.

Исследование способов введения белковых компонентов в синтетический полиизопрен

Язык: русский
Формат: реферат
Тип документа: Word Doc
0 1008
Скачать документ

Министерство Образования Российской Федерации

Московская Государственная Академия

Тонкой Химической Технологии

Им. М. В. Ломоносова

Кафедра Химии и физики полимеров

и процессов их переработки

Бакалавриат по направлению 551600 «Материаловедение и

технология новых материалов

Квалификационная работа на степень бакалавра:

Исследование способов введения белковых компонентов в синтетический
полиизопрен

Зав. каф. ХФП и ПП
д.х.н. проф. Шершнев В.А.

Научный руководитель
асс. к.х.н. Гончарова Ю.Э.

Студентка группы МТ-46
Киркина.О.В.

Москва 2003

Содержание

1. Введение.

2. Литературный обзор.

2.1. Строение и состав натурального каучука.

2.2. Структура латекса гевеи.

2.3. Исследование влияния белковых компонентов на свойства НК, резиновых
смесей и вулканизатов на его основе.

3. Аналитическая часть.

3.1. Введение белковых модификаторов на стадии изготовления каучука.

3.2. Модификация СПИ биологическими мембранами или их моделями, методом
обращенных мицелл.

3.3. Модификация белковыми соединениями СПИ путем иммобилизации их на
предварительно активированную матрицу каучука реакционно-способными
соединениями.

4. Выводы.

5. Список литературы.

1.Введение.

В настоящее время в резиновой промышленности применяют широкий спектр
каучуков, однако большую часть промышленного потребления составляют
натуральный и синтетический полиизопрены. До сих пор натуральный каучук
(НК) остается эталоном каучука общего назначения, обладающим комплексом
свойств. Высокий уровень свойств изделий из НК в значительной степени
обусловлен наличием в его составе белковых веществ.

По ряду технических параметров, таких, как когезионная прочность,
термомеханическая стабильность, устойчивость к раздиру и др., НК
по-прежнему не имеет аналогов, и для обеспечения потребностей многих
областей техники и медицины, наша страна вынуждена приобретать за
рубежом натуральный каучук и латекс натурального каучука.

Основными потребителями НК сегодня являются шинная промышленность,
авиация, медицина и медицинская промышленность.

Отсутствие на территории нашей страны климатических зон, пригодных для
произрастания каучуконосных растений, делает наиболее перспективным
поиск путей направленной модификации синтетических каучукоподобных
полимеров с целью получения материала, могущего заменить НК по
технически важным физико-химическим параметрам

Модификация синтетического каучука должна обеспечивать улучшение свойств
смесей и резин по целому ряду показателей: когезионных свойств смесей,
упруго-гистерезисных, адгезионных и усталостных свойств резин. Поэтому,
модификация СПИ белковыми фрагментами, представляется, одним из наиболее
перспективных способов улучшения потребительских свойств СПИ. Это
подтверждается имеющимися, пока недостаточными для практической
реализации попытками модификации.

Целью нашего исследования, была оценка, ряда способов введения белковых
фрагментов СПИ и свойств полученных эластомерных композиций.

2. Литературный обзор.

. Строение и состав НК.

Натуральный каучук (НК) – биополимер изопреноидной природы, типичный
представитель широкого класса изопреноидов растительного происхождения,
он вырабатывается в растениях, произрастающих в разных регионах мира
(бразильская гевея, американская гваюла, среднеазиатский кок-сагыз)(1),
представляет собой на 98 – 100% стереорегулярный циз-полиизопрен. По
данным Танаки (2) строение природного НК может быть представлено в виде
следующей формулы:

– конец молекулы весьма высокого молекулярного веса представлен
аллильным и тремя транс-изопреновыми звеньями, далее идет протяжный
цис-полиизопреновый участок цепи, молекула заканчивается аллильной
спиртовой группой на -конце, которая в ходе биосинтеза связана с
пирофосфатной группой, отщепляемой при присоединении следующего
циз-изопренового звена или после окончания биосинтеза.(3,4)

В природных латексах из гевеи и гваюлы всегда, кроме того, присутствуют
пирофосфаты мономеров и олигомеров пренолов – предшественники
полиизопрена (5,6).

Биосинтез каучука в растительных клетках связан с мембранами, которые в
основном построены из липидов и белков. Основным компонентом мембранных
липидов в растительных клетках является лецитин (фосфатидилхолин):

СН2ОСОR R,R – нормальная цепь С15 –
С17 разной

CHOCOR степени не насыщенности.

CH2OP-OCH2CH2N-CH3

CH3

Из белков, присутствующих в латексе НК, наибольшее внимание
исследователей привлекает полимераза каучука – фермент, ведущий
полимеризацию, который присутствует как в связанном с каучуком
состоянии, так и в растворе. Связь с полиизопреновой цепочкой
осуществляется предположительно через пирофосфат на -конце растущей
цепи или по -звену через присоединение на двойную связь (7). В патенте
США(8) описаны выделение и очистка этого фермента, его молекулярная
масса оказалась порядка 44-36 кДа. Вероятнее всего, именно наличие в НК
связанного белка и составляет тот остаточный белок в количестве 1 %,
который обнаруживается в НК марки RSS, например.

О структуре других компонентов НК практически ничего достоверного на
молекулярном уровне не известно.

Структура латекса гевеи.

