МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ им. А.Н.КОСЫГИНА
Кафедра ПТМ
РЕФЕРАТ
Тема: «Анализ сновального оборудования»
Выполнил студент гр.8-99 /Сушкин О.В./
Принял:
МОСКВА 2002 г.
Процесс снования и предъявляемые к нему требования.
Полученные при перематывание основной пряжи бобины и катушки чаще всего
подвергают снованию, чтобы сгруппировать определённое число нитей
необходимой длины на одной паковке – сновальном валу или навое.
Исключением являются случаи, когда шлихтование и ткачество проводятся
непосредственно с мотальных паковок, например в ковровом ткачестве.
Помимо выполнения основных требований, предъявляемых к любому процессу и
сформулированных выше, процесс снования должен удовлетворять также
следующим дополнительным требованиям:
натяжение всех нитей при снование должно быть примерно одинаковым и
постоянным в течение всего времени сматывания их с мотальных паковок;
в процессе снования должна быть получена точно заданная длина нитей на
всех сновальных паковках одной партии;
распределение нитей по ширине сновальной паковки должно быть
равномерным, а поверхность намотки должна иметь строго цилиндрическую
форму без завалов и наплывов у фланцев сновального вала (навоя).
Способы и виды процесса снования.
В производстве практикуются четыре способа снования: партионный,
ленточный, секционный и полный. Снование по каждому из этих способов
может быть прерывным и непрерывным.
Наиболее распространённым способом снования является партионный,
обеспечивающий наибольшую производительность.
Применяется он в хлопчатобумажном, шерстяном, шелковом и льняном
производствах. Секционный и полный способы снования применяют при
выработке технических тканей.
Исследования и опыт работы предприятий показали, что более
распространенным является прерывный вид снования. Изучение начинают с
ознакомления со схемой процесса снования.
Схема процесса снования.
а, б, в – партионный способ (а и б – привод вала от барабана; в – привод
вала от электродвигателя); г – ленточный способ.
Нити 1 основы, сматываясь с мотальных паковок, помещенных в сновальных
рамках, проходят через направляющие детали 2 и делительный рядок 3,
огибают мерильный вал 4 и навиваются на сновальный вал (барабан) 5.
Укатывающий вал 6 служит для прессования намотки.
Как видно из рисунка, ленточный способ снования отличается от
партионного тем, что намотанная на барабан 5 основа перевивается на
ткацкий навой 7. Это приводит к излишним простоям ленточных машин (КПВ
машин не превышает 0,3 – 0,4). С целью повышения эффективности ленточных
машин сновальные барабаны делают съёмными; их направляют в шлихтовальный
отдел для шлихтования с них основ. По этому принципу изготовлены
сновальные машины СЛ-180-Х.
Особенностью полного способа снования является то, что основа с
мотальных паковок наматывается непосредственно на ткацкий павой.
В зависимости от вида пряжи и волокна в нитепроводные схемы машин могут
быть включены дополнительные устройства (баллоногасители, натяжные
приборы и др.).
Быстроходные сновальные машины для партионного способа снования пряжи с
бобин на сновальные валики.
К этим сновальным партионным машинам относятся машины СВ-140, СВ-180,
СВ-140-И, СВ-180-И, СВ-120-Л и СВ-230-Л.
Сновальные машины СВ-140 и СВ-180 предназначены для снования
хлопчатобумажной, штапельной и льняной пряжи. На этих машинах можно
также сновать шерстяную пряжу для камвольных и тонкосуконных тканей.
Машины СВ-120-Л и СВ-230-Л предназначены для снования льняной и
оческовой пряжи сухого и мокрого прядения. На машине СВ-230-Л можно
также сновать шерстяную пряжу для суконных тканей.
Машины СВ-140-И и СВ-180-И предназначены для снования искусственного
шелка пологой крутки.
Все перечисленные машины имеют единую конструктивную базу и степень
унификации деталей от 88 до 96%. За базу этих машин принята партионная
сновальная машина СВ-180.
Остов машины состоит из двух чугунных рам, скрепленных между собой
стальными связями. Верхняя и задняя части машины закрыты капотом,
который имеет откидные двери для доступа к механизмам и
электроаппаратуре, находящимся внутри машины. Электроаппаратура
смонтирована также в электрошкафах на правой и левой рамах машины.
Сновальный валик получает вращение через муфту, коробку скоростей на два
диапазона и клиноременную передачу непосредственно от электродвигателя
постоянного тока.
