ВВЕДЕНИЕ.
История возникновения одежды уходит далеко в глубь веков, к самым ранним
ступеням развития человечества. Материалистическая точка зрения
связывает происхождение одежды с климатическими условиями, а её развитие
– с составлением производительных сил и средств производства.
Одежда, возникшая первоначально в основном для защиты тела человека от
неблагоприятных климатических условий, атмосферных воздействий, под
влиянием различных исторических, социальных и экономических условий,
национальных особенностей, общество претерпело множество изменений,
достигло большого многообразия видов и форм прикладного искусства.
Рассмотрим эволюцию куртки. Первоначально её заменял плащ, выполнявший
защиту от ветра и дождя, возникший ещё в Древней Греции. Потом она
изменялась и изменялась, и наконец сейчас мы носим итог деформации форм
и развития конструирования одежды.
Под конструированием одежды подразумевается расчет и чертеж конструкции,
разработка расчетов и конструктивное моделирование.
Одной из основных задач конструирования одежды является получение из
плоского материала оболочек тел пространственной формы и решение
обратной задачи, т.е. сгибание (спрямление) частей поверхности одежды на
плоскость, – построение разверток деталей одежды.
Целью конструирования одежды является: научиться правильно производить
чертежи на любую фигуру человека.
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ.
В техническом задании устанавливают основное назначение, технические,
экономические и другие требования, предъявляемые к разрабатываемому
изделию, предусматривают содержание работ, стадии разработки изделия,
состав конструкторской документации и т.п.
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
1.1. НАИМЕНОВАНИЕ И НАЗНАЧЕНИЕ ПРОЕКТИРУЕМОГО ИЗДЕЛИЯ.
Куртка мужская повседневного использования в весеннее-осенний период.
Данная модель предназначена для средней возрастной группы с размерными
признаками 48-50, рост 174-180.
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
1.2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТИРУЕМОМУ ИЗДЕЛИЮ.
Проектируемое изделие должно быть удобно при носке, т.к. предназначено к
повседневному использованию, устойчиво к истиранию, гидроустойчиво, а
также не должно вызывать аллергию у человека.
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
1.3. ТРЕБОВАНИЕ К МАТЕРИАЛАМ.
Современный ассортимент тканей отечественного и зарубежного производства
необычайно широк и разнообразен. Выбранные материалы на изделие должны
соответствовать требованию предъявляемого к проектируемому изделию:
эстетическим, эргономическим, технологическим.
В связи с учетом направления моды, требований заказчика для выбранной
модели предпочтительно не броские ткани. Ткань должна быть не сминаема,
устойчива к истиранию и водоотталкивающая. Изделие должно быть простым в
линиях и лаконичным в крое.
Выбор ткани связан с видом одежды. При изготовлении данного изделия в
качестве основной ткани возьмем искусственную кожу черного цвета.
В качестве подкладочной ткани используется искусственный материал из
ацетатных волокон, поверхность которого гладкая, скользящая, легкий и
тонкий. Подкладочная ткань имеет различное содержание волокон: в основе
– капрон, полиамид; в утке – нейтрон из полиакрилотинитрона. Эти волокна
обладают сходствами, которые определяют свойства ткани. Она по своему
качеству не уступает натуральным материалам, они также прочны, красивы,
легко прошиваются, не сминаемы и легко гладятся.
Подкладу обычно используют в тон или контрастирующей с ней. Одежда на
подкладе прочнее и долговечнее.
Для дублирования деталей применена полужесткая прокладочная ткань с
точечным односторонним покрытием, порошком полиэтилена высокого
давления. Прокладка выполняет противоусадочную роль, сохраняет форму
деталей изделия.
Особую группу материала составляет швейные нитки, они служат скреплению
материала, используются в тон ткани, соответствуя с № иглы и с
прочностью ткани.
Материалом, служащим для окончательного оформления куртки служит молния.
Оригинально подобранная молния может сделать любую форму одежды
оригинальной и неповторимой.
В наше время существует множество тканей внешнего вида и качеств.
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
Создается множество материалов нового волокнистого состава, что зачастую
имитирует давно знакомые виды ткани.
Рекомендуемые ткани на изделие.
Таблица 1
Виды материала
Образец
Основной
Подкладочный
Прокладочный
Отделочный
Фурнитура
См. приложение А
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
2. ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ.
Содержание технического предложения состоит из технического и
технико-экономическое обоснование целесообразности разработки изделия.
Обоснование получают в результате анализа моделей аналогов с учетом
конструктивных эксплуатационных особенностей разрабатываемого изделия.
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
2.1. НАПРАВЛЕНИЕ МОДЫ.
Решительный поворот к эмоциональной насыщенности цветом, колориту или
сохранении достаточного консервативных кроя и формы как концепция моды
для мужчин на 2002 год. Будучи долгое время в резерве, цвет в настоящее
время делается объектом увлечения также внезапно, как и тотально. Два
начала соперничают между собой или смешиваются на уровне цветов и
материалов: природное, чувственное, уравновешенное (растительный и
животный мир); абстрактное, футуристическое.
Художники находят удовольствие в смешении двух аспектов: классического –
шерсть, лен, хлопок; шелк в традиционном и даже в грубоватом
рустикольном оформлении и сглаженные, лощеные – либо сухие технические
текстуры, которые будут использоваться с некоторой долей юмора и
отстранения.
