Министерство высшего и среднего специального образования РФ
Московская государственная академия приборостроения и информатики
Кафедра ______________________________________________________________
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к курсовой работе на тему:
Разработка общего плана обработки детали «Втулка» с подробной
разработкой технологических переходов для поверхности (28e8
Студент Бакачев
А.И. _
подпись, дата
инициалы, фамилия
Обозначение курсовой работы КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99
_
Группа МТ-8 Специальность 1201
_
номер, наименование
Отделение ____________________________________________________________
Работа защищена ________________________ Оценка _______________________
Руководитель работы
Шебров О.М. _
подпись, дата
инициалы, фамилия
Члены комиссии ______________________________________________________
подпись, дата
инициалы, фамилия
______________________________________________________
подпись, дата
инициалы, фамилия
Введение
В развитии технологии обработки металлов резанием за последние годы
происходят принципиальные изменения. Интенсификация технологических
процессов на основе применения режущих инструментов из новых
инструментальных материалов, расширение области применения оборудования
с ЧПУ, создание роботизированных станочных комплексов и гибких
производственных систем с управлением от ЭВМ, повышение размерной и
геометрической точности, достигаемой при обработке – таков неполный
перечень важнейших направлений развития технологии механической
обработки в машиностроении.
Сведения о технологических процессах, в том числе о процессах с
применением инструментов из сверхтвердых материалов и минералокерамики,
о технологических методах достижения высокой точности для прецизионных
деталей, об особенностях внедрения гибких производственных систем,
робототехнических станочных комплексов, станков с ЧПУ и
многооперационных станков, станочных приспособлений, вспомогательного
инструмента, а также рекомендации по выбору режимов резания и
технико-экономической эффективности совершенствования технологии
механообрабатывающего производства являются необходимой базой для
создания новых технологических процессов, разработки наладок, внедрения
прогрессивного металлорежущего оборудования, инструментов,
контрольно-измерительных приборов и др.
Общие положения
Цель и задачи курсовой работы.
Цель курсовой работы – привить навыки самостоятельного решения задач по
проектированию технологических процессов изготовления деталей.
Задачей курсовой работы является разработка маршрута обработки двух –
трех элементарных поверхностей детали (с использованием коэффициента
уточнения) и составления общего плана обработки детали.
Тема курсовой работы.
Темой курсовой работы является разработка общего плана обработки детали
с подробной разработкой для двух – трех элементарных поверхностей.
Состав и объем курсовой работы.
В курсовую работу входит: расчетно-пояснительная записка объемом 8 …12
страниц рукописного текста, рисунков и таблиц.
Графическая часть курсовой работы включает 1 лист формата А1: чертеж
детали; операционные эскизы на переходы элементарной поверхности детали;
карта эскизов маршрута обработки.
Требования к оформлению расчетно-пояснительной записки и графической
части курсовой работы.
Записка оформляется на листах формата А4 в соответствии с СТП МИП 02.001
– 88.
Графическая часть курсовой работы оформляется в соответствии с СТП МИП
02.001 – 88 и методических указаний.
Исходные данные.
.
Вид заготовки – прокат (34-0,1. Материал заготовки – A12B.
При анализе исходных данных устанавливаем, что в процессе механической
обработки рассматриваемой поверхности допуск размера диаметра исходной
заготовки (з = 0,1 мм уменьшается до допуска размера диаметра детали (д
= 0.033 мм (соответственно возрастает точность размера). Общий
коэффициент уточнения точности размера вычисляется по формуле:
(o = (з / (д
где (з – допуск размера исходной заготовки;
(д – допуск размера детали
(o = 0,1 / 0,033 = 3,03
Количество необходимых технологических переходов определяется по
следующей формуле:
mm.n. = lg(o / 0,46
где (o – общий коэффициент уточнения точности;
mm.n. = 0,48 / 0,46 = 1,04
Принимаем mm.n. = 2
Допуск размера диаметра заготовки (з = 0.1 мм соответствует примерно,
12-му квалитету точности, а допуск размера детали – 8-му квалитету.
Следовательно, точность повышается на 4 квалитета. Для обеспечения
заданной точности обработки должен быть правильно спроектирован
технологический процесс с учетом экономической точности, достигаемой
различными методами обработки.
1 переход – обтачивание – 10-й квалитет, Ra = 6…8 мкм
2 переход – шлифование – 8-й квалитет, Ra = 2…2,5 мкм
Допуск размера диаметра исходной заготовки (з = 0,1 мм уменьшается после
первого перехода – до (1 = 0,09 мм (10-й квалитет), после второго – до
(2 = 0,054 мм (8-й квалитет).
Таким образом, первый переход обеспечивает уточнение
(1 = (з / (1
(1 = 0,1 / 0,09 = 1,11
второй –
(2 = (1 / (2
(2 = 0,09 / 0,054 = 1,6
В результате сочетания предложенных способов обработки общий коэффициент
уточнения (o получается равным
(o` = (1 ( (2 ( (3
(o` = 1,11 ( 1,6 = 1,77
Таким образом, намеченный технологический процесс обработки
рассматриваемой поверхности гарантированно обеспечивает требуемую
точность.
Исходя из требований чертежа детали, вида заготовки, маршрута обработки
каждой поверхности детали разрабатывается общий план обработки детали в
виде табличной формы.
Анализ теоретических схем базирования по переходам
.
№
пер. Наименование
технологического перехода Теоретическая схема базирования
по ГОСТ 2.1495-76 Схема реализации или схема закрепления
1
Токарная с ЧПУ
2
Шлифование
Формирование маршрута обработки
№
поз. Маршрут обработки
поверхностей Ra, мкм Квалитет Маршрут обработки детали
1 2 3
4
1 Точение 6 10 +
Шлифование 2,5 8
+
Термическая обработка – –
+
2 Точение 6 10 +
Шлифование 2,5 8
+
Термическая обработка – –
+
3 Сверление 8 10 +
Зенкерование 2,5 10 +
4 Развертывание 1,2 7
+
Точение 6 10
+
Термическая обработка – –
+
5 Точение 8 12 +
Термическая обработка – –
+
6 Точение 8 12 +
Термическая обработка – –
+
Номер операции 005 010 015 020
Оборудование 1E140 1П340ПЦ 3М153Е печь
Листов
Лит.
Утверд.
Н. Контр.
Реценз.
Щебров О.М.
Провер.
Бакачёв А.И.
Разраб.
КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99
3
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
4
КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
5
КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99
КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99
6
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
7
КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
8
КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
9
КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
11
КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
10
КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99
SECTIONPAGES \* LOWER 10
Листов
Лит.
Утверд.
Н. Контр.
Реценз.
Щебров О.М.
Провер.
Бакачёв А.И.
Разраб.
КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99
PAGE \* LOWER 2
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
МГАПИ, МТ-8
УКП Стромынка
Нашли опечатку? Выделите и нажмите CTRL+Enter