Линейная скорость снования устанавливается во время работы машины
поворотом стрелочного указателя скорости.
По мере увеличения диаметра намотки пряжи на сновальный валик
укатывающий валик перемещается и, вращая связанную с ним ползушку
переключения напряжений, изменяет число оборотов электропривода, что
обеспечивает постоянство заданной скорости снования. На машине
применяется независимая тормозная система для сновального, укатывающего
и мерильного валиков, что обеспечивает при обрыве нити быстрый останов
машины.
Раздвижной рядок имеет возвратно-поступательное движение и
зигзагообразное размещение гребенок для равномерного распределения нитей
на сновальном валике.
Подъём пустого, опускание наработанного сновального валика и закрепление
его между пинолями механизированы, управление кнопочное.
На машине установлены два счётчика: один работает от мерильного валика
для отсчёта количества метров, другой – от сновального валика и
показывает число оборотов.
Машины снабжены унифицированным следящим электроприводом Н-11,
обеспечивающим бесступенчатую установку постоянной линейной скорости в
диапазоне 200-500 или 350-800 м/мин.
Сновальные рамки ШМ-600-И и Ш-1000-И предназначены для сновальных
партионных машин СВ-140-И и СВ-180-И.
Сновальная рамка ШМ-600-И стационарная, магазинная, непрерывного
снования на 600 рабочих и 600 запасных бобин. Запасные бобины
устанавливают во время работы. Рамка собрана из стальных труб по
секциям.
Бобинодержатели и нитенатяжители устанавливаются на вертикальных
стойках. На каждой стойке бобинодержателей имеется десять рабочих и
десять запасных бобин. Шаг между бобинами по вертикали составляет 180
мм. Бобинодержатели могут свободно поворачиваться внутрь рамки для
установки бобин и связывания концов нитей между бобинами. Нитенатяжители
имеют две пары тарелочек. Величину натяжения нитей можно регулировать
наклоном тарелочек и количеством грузовых шайб.
Для останова машины при обрыве нити на рамке имеются сигнальные рядки.
Загоревшаяся лампочка указывает, на каком рядке оборвалась нить.
Техническая характеристика сновальной рамки ШМ-600-И.
Размеры бобин, устанавливаемых на сновальной рамке:
большой диаметр, мм 170
высота намотки, мм 150
угол конуса, град 7
Размеры патрона, мм
длина 170
наибольший внутренний диаметр 46
Габаритные размеры сновальной рамки, мм:
длина 13550
ширина 2650
высота 1950
Техническая характеристика партионных сновальных машин.
Элементы характеристики СВ-140 СВ-180 СВ-140-И СВ-180-И СВ-120-Л
СВ-230-Л
Рабочая ширина, мм 1400 1800 1400 1800 1200 2300
Линейная скорость снования, м/мин: 350-800 350-800 200-800 200-800
100-500 200-400
Размеры сновального валика, мм:
диаметр ствола 240 240 240 240 240 240
диаметр дисков 800 800 660 660 660 660
расстояние между дисками 1400 1800 1400 1800 1200 2300
Габаритные размеры машины, мм:
ширина 2440 2840 2440 2840 2240 3340
глубина 1620 1620 1570 1570 1620 1620
высота 1340 1340 1400 1400 1375 1375
Масса (вес) машины, кг 1900 1970 1900 1970 1100 2100
Расстояние от машины до сновальной рамки (шпулярника), мм 1850 1850 1850
1850 1850 1850
Электродвигатель привода машины:
тип П-51 П-51 П-51 П-51 П-51 П-51
мощность, кВт 6 6 6 6 6 6
число оборотов в минуту 1500 1500 1500 1500 1500 1500
Электродвигатель для пинолей:
тип А-31-4 А-31-4 А-31-4 А-31-4 А-31-4 А-31-4
мощность, кВт 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6
число оборотов в минуту 1410 1410 1410 1410 1410 1410
Электродвигатель для съёма сновального валика:
тип А-31-4 А-31-4 А-31-4 А-31-4 А-31-4 А-31-4
мощность, кВт 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6
число оборотов в минуту 1410 1410 1410 1410 1410 1410
Сновальная рамка Ш-1000-И стационарная, прерывного снования, на 1000
бобин, собрана из стальных труб по секциям.