Ароматы и краски земли, леса, деревьев, цветов. Всевозможные туше
материалов: шероховатые, грубые, шелковистые, напоминающие то мех, то
паутину – создают ту особенную, приподнятую оптимистическую атмосферу,
которая и есть доминант нового направления.
Источником вдохновения, определяющим стиль формы будут прежде всего
60-70-е годы с их цветовой гаммой, узкими силуэтами Алена Делона и
Агента 007. но 60-70-е могут трактоваться как послание молодежной
революционной волны, эпох от хиппи до рокеров – мода бунтарская,
авангардистская, задействующая живопись и другие виды искусства
модернизма первой половины ХХ столетия.
Наконец, экспрессивные силуэты и формы от сверхъузких до свободных вновь
возвращаются на подиум моды.
Модные силуэты на 2002 год: прилегающий, прямой, трапеция. Характерными
чертами силуэтов являются:
– появление более крупных воротников; активно используются накладные
карманы; внимание к деталям из отделочных материалов – кожи, трикотажа;
возврат к декоративным вставкам и строчкам.
– акцент в ансамбле переносится на брюки: длинные и укороченные, узкие
типа «сигарет» и широкие, свободные со складками у талии. Они
приобретают цвет, рисунок, особенно для лета – в клетку, цветочную
набойку, либо выделены материалом (кожа, вельвет).
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
2.2. АНАЛИЗ МОДЕЛЕЙ-АНАЛОГОВ.
Модель 1 рисунок 1.
Куртка мужская, предназначена для повседневного ношения в
весеннее-осенний период из искусственной кожи коричневого цвета. Куртка
приталенного силуэта простого кроя. Застежка на молнию до верха.
Полочка на кокетке с рельефами, в рельефах обработан потайной карман.
Спинка также на кокетке и с двумя рельефами вниз от кокетки. Воротник
стойка (отстающая от шеи). Рукав втачной двушевный. Длина куртки до
линии талии.
Рекомендуемые размеры 44-48, рост 170-176.
Модель 2 рисунок 2.
Куртка мужская предназначена для ношения в осеннее-зимний период.
Изделие изготовлено из кожи черного цвета. Куртка прямого силуэта
усложненного покроя. Застежка на молнию с перекрывающей её планкой на
кнопках. На полочках присутствуют два верхних кармана обработанные
листочкой, боковые карманы представлены как карман-портфель. Воротник
отложной. Рукав-реглан. На куртке присутствует отделочная строчка по
воротнику, планке, борту, линии втачивания рукава на карманах, по
верхнему срезу рукава. На подкладе изделия присутствует карман
обработанный листочкой и с застежкой на петлю и пуговицу. Так как куртка
имеет зимнее назначение, соответственно имеется утепляющая подстежка из
искусственного меха, которая крепится на молнию, а также воротник,
который крепится на пуговицы. Длина изделия ниже линии бедер.
Рекомендуемые размеры 48-52, рост 176-182.
Модель 3 рисунок 3.
Куртка мужская предназначена для весеннее-осеннего периода из джинсовой
ткани, синего цвета. Изделие свободного силуэта усложненного покроя.
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
На полочке кокетка, вниз от кокетки идут плавные рельефы, переходящие в
карман, в левом боковом кармане расположен карман для часов. Верхний
накладной карман с клапаном расположен на рельефе куртки. Застежка на
петли и пуговицы. Воротник отложной. Рукав рубашечного покроя с
манжетами, манжеты застегиваются на пуговицы. Низ изделия обработан
притачным поясом. Который облегает линию бедер. На куртке присутствует
отделочная строчка по воротнику, пройме, рукаву, манжете, борту,
кокетке, рельефам, карманам и поясе.
Данное изделие рекомендуется для 42-50 размеров, 162-180 роста.
Модель 4 рисунок 4.
Куртка мужская предназначена для повседневного ношения в зимний период.
Куртка изготовлена из серого драпа. Изделие прямого силуэта простого
кроя. На полочках расположены три кармана обработанные листочкой.
Застежка на петлю и пуговицы. Рукав втачной двушевный. Воротник
отложной. Спинка разрезная. Длина куртки до линии бедер.
Рекомендуемые размеры 44-50, рост 172-180.
Модель 5 рисунок 5.
Куртка мужская пиджачного типа предназначена для повседневного домашнего
ношения. Изделие изготовлено из шерстяной клетчатой ткани серо-зеленого
цвета. Силуэт приталенный. На полочках боковые карманы обработаны в
рамку с клапаном. Левый верхний карман обработан листочкой. Также на
полочке присутствует вытачка, которая от линии груди уходит в верхний
край бокового кармана. Спинка разрезная. Так как изделие пиджачного
типа, то присутствует отрезной бочек. Воротник «английский». Рукав
втачной двушевный. На куртке присутствует отделочная строчка по
воротнику, лацкану, борту и клапану. Изделие на подкладе. На левой
полочке подклады расположен потайной карман обработанный листочкой.
Длина куртки выше линии бедер.
Рекомендуемый размер 48-54, рост 176-182.
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
3. ЭСКИЗНЫЙ ПРОЕКТ.
Создание одежды начинается с разработки эскиза модели (5 зарисовок).
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
3.1. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ МАТЕРИАЛА.
Одним из основных условий высококачественного изделия является
правильный и обоснованный выбор с учетом конструктивных особенностей
изделия, применяемого метода изготовления и условий его эксплуатации.
Пакет материалов на изделие.
