Конструкція головки фарборозпилювача дає змогу змінювати форму факела,
тобто робити її круглою або плоскою (рис. 5). Плоска форма факела
утворюється внаслідок стиснення його повітрям, що виходить із
спеціальних отворів в ріжках головки розпилювача. Залежно від положення
ріжків можна дістати як горизонтальний, так і вертикальний відбитки
факела. Горизонтальний відбиток факела буде тоді, коли ріжки головки
перебуватимуть у вертикальному положенні щодо фарборозпилювача, а
вертикальний відбиток — при горизонтальному положенні ріжків.
Рис. 6. Фарборозпилювач СО-123А:
а — загальний вигляд; б— розріз; 1 — головка; 2 — корпус, 3 — регулятор
голки. 4 — рукоятка; 5 — штуцер для приєднання повітряного шланга, 6 —
повітряний клапан; 7 — курок. 8 — штуцер для приєднання матеріального
шланга; 9 — сопло. 10 — штуцер сопла; 11 — голка, 12 — регулятор повітря
Під час роботи із стаканом штуцер 1 (рис. 4) закривають пробкою, а до
штуцера 11 пригвинчують стакан і заповнюють його фарбувальною сумішшю.
При цьому суміш самопливом надходить у розпилювальну головку, де
підхоплюється струменем повітря і розпилюється.
Фарборозпилювач СО-123А (рис. 6) складається з корпусу, розпилювальної
головки, сопла, курка і голки. Застосовують його для нанесення на
поверхні шпаклювальних сумішей в’язкістю до 180 с за віскозиметром ВЗ-4.
Таблиця 1. Технічна характеристика фарборозпилювачів
Показник
Марка
СО-6Б СО-І9Б CO 24A СО 44 Б СО-71Б CO I23A
Продуктивність, м3/год 20 50 85 50 400 ПО
Діаметр сопла,
MM 1,2; 0,6 1,1 6 0,4—0,8 1,2 5
Витрата повітря, м3/год 2,4 2,4 16 48 18 16
Тиск, МПа:
повітря 0,1—0,2 0,2 0,3—0,5 0,015 0,5 0,4—0,6
фарби — — 0,2 — 0,05—0,3 0,2—0,3
Габаритні розміри, мм:
довжина 250 250 165 165 165 160
ширина 56 140 45 105 93 45
висота 150 185 210 300 360 215
Маса, кг 0,45 0,7 0,7 0,5 0,8 0,645
Таблиця 2. Основні несправності в роботі фарборозпилювачів та способи
їх усунення
Несправність Причина несправності Спосіб усунення
Розпилений струмінь, велике туманоутворення Збільшений тиск повітря
Відрегулювати тиск повітря
Недостатнє розпилення струменя Занижений тиск повітря або витікання його
Відрегулювати тиск повітря, перевірити місця приєднання шлангів
Фарба розпилюється нерівномірно, убік Засмітився отвір між головкою і
соплом Викрутити головку, сопло і промити їх
Фарба розпилюється переривчасте Засмітилося сопло Те саме
У бачку дуже мало фарби Наповнити бачок фарбою
Засмітилася фарба Профільтрувати фарбу
Фарба просочується крізь сопло у неробочому стані Засмітилося сопло
Викрутити головку, сопло і промити їх
Голка нещільно закриває отвір сопла — послабшала пружина Замінити
пружину голки
Вихід фарби з-під голки збоку курка Пошкоджена прокладка Замінити
прокладку
Неповністю загвинчена втулка Загвинтити втулку
У сопло надходить багато фарби, зменшити її кількість за допомогою
гвинта регулювання не вдається Збільшений тиск повітря у
фарбонагнітальному бачку Повітря не редукується Зменшити тиск на фарбу
за допомогою редуктора Замінити редуктор, якщо він несправний
Конструкція і принцип дії цього розпилювача аналогічні фарборозпилювачу
СО-71Б (порівняйте рис. 4, б і 6, б). Відмінність полягає лише в тому,
що розпилювач СО-123А не має верхнього штуцера для приєднання стакана.
Розпилювач СО-123А можна використовувати і для нанесення фарбувальних
сумішей, якщо замінити в ньому сопло, яке повинно мати вихідний отвір
діаметром не більш як 1,2 мм і відповідно підігнану до нього голку.
В табл. 1 подано технічну характеристику фарборозпилювачів, а в табл. 2
— перелік основних несправностей в їх роботі.
Список використаної літератури
Белогуров В. П., Чмырь В. Д. Справочник молодого маляра.— М.- Высш. шк.,
1984.— 176 с.
Белоусов Е. Д. Технология малярных робот.— М.: Высш. шк., 1980,— 240 с
Лебедев А. М. Справочник молодого штукатура.— М.: Высш. шк., 1984.— 155
с.
Максимова О. М., Стесин М. С., Тищенко И. И. Машины для отделочных
работ.— М.: Стройиздат, 1984.— 224 с.
Оборудование, оснастка и средства малой механизации для отделочных
работ: Справочник строителя.— Л.: Стройиздат, 1989.— 240 с.
Поволоцкий Ю. А., Северинова Г. В. Индустриальное производство
отделочных работ.— М.: Стройиздат, 1983.— 152-с.
Смирнов А. А., Дадонов В. А. Ручные машины для строительных работ.— М.:
Стройиздат, 1988.— 320 с.
Трухан В. Г., Лисневич В. С., Северинова Г. В. Передвижные штукатурные и
малярные станции.— М.: Высш. шк., 1989.— 152 с.
Шепелев А М Штукатурные работы.—М.-. Высш. шк., 1983.— 143 с.
Нашли опечатку? Выделите и нажмите CTRL+Enter