Бобинодержатели устанавливаются на вертикальных стойках. Нитенатяжители
закрепляются на стойках тормозных рамок, которые при перезаправке
отодвигаются. Нитенатяжители имеют две пары тарелочек. Величину
натяжения можно регулировать наклоном тарелочек и количеством грузовых
шайб. На каждой стойке устанавливается 20 бобин – по 10 на сторону. Шаг
между бобинами по вертикали составляет 200 мм.
Техническая характеристика сновальной рамки ШМ-1000-И.
Размеры бобин, устанавливаемых на сновальной рамке:
большой диаметр, мм 170
высота намотки, мм 150
угол конуса, град 7
Наибольший внутренний диаметр патрона, мм 46
Габаритные размеры сновальной рамки, мм:
длина 10200
ширина 2460
высота 2550
Сновальная рамка Ш-608-1 к сновальным машинам СВ-140 и СВ-180
предназначена для прерывного снования с резервной ставкой конических
бобин на 608 рабочих и 608 резервных (с установкой резервных бобин во
время работы).
Остов рамки состоит из горизонтальных и вертикальных труб, соединенных
вверху муфтами.
Внизу вертикальные трубы крепятся резьбовыми соединениями к швеллерам.
На швеллерах крепится механизм поворота стоек бобинодержателей. На
каждой стойке устанавливаются 8 рядов бобин (по две рабочие и две
запасные бобины в каждом ряду). Стойки при перезаправке поворачиваются
от электродвигателя.
Нитенатяжители крепятся на прутках, соединенных между собой продольными
трубами в общую для каждой стороны шпулярника тормозную рамку.
При перезаправке тормозные рамки отводят от бобин. Перемещение их
осуществляется вращением маховика, расположенного в конце рамки.
Сновальная рамка имеет с каждой стороны по 8 рядов сигнальных крючков,
связанных с тиратронной станцией. При обрыве нити машина останавливается
и загорается только одна лампочка в ряду, что позволяет быстро
обнаружить обрыв.
Сновальная рамка Ш-616-Ш секционного типа для прерывного снования на 616
рабочих и 616 запасных бобин рассчитана для работы с бобин увеличенного
размера, получаемых с мотальных машин М-150-2. Конструкция сновальной
рамки аналогична конструкции рамки Ш-608-1.
Техническая характеристика сновальных рамок.
Элементы характеристики Ш-616-Ш Ш-608-1
Размеры бобин, устанавливаемых на сновальной рамке, мм:
диаметр (большой) 230 210
диаметр (меньший) 185 165
высота 150 150
Угол конуса патрона 11030’ 11030’
Расстояние между штырями для бобин, мм 260 240
Расстояние от переднего торца бобины до баллоногасителя, мм 40-120
40-120
Расстояние от переднего торца бобины до направляющего глазка, мм 150-230
150-230
Габаритные размеры сновальных рамок, мм:
ширина 4850 3850
длина 12670 10250
высота 2400 2245
Индивидуальный электродвигатель привода поворота стоек бобинодержателей:
тип А-31-4 А-31-4
мощность, кВт 0,6 0,6
число оборотов в минуту 1410 1410
Партионная сновальная машина для мягкого снования СВМ-180.
Машина предназначена для партионного способа снования с малой плотностью
навивания нитей (пряжи) на сновальный валик с перфорированным стволом
для дальнейшего крашения нитей. Конструкция сновальных машин СВМ-180
аналогична конструкции сновальной машины СВ-180.
Техническая характеристика сновальной машины СВМ-180.
Рабочая ширина машины, мм 1800
Линейная скорость снования, м/мин 350-700
Размеры сновального валика, мм:
диаметр ствола 295
диаметр фланцев 660
расстояние между фланцами 1800
Габаритные размеры машины, мм:
ширина 2800
глубина 1570
высота 1340
Масса (вес) машины, кг 1500
Плотность навивания пряжи на сновальный валик, г/см3 0,35-0,45
Навивка пряжи на сновальный валик параллельная и крестовая
Число нитей, размещаемых в рядке от 450 до 608
Электродвигатель привода машины:
тип П-51
мощность, кВт 6
число оборотов в минуту 1500
Электродвигатель для пинолей:
тип АОЛ2-11-4
мощность, кВт 0,6
число оборотов в минуту 1440
Электродвигатель для съёма сновального валика:
тип АОЛ2-11-4
мощность, кВт 0,6
число оборотов в минуту 1440
Ленточная сновальная машина СЛ-250-Ш.