Таблица 2
Вид материала
Образец ткани
Ширина ткани, см
Розничная цена, руб.
Колорист. оформлен.
Основной
140
125
Черный
Подкладоч.
150
30
Черный
Прокладоч.
150
12
Черный
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
3.2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОСНОВНОЙ МОДЕЛИ.
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
3.3. ОПИСАНИЕ ВНЕШНЕГО ВИДА ОСНОВНОЙ МОДЕЛИ.
Куртка мужская, предназначена на осеннее-весенний период для
повседневного использования.
Куртка изготовлена из искусственной кожи черного цвета, приталенного
силуэта простого покроя, застежка на молнию до верха изделия.
На полочке обработаны боковые карманы в рамку, рукав втачной одношевный,
среднего прилегания, воротник стойка с загнутыми углами. На куртке
присутствует отстрочка по краю воротника, загнутым углом и краю борта, а
также отстрочка присутствует по краю кармана в рамку.
Данная модель рекомендуется для 44-50 размера, рост 170-182.
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
4. ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ.
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
4.1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОСНОВНОГО ЧЕРТЕЖА КОНСТРУКЦИИ
ИЗДЕЛИЯ.
Исходные данные для конструирования основных деталей изделия
определяются исходя из выбранной методики построения. В данном проекте
используется единый метод построения конструкции модели. Единый метод
конструкции предлагает построение чертежа в два этапа:
– построение чертежа базовой конструкции детали,
– разработка модельных особенностей на чертеже базовой конструкции по
эскизу модели.
Он научно обоснован, базируется на антропометрическом материале и
практически используется в швейной промышленности и при индивидуальном
пошиве швейных изделий; с не меньшим успехом его можно применить и в
быту.
Преимущество этого метода в том, что формулы имеют математическое
обоснование и отражают реальные закономерности и связи между отдельными
элементами конструкции с учетом прибавок на свободное облегание,
декоративное оформление.
Данный метод основан на единстве принципа построения конструктивной
развертки мужской, женской и детской одежды. При изменении моды и
модели, приемы построения чертежа и структуры основных расчетных формул
остаются неизменными, изменяются только некоторые параметры,
коэффициенты и абсолютные величины.
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
4.1. РАЗМЕРНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ФИГУРЫ ЧЕЛОВЕКА.
Величины размерных признаков фигуры, необходимые для проектирования
основного чертежа конструкции изделия, представлены в табличной форме
(таб. 3).
Величины размерных признаков.
Таблица 3
в сантиметрах
Наименование размерного признака
Условное обозначение
Величина
Рост
Р
180
Полуобхват шеи
Сш
20,3
Полуобхват груди 2
Сг2
50
Полуобхват груди 3
Сг3
48
Полуобхват талии
Ст
41
Полуобхват бедер
Сб
49,2
Ширина груди
Шг
18,6
Длина спинки до линии талии
Дтс2
49
Длина переда до линии талии
Дтп2
47,2
Высота проймы сзади
Впрз2
25,2
Высота плеча косая
Впк
48,9
Ширина спины
Шс
19,9
Ширина плеча
Шп
15,6
Длина рукава
Др
53,9
Обхват плеча
Оп
30,7
Обхват запястья
Озап
19,5
Длина изделия
Диз
70
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
4.1.2. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ПРИБАВОК НА СВОБОДНОЕ ОБЛЕГАНИЕ.
Прибавки на свободное облегание в зависимости от моды, вида одежды, её
покроя, силуэта модели. Прибавки даются в табличной форме (табл. 4).
Величина прибавок.
Таблица 4
в сантиметрах
Наименование прибавок
Условное обозначение
Абсолютная величина
Рекомендуемая
Принятая
Прибавка по груди
Пг
7-8
7
Прибавка к ширине спины
Пшс
1,5-2
1,5
Прибавка к ширине переда
Пшп
1-1,5
1,2
Прибавка по бедрам
Пб
2-4
3
Прибавка к глубине проймы
Пспр
2,5-3
2,5
Прибавка к длине спины до талии
Пдтс
0,5-1
0,5
Прибавка к длине переда до талии
Пдтп
0,5-1
0,5
Прибавка к ширине горловины
Пшгор
1
1
Прибавка по талии
Пт
1
1
Прибавка к обхвату плеча
Поп
8-10,5
9
Конструктивные прибавки окончательно уточняются в процессе изготовления
образца модели.
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
4.2. ПОСТРОЕНИЕ ЧЕРТЕЖА БАЗОВОЙ ОСНОВЫ КОНСТРУКЦИИ.
Построение чертежа базовой основы конструкции включает построение
базисной сетки чертежа базовой конструкции, которая представлена в
табличной форме (таблица 5).
Расчет базовой конструкции.
