.

Кожухотрубный горизонтальный испаритель

Язык: русский
Формат: реферат
Тип документа: Word Doc
72 650
Скачать документ

8.2. Испарители

Испаритель – это теплообменный аппарат, в котором хладагент кипит за
счет теплоты, отнимаемой от хладоносягеля.

На интенсивность теплопередачи при кипении влияют следующие факторы:

1. Плотность теплового потока, зависящая от температурного напора между
теплопередающей поверхностью и кипящей жидкостью, физических свойств
жидкости;

2. Смачиваемость теплопередающей поверхности жидкостью;

если кипящая жидкость хорошо смачивает поверхность, то пузырьки
образуются небольшие, легко отделяются от поверхности, улучшая
теплопередачу; масло, растворенное в холодильном агенте, ухудшает
смачиваемость, а следовательно, теплоотдачу;

3. Конструкция испарителя; при парообразовании внутри вертикальных
труб всплывающие пузырьки пара усиливают теплообмен и способствуют
подъему парожидкостной смеси;

скорость подъема там больше, чем меньше диаметр труб;

4. Скорость движения хладоносителя;

5. Загрязнение на обеих сторонах стенок труб от смазки, ржавчины снижает
коэффициент теплопередачи.

8.2.1. Кожухотрубные испаритель затопленного типа

Аппараты такого типа являются наиболее распространенными и применяются в
машинах средней и крупной производительности. В таких испарителях рассол
охлаждается при движении внутри труб, а рабочее вещество кипит на их
наружной поверхности. Принципиального различия между аммиачными и
хладоновыми аппаратами нет. Отличие состоит в конструкции поверхности
теплообмена и материалах, применяемых для изготовления.

Недостатком этих испарителей является опасность повреждения труб
из-за замерзания в них рассола при случайной остановке рассольного
насоса или при недостаточной концентрации рассола.

Аммиачный колсухотрубный испаритель затопленного типа (рис.11.)
представляет собой горизонтальный цилиндрический кожух 9 с двух сторон
закрытый крышками 8,13. Трубы приварен» к трубным решетками 3. В
отверстиях их развальцованы стальные трубы 2, по которым протекает
рассол, делая 4-8 ходов, что достигается устройством перегородок 15 в
крышках. Рассол поступает через нижний патрубок 6, приваренный к крышке
8, а выходит через верхний патрубок 5. Там же имеется вентиль 4 для 40

спуска воздуха из рассола и вентиль 7 для слива рассола. Жидкий аммиак
поступает в межтрубное пространство через штуцер 10,

Рис.11.

приваренный к нижней части кожуха. Образующийся пар отсасывается сверху
через сухопарник 14. Снизу к кожуху приварен маслосборник 12, откуда
через патрубок 11 периодически выпускают масло и загрязнения. Испарители
снабжены манометром 1.

Маркировка. 90 lull” – испаритель кожухотрубный горизонтальный аммиачный
с площадью теплопередающей поверхности 90 м2.

Хладоновый кожухотрубный испаритель затопленного типа (рис.12.)
представляет собой горизонтальный цилиндрический

кожух 2 с двух сторон закрытый крышками 6. В крышках имеются перегородки
3 для увеличения числа ходов рассола. Жидкий фреон подается через
патрубок 14 в коллектор 1 внутрь испарителя, кипит в межгрубном
пространстве и газообразный выходит через сухопарник 9. Рассол
поступает в нижний 4, а выходит через верхний 5 трубопровод. В нижней
части аппарата имеется венталь для спуска масла 13. Испарители снабжены
указателем уровня 8, предохранительным клапаном 7, манометром 10, а
также вентилем для слива рассола 12 и выпуска воздуха 11.

Маркировка. ИГР – 35 – испаритель кожухотрубный горизонтальный
ребристый фреоновый с площадью теплопередающей поверхности 35
м2.

8.2.2. Испарители с кипением хладагента внутри труб

Испарители такого типа имеют несколько конструктивных решений. В них
можно получать низкие температуры теплоносителя, не опасаясь его
замерзания и разрыва трубок.

Кожухотрубный испаритель с прямыми (рис.14.) и U-обраэными трубками
(рис.15.). Принцип действия и конструкция этих испарителей мало чем
отличается друг от друга. Испарители представляют собой горизонтальный
цилиндрический корпус 1 с одной или двумя боковыми крышками 2, в которых
имеются перегородки 3 для увеличения числа ходов хладагента. Хладагент
входит в патрубки 4, проходит по трубам 5, которые крепятся в трубных
решетках 7, кипит и газообразный выходит в патрубках 6. Рассол
поступает в трубопровод 8, протекает в межгрубном пространстве,
охлаждается и выходит по трубопроводу 9.

Рис.14.

Для увеличения коэффициента теплоотдачи вежду трубами устанавливаются
перегородки 11. В нижней части испарителя имеется вентиль для слива
рассола 10, а в верхней части – вентиль для продувки аппарата 12.

Нашли опечатку? Выделите и нажмите CTRL+Enter

Похожие документы
Обсуждение

Ответить

Курсовые, Дипломы, Рефераты на заказ в кратчайшие сроки
Заказать реферат!
UkrReferat.com. Всі права захищені. 2000-2020