Машина предназначена для ленточного способа снования шерстяной и
хлопчатобумажной пряжи с конических бобин с последующим перевиванием её
на ткацкие навои.
Остов машины состоит из двух чугунных рам и стальных связей из труб и
швеллера, он является основой для крепления сновального барабана и
других механизмов.
Сновальный барабан служит для навивания на его поверхность лент основы.
Он имеет форму двадцати четырёхгранника с периметром, равным 4 м. Его
гранями являются деревянные бруски, соединенные с тормозными ободами. На
левой стороне сновального барабана в каждый деревянный брусок врезаны
металлические угловые рычаги, образующие с брусками угол для укладки
лент. Угол наклона рычагов можно регулировать от 0 до 26° посредством
винта и шарнирных соединений. Главный вал сновального барабана
устанавливается в шариковых подшипниках между рамами машины.
Сновальный барабан приводится в движение посредством индивидуального
электродвигателя, установленного с левой стороны машины на отдельной
плите. Передача осуществляется клиновидными ремнями. Привод сновального
барабана имеет три сменные шкива, благодаря которым можно сновать на
шести скоростях.
Включение и выключение привода барабана осуществляется механизмом пуска
и останова, кинематически связанным с тормозом. Торможение сновального
барабана производится четырьмя тормозными колодками, размещенными на
машине по две с каждой стороны и действующими на обода сновального
барабана. Машина автоматически останавливается также от счётчика при
навивании полной длины ленты с помощью электрических кнопок и вручную.
Суппорт предназначен для группирования нитей в ленту требуемой ширины,
для направления и укладывания лент на сновальный барабан и прокладывания
разделительных цен.
j
l
– ” $ & ( * , /iiiiiiia/////////iiiiiiii
·
???O??
???O??
h^J
h^J
h^J
??
????
??
????
??
????
??
????
??
h^J
h^J
h^J
h^J
????
h,
h,
h,
h,
h,
h,
gd,
a$gd,
gd,
gd,
gd,
gd,
gd,
gd,
gd,
h,
gd,
gd,
hS)
h
h
h
gd
hS)
h
h
h
OСтол суппорта поддерживается опорной рамкой с роликами.
Для прокладывания цен служит зевообразователь. Ленточное бердо состоит
из двух частей и укрепляется в стойках, образуя угол. На суппорте
установлен десятичный счетчик для измерения в метрах длины первой ленты.
Длина последующих лент отмеряется счетчиком числа оборотов сновального
барабана.
Механизм навойной стойки предназначен для одновременного перевивания
всех лент с барабана на навой. Навой приводится во вращение от
отдельного электродвигателя. Осевое перемещение навоя при перевивании
основы производится посредством ходового винта, который получает
движение от механизма передачи движения суппорту и ткацкому навою. При
перевивании на навой нити огибают два скала (верхнее и нижнее), что
обеспечивает равномерное натяжение основы. Величина натяжения
регулируется колодочным тормозом барабана. Машина снабжена механизмом
подъема навоя.
Механизм передачи движения суппорту и ткацкому навою получает вращение
от сновального барабана. Суппорт и навой приводятся в движение каждый от
своего ходового винта. При сновании лент винт перемещения навоя
отключается с помощью кулачковой муфты. При перевивании основы с
барабана на ткацкий навой отключается винт суппорта.
Для отматывания ленты при отыскании конца оборвавшейся нити необходим
поворот сновального барабана в обратном направлении. Обратный ход
барабана производится нажатием на подножку и переключением направления
вращения в обратную сторону с помощью кнопочной станции.
Техническая характеристика сновальной машины СВМ-180.
Размеры сновального барабана:
рабочая ширина, мм 2500
длина рычагов конуса, мм до 500
угол подъёма рычагов, град до 26
Размеры ленты, мм
толщина до 200
ширина от 80 до 420
Линейна скорость снования, м/мин до 500
Число оборотов в минуту привода перевивочного механизма:
1 степень 45
2 степень 30
Габаритные размеры машины, мм
ширина 4716
глубина 3940
высота 1740
Габаритные размеры сновальной рамки прерывного снования с тремя
завозными секциями на 288 рабочих бобин, мм:
ширина 2180
длина 5000
высота 2170
общая установочная длина 10740
Электродвигатель:
тип А51-4 АОТ-42/4 АТТ-41-6
мощность, кВт 4,5 1,7 0,6
число оборотов в минуту 1440 1440 930
Ленточные сновальные машины СЛ-140-Х и СЛ-180-Х.