Таблица 5
в сантиметрах
Наименование участка
Условное обозначение
Расчетная формула
Расчетная величина
Построение сетки основы чертежа:
Ширина сетки
А0а1
Сг3+Пг+2+(0-4)
57,8
Ширина спинки
А0а
Шс+Пшс
21,4
Ширина полочки
а1а2
Шг+Пшп
19,8
Уровень глубины проймы
А0Г
Впрз+Пспр+0,5Пдтс
28
Уровень лопаток
А0У
0,5А0Г+2
16
Линия бедер
ТБ
0,5Дтс-5
19,5
Линия талии
А0Т
Дтс+Пдтс
49,5
Построение спинки:
Ширина горловины спинки
А0?А2
Сш/3+Пшг
7,9
Глубина горловины спинки
А2А1
А0?А2/3
2,7
Длина изделия
АН
Диз+Пдтс
70,5
Построение плечевого края спинки
Плечевая точка
АаП
Т1П
Шп+Ппос
Впк+Пдтс+Впн
16,1
50,6
Вспомогательная точка для построения проймы спинки
Г1П3
Г11
Г1Г2
0,5Г1П2+1,5
0,25Г1Г4-(0,3-0,7)
0,5Г1Г4
13
4
8,5
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
Наименование участка
Условное обозначение
Расчетная формула
Расчетная величина
Построение полочки
Высшая точка груди
Г3Г6
Г6Г7
0,5 Г3Г4+1
Пспр
11
2,5
Величина съутюжки
Г8Г81
0,5Шг
0,9
Ширина горловины
А3А4
А0?А2+(2-3)
10
Спуск на линии талии
Т60Т6
0
0
Построение вершины горловины
Высшая точка плеча
Т6А41
Дтп+Пдтп,
где Пдтп=Пдтс+Пу,
где Пу=2-3
50,2
Глубина горловины
А41А5
0,5Сш
10,2
Вспомогательные точки
а2П4
Г4П6
аП2+1
0,25Г4П4+0,5
6
6,1
Низшая точка плеча
П6П5
А41П6
Засечка дугой=П6П4
Засечка дугой =Шп
Вспомогательная точка для построения проймы полочки
34
Г42
0,5-1
0,25Г1Г4-(1,2-1,5)
1
3
Положение линии низа
Т8Н3
ТН+(0-1,5)
Положение кармана
Т7К
6-8
7
Положение прорезей кармана
КК1
КК2
0,5К1К2+1
0,5К1К2-1
9,25
7,25
Вход в карман
К1К2
16,5
16,5
Построение рукава
Длина проймы
Дпр
С чертежа
Величина прибавки на посадку
Ппос
Дпр*Н, где Н=0,15
Высота оката рукава
Вок, О1О2
ОО1-(1-2,5)
19
Ширина рукава под проймой
Шрук
(Оп+Поп)/2
19,9
Положение переднего и локтевого переката
О1Рп
О1Рл
(Оп+Поп)/4
(Оп+Поп)/4
9,9
9,9
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
Наименование участка
Условное обозначение
Расчетная формула
Расчетная величина
Длина рукава
О3М
Др-1
52,9
Положение линии локтя
О3Л
1/2Др+3
29,9
Прогиб на линии локтя
ЛЛ1
1
1
Ширина рукава внизу
ММ1
(Озап+Поп)/2
13,8
Скос низа рукава
М1М2
1,5-2
2
Прогиб локтевого переката
Л2Л3
1,5
1,5
Оформление верхней части оката рукава
Рп1
РлР3
Г4П6 (с чертежа)
Г1П3 (с чертежа)
6,1
13
Контрольные рассечки
11?
Р3Р3?
О2О6
О3О5
О5О2
О63
0,5
0,5
О2О4/2
(О2О3/2)-2
2
1
0,5
0,5
4,95
2,95
2
1
Контрольная рассечка
О2О21
0,7
0,7
Оформление нижней части оката рукава
11?
Р3Р3?
РпГ2
45
Рп8
Л3Л21
М2М11
1,5
1,5
Г2Г4+0,2(с чертежа)
1-2
Г42+0,5 (с чертежа)
Л3Л1/2
М2М/2
1,5
1,5
8,7
4,5
3,5
Развертка рукава по переднему перекату
РпР1
Л1Л22
ММ3
М3М31
Рп8?
РпО1
Л1Л21
ММ11
0,5
Рп8
99
0,5
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
Наименование участка
Условное обозначение
Расчетная формула
Расчетная величина
Развертка рукава по локтевому перекату
РлР2
Л3Л41
М2М4
Р3?6
67
РлО1
Л3Л21
М2М11
Р3?Р21/2
1
1
Построение воротника:
Длина воротника
ВА
(lгорсп+lгорпер)/2
30
Контрольная точка
ВВ2
АА1
ВВ1
АА2
ВА1
1/3АВ
3-4
2,5-5
2,5-5
1/2(lгорсп+lгорпер)
10
3
2,5
2,5
30
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
4.3. РАЗРАБОТКА МОДЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ.
??????c
??????m
^,^.^/ocUeIAcAcAcAcAcAc???¤›ocUeIAcAcAcAcAcAc??¤›•‰?y›
gd~RK$
??????D
???????
?????????
b
K
K
K
b
K
K
K
?F??????
??
??
?F??????
??
??
?F??????
??
??
?F??????
??
??
?F??????
??
??
?F??????
??
??
?F??????
??
??
?F??????
??
??
?F??????
??
??
?F??????
??
??
?F??????
??
??
?F??????
??
??
?F??????
??
??
?F??????
??
??
?F??????
??
??
?F??????
??
??
??????®
?
?(?*?2?4?6?T?V?X?Z?r?t?”?–?????????¶?ae?e?e?i?neaeaUOE1/4°1/4°1/4°1/4°©F
?©F“F“‰F?F?yF“F?FyF“F“‰FyF“F?
