Подбор шпонки и проверка соединения на прочность.
Конец вала диаметром 25 мм, соединен с маховым колесом призматической
шпонкой.
Т = 150Н,м, сталь
Для диаметра 25 мм по таблице находим соответствующую шпонку: b = 8 мм,
h = 7 мм, l = 44 мм, t = 4 мм.
– нагрузка переменная.
– допустимое напряжение на срез шпонки.
. Проверяем шпоночное соединение на смятие:
Проверка шпонки на срез:
,
следовательно, прочность шпоночного соединения обеспечена.
Ремень Б – 1250Т ГОСТ 1284-80
Электрический двигатель 4А80А2УЗ 1М1081
1,5квт, 1850об/мин
Исходные данные:
клименоременная передача расположена между электрическим двигателем и
редуктором;
номинальная передаваемая мощность Р = 1,5квт;
передаточное отношение i = 1,28;
электрический двигатель переменного тока общепромышленного применения.
n = 850об/мин, режим работы средний, работа в 2 смены.
Выбираем сечение ремня для заданных условий, т.е. Р = 1,5квт и
мм
мм
мм.
Уточняем передаточное отношение с учётом относительного скольжения
S = 0,01
мм
мм
мм
Определяем расчётную длину ремня:
мм
мм
Уточним межосевое расстояние по формуле:
, где :
мм,
мм,
Для установки и замены ремней предусматриваем возможность
мм.
:
;
; числа ремней
– предварительно принимаем Z = 2; С = 0,95 (коэффициент
определяем по таблицам).
квт.
Определяем расчётную мощность
.
По формуле определяем число ремней:
.
, но предварительно
находим скорость ремня V и Q:
м/с;
(по таблице);
Н.
Сила, действующая на валы:
Н.
15. Определяем рабочий ресурс, час
, где
(клиновый ремень с кордной тканью)
час.
Так как установленный стандартом средней ресурс ремней должен быть при
среднем режиме работы не менее 1000 часов, то заключаем, что вычисленный
рабочий ресурс достаточен.
Расчёт цилиндрической прямозубой передачи.
и
.
(по таблице).
— предел выносливости материала при симметричном цикле изгиба. Для
легированной стали:
.
Допускаемые напряжения изгиба:
, где
n – коэффициент запаса прочности;
=1,6 – эффективный коэффициент концентрации напряжений;
– предел выносливости материала шестерни при симметричном цикле изгиба.
;
;
:
Принимаем коэффициент длины зуба
Определяем межцентровое расстояние из расчёта на контактную прочность:
передаточное число цилиндрической зубчатой пары.
= 1,3 – коэффициент нагрузок предварительно принимаем: при
симметричном расположении зубчатого колеса относительно опор
(по таблице).
Число зубьев и модуль зацепления.
=20, тогда
и
.
По ГОСТ 9563-60 принимаем m=2,5мм.
Фактическое межцентровое расстояние:
Уточнение коэффициента нагрузки и проверка контактных
напряжений:
окружная скорость и выбор степени точности передачи
(принимаем 8-ю степень точности). Динамический коэффициент (по
; коэффициент концентрации нагрузки (по
;
коэффициент нагрузки:
;
ширина колёс:
;
рабочие контактные напряжения:
;
перенапряжение отсутствует.
Основные размеры зубчатой пары:
Проверка напряжений изгиба в зубьях:
;
,
Нашли опечатку? Выделите и нажмите CTRL+Enter