Машины предназначаются для ленточного способа снования нитей из
искусственных и синтетических волокон.
Для повышения производительности процессов снования и шлихтования на
машинах этой системы предусматривается съёмный сновальный барабан.
Сновальный барабан металлический с постоянным конусом, монтируется на
специальной тележке, снабженной шарнирно закрепленными колёсами,
позволяющими транспортировать барабан с навитой на него основой
непосредственно по полу.
Каждый сновальный барабан имеет свой ленточный тормоз для быстрого
останова машины в процессе снования. После окончания навивания основы
барабан отключается от головки и вместе с тележкой отвозится к
шлихтовальной машине, а на его место устанавливается другая тележка с
порожним сновальным барабаном. Для установки сновального барабана с
навитой основой у шлихтовальных машин предусматривается специальная
стойка.
Для основ, не требующих эмульсирования и шлихтования, на сновальных
машинах предусматривается механизм для пере матывания основы со
сновального барабана на ткацкий навой. В этом случае процесс снования
происходит, как на обычных ленточных машинах.
Машины состоят из следующих основных узлов: остова, приводной головки,
сновального стола, механизма перевивки, двух выкатных взаимозаменяемых
тележек со сновальными барабанами.
Механизмы машины, кроме сновального барабана, смонтированы на общем
швеллерном основании. Основание имеет катки, на которых машина
перемещается при сновании, центрируя сновальный стол по центру рамки для
бобин. Катки приводятся в движение электродвигателем мощностью 0,6 кВт,
который включается и выключается автоматически при перемещении
сновального стола.
Снование и перевивание производятся единым приводом, позволяющим
проводить снование и перевйвание с постоянной скоростью.
Постоянная скорость поддерживается автоматически вариатором. Пуск и
останов барабана производятся от подножки и кнопок.
Автоматический останов при обрыве нитей осуществляется от сигнальных
рядков сновальной рамки для бобин, при прокладывания цен и навивании
полной длины ленты – от счётчиков.
Пуск и останов навоя производятся от подножки, а автоматический останов
навоя – от счётчика длины основы.
Сновальный стол при сновании и навой при перевивании перемещаются от
механизма подач. В зависимости от толщины нитей и плотности основы
механизм обеспечивает 54 подачи от 0,071 до 2,3 мм. Для прокладывания
цен, установки длины нитей и измерения скорости снования имеется счётный
механизм. При навивании установленного количества метров (по оборотам
барабана), а также при навивании полной длины ленты происходит останов
машины, сопровождающийся световой сигнализацией. Счётчик оборотов
барабана рассчитан на 2190 оборотов. Барабан имеет ленточные тормоза.
Механизм перевивки на машине позволяет устанавливать навои шириной от
700 до 1800 мм с дисками диаметром до 700 мм. В приводной головке
смонтированы привод машины, счетный механизм, механизм передвижения
машины, коробка подач, электрооборудование. На сновальном столе
смонтированы ленточное и ценовое бердо, прибор для снятия статического
электричества. При навивании ленты на барабан сновальный стол
перемещается вдоль машины, получая движение от винта коробки подач.
Привод машины состоит из электродвигателя, редуктора и вариатора.
Техническая характеристика сновальных машин СЛ-140-Х и СЛ-180-Х.
Скорость, м/мин:
снования 100-500
перевивания 16-25
Периметр барабана, мм 3000
Угол конуса барабана (постоянный), град 6
Рабочая ширина машин, мм:
СЛ-140-Х 1400
СЛ-180-Х 1800
Минимальная ширина по павою, мм 700
Ширина ленты, мм 70-400
Плотность основы (число нитей на 1 см) при сновании:
искусственного шёлка от 24 до 100
синтетических нитей от 24 до 140
Толщина, текс, перерабатываемых нитей:
искусственного шёлка от 6,67 до 22,2
синтетических от 1,66 до 24,4
Количество нитей в ленте от 600 до 1000
Габаритные размеры машин, мм:
СЛ-140-Х СЛ-180-Х
длина 5185 5585
ширина (глубина) 3358 3358
ширина при съёме навоя 4198 4198
высота до центра барабана 7550 750
высота до конуса барабана 1320 1320
Масса (вес) машин, кг:
СЛ-140-Х 5600
СЛ-180-Х 6000
Масса (вес) барабана с тележкой, кг:
СЛ-140-Х 1100
СЛ-180-Х
1260
Электродвигатель для снования и перевивания: АОС2-42-4
тип 7,5
мощность, кВт 970
число оборотов в минуту
Электродвигатель для перемещения машин: АОЛ2-12-6
тип 0,6
мощность, кВт 930
число оборотов в минуту
Электродвигатель для съема навоя:
тип АОЛ2-11-4
мощность, кВт 0,6
число оборотов в минуту 1450
К ленточным сновальным машинам СЛ-140-Х и СЛ-180-Х применяются
сновальные рамки Ш-600-Х, Ш-1000-Х для прерывного снования,
немагазинные, стационарные, собранные из стальных труб по секциям.