‡”‡$‡&‡(‡uouiuauiuauououiuauououiUuiauouiuiIuiUuiuauouoEuoEAEAE?E?EAEAEA
EAEA
H*
‰-‰ ‰”‰$‰&‰(‰oieieieieieieoia*OC1/4®YCYCYCYCYCYC!•ai?ai††e††
H*
H*
H*
?-?
?”?$?,?.?6?8?:?`?b?d?f??????? ?uouiuiuaeuouYuouiuiOuoYuouiuEuouoYuouioui
aeuiuiuouiuiuaeuouYuouiuiOaeEuoYuaeuAuaeuA
H*
‘‘ ‘c‘?‘1/4‘3/4‘A‘A‘uouiuiauiuUuououiuiuUuoOE3/4°§E§E§E§E§E§EO›”?…?~?
H*
H*
H*
H*
gd1/4dd
FfN
???
?????? ? ????обенностей в разработанный чертеж базовой основы
конструкции. Для этого производят перемещение вытачек на полочке и
спинке, построение кокеток, рельефов, расширение спинки полочки,
изменение степени прилегания и силуэтной фермы в области талии; создание
фале, сборок, складок; изменение формы и глубины горловины, воротника,
карманов и других мелких деталей.
При выполнении этой работы необходимо тщательно проверить детали новой
конструкции на соответствие длины монтируемых срезов: боковых, среднего
шва спинки, переднего и локтевого швов рукавов и т.д. Также нужно
проверить сопряженность срезов горловины и воротника, проймы и оката
рукава.
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
4.4. АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИИ НА ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ.
Анализ – должен определить возможность изготовления нового образца в
условиях производства при использовании имеющегося оборудования. Анализ
конструкции должен быть проведен по следующим показателям:
рациональное изменение деталей на составные части, использование цельно
выкроенных деталей.
применение передовой технологии, обеспечивающей одновременную обработку
нескольких деталей.
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
5. РАБОЧИЙ ПРОЕКТ.
Основной целью разработки рабочего проекта является выбор и обоснование
окончательных конструктивно-технологических решений проектируемого
изделия.
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
5.1. РАЗРАБОТКА СБОРОЧНОГО ЧЕРТЕЖА И СПЕЦИФИКАЦИИ.
Чертежи шаблонов верха, подкладки, прокладок выполняются с учетом
припусков в соответствии с ОСТом 17835-80 «Изделия швейные, технические
требования к стежкам и швам». Величины технических припусков
определяются при помощи таблицы 6 и показываются на чертежах.
Расчет технологических припусков.
Таблица 6
в сантиметрах
Место прибавок
Величина припуска на
Общая величина припуска
соединит. шов
краевой шов
в подгибку
уработку
обметку, обрезку
Спинка:
Срез горловины
2
–
–
0,5
0,5
1-1,5
Плечевой срез
3
–
–
0,5
0,3
2
Линия проймы в верхней части
2,5
–
–
0,5
0,3
1,5-2
У вершины бокового среза
2
–
–
0,5
0,3
1-1,5
Боковой срез
3
–
–
0,5
0,5
2
Срез низа издел.
–
3-4
–
0,5
0,3
2-3
Полочка:
Срез горловины
2
–
–
0,5
0,5
1,5-1
Плечевой срез
3
–
–
0,5
0,3
2
Линия проймы верхней части
2,5
–
–
0,5
0,3
1,5-2
У вершины бокового среза
2
–
–
0,5
0,3
1-1,5
Боковой срез
3
–
–
0,5
0,5
2
Срез низа изд.
–
3-4
–
0,5
0,3
2-3
Подборт
1
–
1
05
0,3
0,8-1
Рукав
Нижний срез
2
–
–
0,5
0,3
1,5-2
Верхний срез
2
–
–
0,5
0,3
1,5-2
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
Сборный чертеж – это обязательный документ, дающий полную характеристику
окончательной конструкции проектируемого изделия, представление о
расположении и взаимной связи составных частей, которые соединяются по
данному чертежу.
В табличной форме представлена спецификация лекал и деталей кроя из
основной, подкладочной и прокладочной ткани (таблица 4).
Спецификация лекал и деталей кроя.
Таблица 7
Номер позиции
Наименование детали
Количество
Лекал
Деталей кроя
1
2
3
4
Основной ткани:
1
Полочка
1
2
2
Спинка
1
1
3
Рукав
1
2
4
Воротник
1
2
5
Подборт
1
2
Подкладочная ткань
1
Полочка
1
2
2
Спинка
1
1
3
Рукав
1
2
Прокладочный материал
1
Воротник
1
1
2
Подборт
1
2
3
Полочка
1
2
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
5.1. ПОСТРОЕНИЕ ШАБЛОНОВ ВЕРХА.
На основании сборного чертежа разрабатывают комплект лекал.
В разработку лекал входят следующие пункты:
1. Копируют чертежи основных деталей, отмечая основные конструктивные
линии: глубины проймы, талии, бедер, полузапаса, вытачки и других
модельных особенностей.
2. Разрабатывают контуры лекал с учетом технологической обработки; на
контурных линиях отмечают расположение контрольных знаков;
3. Вырезают шаблоны основных деталей путем совмещения срезов проверяют
их сопряженность, длину монтируемых участков величину технологической
обработки (посадку или растяжение, положение контрольных навыков).
Оформление лекала.
Комплект лекал изготавливают из лекальной или миллиметровой бумаги.
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
5.2. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ.
Для качественного пошива изделия необходимо составить технологическую
последовательность в табличной форме.
Технологическая карта.
