.

Высокочастотная сварка

Язык: русский
Формат: реферат
Тип документа: Word Doc
8 934
Скачать документ

Высокочастотная сварка

Токи высокой частоты нашли промышленное применение в 30-40-х гг.
прошлого века в основном в области электротермии. В это же время были
предприняты попытки их применения для сварки металлов.

Использование токов высокой частоты (ТВЧ) для сварки основано на
проявлении двух эффектов: поверхностного и близости. Проявление
поверхностного эффекта заключается в том, что плотность переменного
тока, протекающего по металлическому телу, распределена неравномерно по
его сечению.

Она максимальна на поверхности проводника и резко уменьшается по мере
удаления от поверхности в глубь тела. Толщина этого поверхностного слоя,
называемая «глубиной проникновения тока», тем меньше, чем выше, в
частности, частота тока. Поэтому при высокой частоте ток проходит лишь
по тонкому поверхностному слою проводника.

Поверхностный эффект существенно увеличивает активное сопротивление
проводников и позволяет сконцентрировать выделение энергии в
поверхностных слоях нагреваемых изделий.

Эффект близости заключается в том, что токи высокой частоты, протекающие
в двух параллельных проводниках и имеющие противоположные фазы,
стремятся пройти по путям, находящимся в максимальной близости один от
другого. Это явление позволяет управлять распределением тока высокой
частоты по поверхности металла и локализовать нагрев в строго
ограниченной зоне.

Работы по сварке металлов ТВЧ были начаты в 1944 г. в лаборатории
профессора В.П. Вологдина применительно к стыковой сварке труб.

® ae

A Развитие этого направления позволило в середине 50-х гг. ХХ в.
разработать промышленную технологию высокочастотной сварки котельных
труб.

Рис. 14. Схемы поперечной (а) и продольной (б) стыковой сварки ТВЧ:

1 – свариваемые трубы; 2 – индуктор;

3 – магнитопровод; 4 – устройство для

создания сварочного давления

Следующим шагом в развитии этого вида сварки было ее применение для
выполнения продольных швов при производстве электросварных труб.

Были разработаны различные методы реализации этого направления развития
сварочного производства.

К 1965 г. практически все трубоэлектросварочные станы для производства
стальных труб малого и среднего диаметров были оборудованы устройствами
для высокочастотной сварки (рис. 14).

Также были пущены в эксплуатацию станы для сварки алюминиевых и латунных
труб, оболочек кабелей.

Аналогичные работы проводились в ряде зарубежных стран: США, Франции,
ФРГ. Были разработаны и существуют до настоящего времени два метода
подвода тока – контактный и индукционный.

При контактном методе ток подводится с помощью электродов (кондукторов),
подключающих свариваемые детали к источнику ТВЧ.

Этот метод подвода тока прост и эффективен, но имеет один недостаток –
наличие подвижного контакта между заготовкой и электродами.

Источник: М.П. Шалимов, В.И. Панов “Сварка Вчера, Сегодня, Завтра”.
Екатеринбург, 2006

Нашли опечатку? Выделите и нажмите CTRL+Enter

Похожие документы
Обсуждение

Оставить комментарий

avatar
  Подписаться  
Уведомление о
Заказать реферат!
UkrReferat.com. Всі права захищені. 2000-2019