Бобины, или копсы, размещаются горизонтально на вертикальных стойках.
Натяжные приборы крепятся шарнирно на горизонтальных неподвижных рейках
и связаны штифтами с подвижными рейками. Натяжение нитей изменяется с
помощью различных грузовых шайб и изменением угла перегиба нити в
приборе путем поворота всех приборов одновременно на каждой стороне
рамки. Рейки с натяжными приборами смонтированы на тормозных рамках,
которые могут отодвигаться от бобин, или копсов. Благодаря этому
создается удобство при перезаправке.
Нити с бобин, или копсов, через натяжные приборы направляются в
контрольные крючки сигнальных рамок. При обрыве нити контрольной крючок
падает и замыкает электроцепь, происходит останов машины и загорается
тиратрон того ряда, в котором произошел обрыв.
Техническая характеристика сновальных рамок.
Элементы характеристики Ш-600-Х Ш-1000-Х
Максимальная емкость рамки (число паковок) 600 1000
Размеры конических бобин, мм:
длина патрона 192,175 152,175
внешний диаметр патрона:
малый 35; 45 35; 45
большой 52; 67 52; 67
внутренний диаметр патрона:
малый 23; 30 23; 30
большой 46; 60 46; 60
диаметр намотки 110 110
Размеры копса, мм:
длина 262 262
внешний диаметр 32/41 32/41
внутренний диаметр 27/34 27/34
диаметр намотки 70 70
Габаритные размеры, мм:
длина 5850 9595
ширина 2460 2980
высота до верхнего ряда бобин 1865 1865
Сновальные машины СТ-210-ОПБ и СТ-255-СБ.
Машины предназначены для снования основ из крученых синтетических нитей
и хлопчатобумажной пряжи с вращающихся крутильных катушек
непосредственно на ткацкие навои для станков, вырабатывающих тяжелые
технические ткани.
Машины тяжелого типа изготовлены на единой конструктивной основе. Для
повышения производительности машины могут передвигаться по рельсам
относительно двух сновальных рамок для катушек, установленных
стационарно. Когда дорабатывается партия катушек на одной рамке, машина
передвигается к другой, на которой ранее выставляется ставка катушек.
Передвижение машины осуществляется от индивидуального электродвигателя.
В машинах автоматизированы переключение, скорости двигателя для
получения необходимых скоростей снования в зависимости от диаметра
намотки нитей на навой, останов машины при окончании снования, процесс
снятия наработанных навоев, зажим навоев в патроны и другие
производственные операции.
Остов машин состоит из чугунных рам, соединенных между собой связями
различных профилей. На машине имеются валы, которые придают основе
определенное направление, создают равномерное натяжение нитей по ширине
заправки и позволяют получить дополнительную вытяжку основы за счет
разности своих окружных скоростей. В узле установлено 5 вращающихся
валов, связанных между собой шестернями, и одно неподвижное скало с
вертикальным регулированием.
Укатывающее устройство предназначено для укатывания основы и придания ей
цилиндрической формы. При увеличении диаметра намотки укатывающий валик
перемещается, производя при этом переключение скоростей главного
электродвигателя.
Навойное устройство предназначено для закрепления навоя и передачи ему
вращения.
На машинах имеется рядок, предназначенный для равномерного распределения
нитей по ширине навоя.
Привод, предназначенный для вращения ткацкого навоя со средней линейной
скоростью 50 м/мин, состоит из редуктора и дифференциального механизма и
оборудован колодочным тормозом. Привод заправки предназначен для
поворота валов в зависимости от заправки основы и для механического
зажима навои в центрах.