Таблица 8
№ п/п
Наименование операции
Технические условия
Специа-лизация
Зарисовка операции
Обору-дование
1.
Проверка деталей кроя
Проверяется наличие всех деталей кроя
Р
2.
Дублирование деталей
Проклеиваем полочку, воротник, низ, рукава, низ спинки, горловину спинки
флеземеном.
У
УПП
3.
Обработка кармана
По линии входа в карман пристрачивается две и мешковина. Затем
прорезается линия входа в карман и выворачивается. Проводится ВТО.
Затем стачивают подкладу по краю. Обработать с края мешковины
спецмашиной. Провести ВТО.
М
Р
У
М
СМ3
У
1022
УПП
1022
51-А
УПП
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
№ п/п
Наименование операции
Технические условия
Специа-лизация
Зарисовка операции
Обору-дование
4.
Стачать боковой и плечевой швы
М
1022
5.
Разутюжить плечевой и боковой шов
У
УПП
6.
Стачать подборт с обточкой горловины
М
1022
7.
Притачать подборт к борту куртки
К борту пристрачивается застежка-молния, а затем подборт
М
1022
8.
Обработать воротник
Стачивается верхний воротник с нижним. Высекаются уголки и
выворачивается. Проводится ВТО. Воротник втачивается между горловиной и
обточкой с подбортом. Проводим ВТО.
М
Р
У
М
У
1022
УПП
1022
УПП
9.
Стачать нижний шов рукава
М
1022
10.
Разутюжить шов стачивания
У
УПП
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
№ п/п
Наименование операции
Технические условия
Специа-лизация
Зарисовка операции
Обору-дование
11.
Втачать рукав
в пройму
Предварительно головке рукава делаем посадку, а затем втачиваем. ВТО
М
У
1022
УПП
12.
Стачать боковой, плечевой швы
М
1022
13.
Разутюжить боковой и плечевой швы
У
УПП
14.
Стачать нижний шов рукава
М
1022
15.
Разутюжить шов стачиван.
У
УПП
16.
Втачать рукав подклады в пройму подклады
М
1022
17.
Заутюжить шов втачивания
По головке рукава делается посадка, затем втачивается в пройму и
заутюживается в строну рукава.
У
УПП
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
№ п/п
Наименование операции
Технические условия
Специа-лизация
Зарисовка операции
Обору-дование
18.
Стачать низ рукава с низом рукава подклады.
Изделие выворачивается и стачивается низ рукава с подкладой рукава,
затем заутюживается вверх, соблюдая припуск на подгибку, ставятся
закрепки
19.
Стачать подкладу с подбортом, обточкой и низом изделия.
Стачивается подклада с подбортом, обточкой и низом изделия, ставятся
рассечки, закрепки, пришивается подплечник. Изделие выворачивается на
лицевую сторону через отверстие, оставленное в шве подклады рукава.
Отверстие застрачивается снаружи от края на 0,3. Проводим ВТО шва
стачивания.
М
Р
М
У
1002
1022
УПП
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
№ п/п
Наименование операции
Технические условия
Специа-лизация
Зарисовка операции
Обору-дование
20.
Отделочная строчка
Отделочная строчка прокладывается по краю воротника, загнутым углам и
борту на 0,5 от края.
М
1022
21.
ВТО изделия
Проводится окончательное ВТО изделия в целом.
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
5.2.1. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ.
В данном разделе представлены все новейшие методы обработки изделия на
предприятии и в индивидуальном пошиве, такие как обработка кармана,
обработка застежки молнии и крепление низа рукава и изделия на паутинку,
паутинкой также ставятся закрепки по всей куртке.
Все виды обработки представлены на рисунке.
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
5.3. НОРМИРОВАНИЕ РАСХОДА МАТЕРИАЛА.
Для определения расхода материала необходимо выполнить два вида
раскладки деталей из основной ткани: в сгиб и в разворот. При раскладке
необходимо соблюдать технические требования, учитывать направление ворса
и рисунка ткани, допускаемые отклонения от долевых нитей.
Раскладки выполняют с учетом припусков на швы и подгонку по фигуре.
Результаты раскладок лекал представляют в табличной форме (таблица 9).
Результаты раскладки лекал.
Таблица 9
Вид раскладки
Ширина раскладки, см
Длина раскладки, см
Расход материала, м2
В сгиб
70
150
2,1
В разворот
140
150
1
Путем сопоставления расходов материала, приведенных в таблице 9
определяют наиболее экономичный вид раскладки.
Для определения процента межлекальных потерь в табличной форме
определяем полезную площадь шаблонов деталей раскладки проектируемой
модели в раскладке.
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
Площадь шаблонов.
Таблица 10
в сантиметрах
Наименование детали
Количество деталей
Площадь шаблона
Общая площадь
В сгиб:
Спинка
Полочка
Подборт
Воротник
Рукав
1
1
2
2
1
2666
2752
1035,25+261
432
2580
2666
2752
1296,25
432
2580
2726,25
В разворот:
Полочка
Спинка
Подборт
Воротник
Рукав
2
1
2
2
2
2752
5418
1296,25
390
580
5504
5418
2592,5
780
5160
19368,5
Расчет % межлекальных отходов (Во) в раскладке выполняют по формуле (1)
Во = (Sр – Sл) 100 / Sр, (1)
где Sр – площадь раскладки лекал, м2
Sл – площадь раскладки лекал полезная, м2
Межлекальные отходы раскладки в сгиб
Во = (10500-2726,25)100/10500
Во = 74,0 Во = 0,74
Межлекальные отходы раскладки в разворот
Во = (2100 – 16887) 100/21000
Во = 42 Во = 0,42
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
Полученные показатели сопоставляются действующим нормативам. Карта
расхода ткани представлена в таблице 11.
