.

Разработка общего плана обработки детали Втулка с подробной разработкой технологических переходов для поверхности 028e8 (реферат)

Язык: русский
Формат: реферат
Тип документа: Word Doc
1 499
Скачать документ

Министерство высшего и среднего специального образования РФ

Московская государственная академия приборостроения и информатики

Кафедра ______________________________________________________________

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовой работе на тему:

Разработка общего плана обработки детали «Втулка» с подробной
разработкой технологических переходов для поверхности (28e8

Студент Бакачев
А.И. _

подпись, дата
инициалы, фамилия

Обозначение курсовой работы КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99
_

Группа МТ-8 Специальность 1201
_

номер, наименование

Отделение ____________________________________________________________

Работа защищена ________________________ Оценка _______________________

Руководитель работы
Шебров О.М. _

подпись, дата
инициалы, фамилия

Члены комиссии ______________________________________________________

подпись, дата
инициалы, фамилия

______________________________________________________

подпись, дата
инициалы, фамилия

Введение

В развитии технологии обработки металлов резанием за последние годы
происходят принципиальные изменения. Интенсификация технологических
процессов на основе применения режущих инструментов из новых
инструментальных материалов, расширение области применения оборудования
с ЧПУ, создание роботизированных станочных комплексов и гибких
производственных систем с управлением от ЭВМ, повышение размерной и
геометрической точности, достигаемой при обработке – таков неполный
перечень важнейших направлений развития технологии механической
обработки в машиностроении.

Сведения о технологических процессах, в том числе о процессах с
применением инструментов из сверхтвердых материалов и минералокерамики,
о технологических методах достижения высокой точности для прецизионных
деталей, об особенностях внедрения гибких производственных систем,
робототехнических станочных комплексов, станков с ЧПУ и
многооперационных станков, станочных приспособлений, вспомогательного
инструмента, а также рекомендации по выбору режимов резания и
технико-экономической эффективности совершенствования технологии
механообрабатывающего производства являются необходимой базой для
создания новых технологических процессов, разработки наладок, внедрения
прогрессивного металлорежущего оборудования, инструментов,
контрольно-измерительных приборов и др.

Общие положения

Цель и задачи курсовой работы.

Цель курсовой работы – привить навыки самостоятельного решения задач по
проектированию технологических процессов изготовления деталей.

Задачей курсовой работы является разработка маршрута обработки двух –
трех элементарных поверхностей детали (с использованием коэффициента
уточнения) и составления общего плана обработки детали.

Тема курсовой работы.

Темой курсовой работы является разработка общего плана обработки детали
с подробной разработкой для двух – трех элементарных поверхностей.

Состав и объем курсовой работы.

В курсовую работу входит: расчетно-пояснительная записка объемом 8 …12
страниц рукописного текста, рисунков и таблиц.

Графическая часть курсовой работы включает 1 лист формата А1: чертеж
детали; операционные эскизы на переходы элементарной поверхности детали;
карта эскизов маршрута обработки.

Требования к оформлению расчетно-пояснительной записки и графической
части курсовой работы.

Записка оформляется на листах формата А4 в соответствии с СТП МИП 02.001
– 88.

Графическая часть курсовой работы оформляется в соответствии с СТП МИП
02.001 – 88 и методических указаний.

Исходные данные.

.

Вид заготовки – прокат (34-0,1. Материал заготовки – A12B.

При анализе исходных данных устанавливаем, что в процессе механической
обработки рассматриваемой поверхности допуск размера диаметра исходной
заготовки (з = 0,1 мм уменьшается до допуска размера диаметра детали (д
= 0.033 мм (соответственно возрастает точность размера). Общий
коэффициент уточнения точности размера вычисляется по формуле:

(o = (з / (д

где (з – допуск размера исходной заготовки;

(д – допуск размера детали

(o = 0,1 / 0,033 = 3,03

Количество необходимых технологических переходов определяется по
следующей формуле:

mm.n. = lg(o / 0,46

где (o – общий коэффициент уточнения точности;

mm.n. = 0,48 / 0,46 = 1,04

Принимаем mm.n. = 2

Допуск размера диаметра заготовки (з = 0.1 мм соответствует примерно,
12-му квалитету точности, а допуск размера детали – 8-му квалитету.
Следовательно, точность повышается на 4 квалитета. Для обеспечения
заданной точности обработки должен быть правильно спроектирован
технологический процесс с учетом экономической точности, достигаемой
различными методами обработки.

1 переход – обтачивание – 10-й квалитет, Ra = 6…8 мкм

2 переход – шлифование – 8-й квалитет, Ra = 2…2,5 мкм

Допуск размера диаметра исходной заготовки (з = 0,1 мм уменьшается после
первого перехода – до (1 = 0,09 мм (10-й квалитет), после второго – до
(2 = 0,054 мм (8-й квалитет).

Таким образом, первый переход обеспечивает уточнение

(1 = (з / (1

(1 = 0,1 / 0,09 = 1,11

второй –

(2 = (1 / (2

(2 = 0,09 / 0,054 = 1,6

В результате сочетания предложенных способов обработки общий коэффициент
уточнения (o получается равным

(o` = (1 ( (2 ( (3

(o` = 1,11 ( 1,6 = 1,77

Таким образом, намеченный технологический процесс обработки
рассматриваемой поверхности гарантированно обеспечивает требуемую
точность.

Исходя из требований чертежа детали, вида заготовки, маршрута обработки
каждой поверхности детали разрабатывается общий план обработки детали в
виде табличной формы.

Анализ теоретических схем базирования по переходам

.

пер. Наименование

технологического перехода Теоретическая схема базирования

по ГОСТ 2.1495-76 Схема реализации или схема закрепления

1

Токарная с ЧПУ

2

Шлифование

Формирование маршрута обработки

поз. Маршрут обработки

поверхностей Ra, мкм Квалитет Маршрут обработки детали

1 2 3

4

1 Точение 6 10 +

Шлифование 2,5 8

+

Термическая обработка – –

+

2 Точение 6 10 +

Шлифование 2,5 8

+

Термическая обработка – –

+

3 Сверление 8 10 +

Зенкерование 2,5 10 +

4 Развертывание 1,2 7

+

Точение 6 10

+

Термическая обработка – –

+

5 Точение 8 12 +

Термическая обработка – –

+

6 Точение 8 12 +

Термическая обработка – –

+

Номер операции 005 010 015 020

Оборудование 1E140 1П340ПЦ 3М153Е печь

Листов

Лит.

Утверд.

Н. Контр.

Реценз.

Щебров О.М.

Провер.

Бакачёв А.И.

Разраб.

КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99

3

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

4

КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

5

КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99

КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99

6

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

7

КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

8

КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

9

КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

11

КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

10

КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99

SECTIONPAGES \* LOWER 10

Листов

Лит.

Утверд.

Н. Контр.

Реценз.

Щебров О.М.

Провер.

Бакачёв А.И.

Разраб.

КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99

PAGE \* LOWER 2

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

МГАПИ, МТ-8

УКП Стромынка

Нашли опечатку? Выделите и нажмите CTRL+Enter

Похожие документы
Обсуждение

Оставить комментарий

avatar
  Подписаться  
Уведомление о
Заказать реферат
UkrReferat.com. Всі права захищені. 2000-2019