Подъёмное устройство предназначено для снятия наработанного навоя с
машины, погрузки его на тележку, а также для установки порожнего навоя
на машину.
Механизм передвижения машины предназначен для перемещения машины от
одной сновальной рамки к другой.
Машина снабжена меточным прибором, счетчиком метража и прибором для
снятия статического электричества.
Техническая характеристика машин СТ-210-ОРБ и СТ-255-СБ.
Элементы характеристики СТ-210-ОПБ СТ-255-СБ
Рабочая ширина машины, мм до 1200 до 2550
Число нитей в основе до 1512 до 2256
Скорость снования, м/мин до 50 до 50
Разность окружных скоростей валов, % 0,2; 3,5; 5,7 0,2; 3,5; 5,7
Общее количество зубьев в рядке 468 793
Размеры навоя, мм:
диаметр дисков навоя до 800 до 800
длина ствола навоя (без шипов) до 2300 до 3048
Толщина перерабатываемой пряжи, текс:
хлопчатобумажной 28,6*30; 58,8*14; 83,3*7; 83,3*6 от 25*4
до 28,6*30
лавсановых нитей — 90,9*2*3
90,9*3*3
капроновых нитей — 90,9*3*3
90,9*3*4
Габаритные размеры машины (без рамки), мм:
ширина 5260 6329
глубина 3420 3790
высота 2420 2420
Масса (вес) машины без сновальной рамки, кг 700 800
Габаритные размеры машин с двумя рамками для катушек, мм:
ширина 9260 13079
глубина 14000 18911
высота 2420 2420
Электродвигатель трехскоростной для основного привода машины:
тип АО2-72-8/6/4 АО2-72-8/6/4
мощность, кВт 9,2; 10,7; 13,5 13,2; 14,6; 18
число оборотов в минуту 750; 1000; 1500 750; 1000; 1500
Электродвигатель привода заправки:
тип АТТ-42-6 АТТ-42-6
мощность, кВт 0,8 0,8
число оборотов в минуту 950 950
Электродвигатель для передвижения машины:
тип АТТ-42-6 АТТ-42-6
мощность, кВт 0,8 0,8
число оборотов в минуту 950 950
Для сновальных машин СТ-210-ОПБ и СТ-255-СБ применяют сновальную рамку
ШКС-2256.
Рамка двухкаркасная, трехсекционная, двусторонняя для установки на ней
до 2256 двухфланцевых катушек.
Остов рамки состоит из двух каркасов, каждый из которых имеет три
секции, сваренные из стальных труб. Секции с помощью чугунных оснований
крепятся к фундаменту или полу. В верхней части секции рамки связаны
распорными трубами и тягами.
На восьми горизонтальных трубах секции имеются шпильки для установки
катушек. На передней стойке секции установлены кронштейны с
нитепроводниками.
Стойку сновальной рамки устанавливают отдельно от неё между машиной и
рамкой на расстоянии 4 м от рамки и 0,5 м от машины. Стойка состоит из
двух литых чугунных рам, жёстко соединенных связями. На рамах
установлены два кронштейна, на которых смонтированы переднее
регулируемое по высоте скало, неподвижное заднее скало, верхний и нижний
бердодержатели. Бердодержатели с бердом для выравнивания заправки
перемещаются по ширине машины с помощью винта с рукояткой. На верхнем
бердодержателе находится откидной направляющий валик.
Техническая характеристика сновальный рамки ШКС-2256.
Общее число шпилек на сновальной рамке 2256
Число шпилек в горизонтальном ряду 47
Число рядов шпилек по вертикали 8
Расстояние между шпильками, мм 200
Размеры шпильки, мм:
длина 270
диаметр 14
Габаритные размеры сновальной рамки, мм:
длина 11070
ширина 6200
высота 2283
Габаритные размеры стойки, мм:
длина 3060
ширина 600
Список литературы.
Власов П.В., Никифоров С.И. и др. Проектирование ткацких фабрик
изд-во «Лёгкая индустрия» 1971г.
Алешин П.А., Полетаев В.Н. Лабораторный практикум по ткачеству изд-во
«Лёгкая индустрия» 1979г.
Гордеев В.А., Волков П.В. Ткачество изд-во «Лёгкая и пищевая
промышленность» 1984г.
Нашли опечатку? Выделите и нажмите CTRL+Enter