Карта расхода ткани.
Таблица 11
Наимено-вание ткани
Вид раскладки
Рамка раскладки, см
Расход ткани, м2
Общая площадь, м2
Межле-кальные потери, %
длина
ширина
Искус-ственная кожа
В сгиб
В разворот
150
150
70
140
1,05
2,1
0,3
1,7
0,74
0,4
Вторым основным показателем является норма на длину раскладки.
Этот показатель необходим для раскроя изделий с наименьшими
межлекальными выпадами рассчитывают по формуле 2:
Нр = (Sл*100) / (100 – Во) / Шр, (2)
где Нр – длина раскладки, см;
Во – межлекальные выпады, %;
Sл – площадь лекал, см2;
Шр – ширина раскладки, см.
Расчет длины раскладки в разворот:
Нр = (1,68*100) / (100-0,4) / 140
Нр = 1,5
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
5.4. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЯ.
При изготовлении изделия данного курсового проекта необходимо провести
рациональную планировку рабочего места с учетом выполняемой операции,
которая должна обеспечивать: размещение оборудования, инструментов и
предметов труда в зонах досягаемости рук (ног), за счет оптимальных
размеров пространства, необходимого для свободного движения рук (ног)
при неподвижном и наклонном корпусе в положении «стоя» и «сидя».
постоянные размещения инструмента, приспособлений, деталей, направление
движений.
оптимальную зону обзора при неподвижном корпусе, наклонах и поворотах
корпуса, свободный подход к рабочему месту.
На рабочем месте должны находиться только те инструменты, которые
необходимы для выполнения данной операции, строго в определенном месте,
также следует соблюдать правила техники безопасности в соответствии с
установленными нормами.
Техника безопасности представляет собой систему организационных и
технологических мероприятий предотвращающих воздействие опасных
производственных факторов на работающего.
Любое швейное производство в настоящее время насыщено
электрооборудованием, измерительной техникой и автоматикой. Воздействие
электрического тока на организм может иметь серьезные последствия для
человека.
Основным мероприятием по предупреждению электротравматизма являются:
изоляция токоведущих механизмов, установка ограждений для предотвращения
доступа к токоведущим частям механизмов.
Самой главной основной защитой человека от возможного поражения
электрическим током является соблюдение техники безопасности.
Швейное производство насыщено разнообразным оборудованием при работе на
котором следует соблюдать правила.
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
Работая на швейной машине следует помнить о том, что:
перед началом работы необходимо проверить исправность машины;
при неправильном положении рук во время работы на машине можно проколоть
палец.
При работе на швейной машине ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
работать без резинового коврика на металлической педали промышленного
стола машины;
чистить и смазывать машину не выключая электродвигатель;
работать на пуговичной машине без предохранительного щита;
работать без местного освещения;
класть ножницы и нитки около приводного ремня.
Полуавтоматы для пришивания пуговиц должны быть снабжены прозрачными
экранами предохраняющими работающего от ранений обломками игл и пуговиц.
У обметочных машин механизмы петлителей должны ограждаться щитками
имеющими надежную фиксацию на рабочем и холостом ходу, механизм с иглой
должен закрываться откидными или съемными кожухами.
Все швейные машины должны иметь местное освещение (12-36 вольт) с лампой
накаливания.
Правила работы с электроутюгом:
перед включением электроутюга в электросеть нужно проверить тщательно
шнур и положение утюга на подставке;
при работе с утюгом необходимо иметь под ногами резиновый коврик;
по окончании работы электропитание утюжительных столов должно быть
отключено.
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
При работе на электроутюге ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
допускать падение утюга;
допускать перекручивание провода с образованием узлов и петель;
перегрев утюга;
ставить утюг на электрошнур;
проверять нагрев утюга пальцем.
Цеха швейных предприятий относятся к пожароопасным производствам, т. к.
обрабатываемые здесь материалы легко воспламеняются.
Основной причиной пожаров является неосторожное обращение с огнем.
Каждый работающий должен соблюдать правила безопасности.
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
ВЫВОД.
В дипломном проекте проводится морфологический анализ предложенных
моделей вследствие чего выявляется соответствие с: направлением моды,
выбором материала, требованиям к изделию и материалам.
После всего этого выбирается основная модель, которая соответствует всем
требованиям и на неё разрабатывается рабочий чертеж. Затем вносятся
модельные линии и разрабатываются лекала основы изделия.
Составляется технологическая карта, рассчитываются межлекальные выпады и
длину раскладки.
Все эти расчеты и требования способствуют качественному пошиву изделия
как на предприятиях, так и в индивидуальном пошиве.
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
ЛИТЕРАТУРА
Единая методика конструирования одежды СВЕ (ЕМКО СВЕ) Теоретические
основы, т. – 1. – М.; ЦНИИТЕИ легпром, 1988. – 200 с.
ЕМКО СВЕ. Правила технологического черчения конструкции одежды, т. – 7 –
М.; ЦНИИТЕИ легпром, 1980
ЦОТШЛ. Единый метод конструирования одежды, изготовляемой по
индивидуальным заказам. М.: ЦБМТИ, 1993 – 250 с.
Назарова А.И. и др. Технология швейных изделий по индивидуальным
заказам. – М.; Легпромбытиздат, 1986. – 415 с.
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
TOC \o “1-4” \h \z \u HYPERLINK \l “_Toc9595231” ВВЕДЕНИЕ.
PAGEREF _Toc9595231 \h 1
HYPERLINK \l “_Toc9595232” 1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ. PAGEREF
_Toc9595232 \h 2
HYPERLINK \l “_Toc9595233” 1.1. НАИМЕНОВАНИЕ И НАЗНАЧЕНИЕ
ПРОЕКТИРУЕМОГО ИЗДЕЛИЯ. PAGEREF _Toc9595233 \h 3
HYPERLINK \l “_Toc9595234” 1.2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТИРУЕМОМУ ИЗДЕЛИЮ.
PAGEREF _Toc9595234 \h 4
HYPERLINK \l “_Toc9595235” 1.3. ТРЕБОВАНИЕ К МАТЕРИАЛАМ. PAGEREF
_Toc9595235 \h 5
HYPERLINK \l “_Toc9595236” 2. ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ. PAGEREF
_Toc9595236 \h 7
HYPERLINK \l “_Toc9595237” 2.1. НАПРАВЛЕНИЕ МОДЫ. PAGEREF
_Toc9595237 \h 8
HYPERLINK \l “_Toc9595238” 2.2. АНАЛИЗ МОДЕЛЕЙ-АНАЛОГОВ. PAGEREF
_Toc9595238 \h 9
HYPERLINK \l “_Toc9595239” 3. ЭСКИЗНЫЙ ПРОЕКТ. PAGEREF _Toc9595239
\h 11
HYPERLINK \l “_Toc9595240” 3.1. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ МАТЕРИАЛА.
PAGEREF _Toc9595240 \h 12
HYPERLINK \l “_Toc9595241” 3.2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОСНОВНОЙ МОДЕЛИ.
PAGEREF _Toc9595241 \h 13
HYPERLINK \l “_Toc9595242” 3.3. ОПИСАНИЕ ВНЕШНЕГО ВИДА ОСНОВНОЙ
МОДЕЛИ. PAGEREF _Toc9595242 \h 14
HYPERLINK \l “_Toc9595243” 4. ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ. PAGEREF
_Toc9595243 \h 15
HYPERLINK \l “_Toc9595244” 4.1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
ОСНОВНОГО ЧЕРТЕЖА КОНСТРУКЦИИ ИЗДЕЛИЯ. PAGEREF _Toc9595244 \h 16
HYPERLINK \l “_Toc9595245” 4.1. РАЗМЕРНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ФИГУРЫ
ЧЕЛОВЕКА. PAGEREF _Toc9595245 \h 17
HYPERLINK \l “_Toc9595246” 4.1.2. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ПРИБАВОК НА
СВОБОДНОЕ ОБЛЕГАНИЕ. PAGEREF _Toc9595246 \h 18
HYPERLINK \l “_Toc9595247” 4.2. ПОСТРОЕНИЕ ЧЕРТЕЖА БАЗОВОЙ ОСНОВЫ
КОНСТРУКЦИИ. PAGEREF _Toc9595247 \h 19
HYPERLINK \l “_Toc9595248” 4.3. РАЗРАБОТКА МОДЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ.
PAGEREF _Toc9595248 \h 23
HYPERLINK \l “_Toc9595249” 4.4. АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИИ НА
ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ. PAGEREF _Toc9595249 \h 24
HYPERLINK \l “_Toc9595250” 5. РАБОЧИЙ ПРОЕКТ. PAGEREF _Toc9595250
\h 25
HYPERLINK \l “_Toc9595251” 5.1. РАЗРАБОТКА СБОРОЧНОГО ЧЕРТЕЖА И
СПЕЦИФИКАЦИИ. PAGEREF _Toc9595251 \h 26
HYPERLINK \l “_Toc9595252” 5.1. ПОСТРОЕНИЕ ШАБЛОНОВ ВЕРХА. PAGEREF
_Toc9595252 \h 28
HYPERLINK \l “_Toc9595253” 5.2. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ.
PAGEREF _Toc9595253 \h 29
HYPERLINK \l “_Toc9595254” 5.2.1. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ МЕТОДОВ
ОБРАБОТКИ. PAGEREF _Toc9595254 \h 34
HYPERLINK \l “_Toc9595255” 5.3. НОРМИРОВАНИЕ РАСХОДА МАТЕРИАЛА.
PAGEREF _Toc9595255 \h 35
HYPERLINK \l “_Toc9595256” 5.4. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ
ИЗДЕЛИЯ. PAGEREF _Toc9595256 \h 38
HYPERLINK \l “_Toc9595257” ВЫВОД. PAGEREF _Toc9595257 \h 41
HYPERLINK \l “_Toc9595258” ЛИТЕРАТУРА PAGEREF _Toc9595258 \h 42
приложение А
приложение Б
приложение В
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
Выполнил
Лит Лист Листов
Провер.
Т.контр.
Н.контр.
Утв.
Дипломный проект
на тему: ________________________________
студентки IV курса 242 группы
Дорофеевой Екатерины Михайловны
2808 242 Д6 П3 Лист
Изм. Лист. № докум. Подп. Дата
Нашли опечатку? Выделите и нажмите CTRL+Enter