Как известно, биосинтез НК происходит в латексе каучуконосных растений,
причем полимеризация мономера ИППФ протекает на поверхности мелких
структур, окруженных мембраной, состоящей из белков и липидов (9).
Предполагается, что растущая гидрофобная цепь каучука проникает внутрь
мембранной структуры, а гидрофильный -конец обращен наружу в серум где
происходит взаимодействие с ИИПФ с помощью расположенного в мембране
белкового катализатора – фермента полимеразы каучука. По мере накопления
каучука внутри мембранных структур они увеличиваются в размере и
превращаются в большие каучуковые глобулы(10). Окружая каучуковую
глобулу, вещества мембраны (липиды, белки) выполняют дополнительную
функцию стабилизации латекса, предотвращают слипание глобул (коагуляцию
латекса). Показано, что большинство липидов, содержащихся в латексе НК,
связаны с глобулами каучука(9).

Другой аспект заключается в том, что фосфолипиды могут быть важнейшими
факторами для каучуковой полимеразы при ее функционировании в процессе
роста частиц, и фосфолипиды могут присутствовать в составе латексных
частиц в качестве составной части аппарата биосинтеза каучука(11,12). В
связи с этим интересно, что для выделения частиц, ведущих активный
биосинтез каучука из латекса гаваюлы успешно использовали
гель-фильтрацию, как первый шаг очистки при выделении каучук –
синтезирующих глобул латекса (7).

В специфическом строении каучуковых глобул, предшествующих формированию
коагулированного латекса НК, заложен, по-видимому, ключ к объяснению его
уникальных физико-механических параметров как материала для шинных
резин(13,14).

Попадая внутрь НК и будучи равномерно распределенными по объему каучука,
вещества мембран не могут не оказывать определенного влияния на
различные параметры этого уникального природного материала. Правильно
подобрать состав добавок, их природу и степень диспергирования в
полиизопрене – вот задача, которую, на наш взгляд, следовало ставить в
ходе разработки метода модификации синтетического полиизопрена с целью
приближения свойств, к свойствам НК.

На первом этапе работы был выполнен качественный скрининг по веществам,
присутствие которых в латексе НК было достоверно установлено и строение
которых достаточно достоверно доказано. В качестве таких веществ были
выбраны: гидрофобный белок из латекса гевеи, сумма растворимых белков
серума того же латекса, лецитины разного происхождения, синтетические
олигопренолфосфаты и пирофосфаты, а также гидрофобные белки и
липидно-белковые смеси микробиологического и животного происхождения.

2.3. Исследование влияния белковых компонентов на свойства НК, резиновых
смесей и вулканизатов на его основе.

Модификация СПИ белковыми фрагментами, представляется, одним из наиболее
перспективных способов улучшения потребительских свойств СПИ. Это
подтверждается имеющимися, пока недостаточными для практической
реализации попытками модификации(15,16). Полученные в настоящей работе
данные, свидетельствуют о том, что модификация может быть эффективной,
если подавляющее большинство макромолекул будут содержать белковые
фрагменты, прочно связанные с цепью(17). При этом средняя молекулярная
масса может быть даже ниже, чем у серийного промышленного полиизопрена
СКИ-3.

Содержание белка для шинных каучуков должно составлять 0,2% масс. и
выше, но видимо, не более (1,5-2,0)% масс.

Депротеинизацию торговых сортов НК (исходных, не подвергавшихся
пластификации) проводили в разбавленных растворах (растворители –
гексан, толуол) путем обработки активными добавками с последующим
отделением белковой компоненты методом препаративного
ультрицентрифугирования, затем депротеинизированный каучук выделяли
сушкой под вакуумом в мягких условиях(18). О содержании белка судили по
определению азота с использованием прибора Кельдаля и анализу
ИК-спектров.

Изомеризацию осуществляли в растворе толуола и в блоке путем обработки
каучука оксидом серы, варьируя длительность и температуру. Об изменениях
микроструктутры судили по появлению сигналов, соответствующих поглощению
протонов trans – конфигурации звена изопренов в спектрах ЯМР, прибор
Bruker – 500.

ММР характеризовали методом ГПХ с использованием универсальной
калибровки, прибор Waters – 200 (колонки – микростирагель ,106 105 104
103 Ао).

Изучалось влияние молекулярной массы и содержание связного белка на
свойства НК и сажевых смесей. С этой целью были получены фракции,
выделенные из торговых сортов НК. По содержанию белка исследованные
образцы можно разделить на три группы: два типа фракций с низким
содержанием белка – 0,3% 10%;молекулярные массы фракций с низким содержанием
белка были определены методом ГПХ. Следует отметить, что по способу
получения фракции в них сохранился «нативный» характер связи белка с
углеводородом.

Резиновые смеси готовили на микро-вальцах с использованием 5-20 г
каучука; рецепт каучук –100, техуглерод –50, ZnO-5, сера-2, сульфенамид
Ц-0,8 , стеариновая кислота –2,0 .

Таблица 2.3.1.

Пластические и молекулярные параметры фракций НК

п/п Образец белок,% масс. Мw10-5 Мп10-5 Пласт./восстан М500,

МПа

1 CSV-20исх – – – 0,22/2,35 –

2 CSV-201фр OU¬®°??II?OOe„?y^„?ygdfUv^„?ygdfUvgdfUv eii„aey^„?y`„aeygdfUv&huihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihui- huihuihuihuihuihuihuihuihuihuigdfUvhuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihui\’\1%]„+y^„?ygdfUvgdfUv†i†i†oeoeoeUeIeAIe?e?e?eIe?eIe¬eIeIeoeoeoeoeoeoeAeoeoeAeAeoeoe?e?eoe?eoe A huihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuiOOOO]„+y^„?ygdfUv?kd?OO????v???OOgdfUvOhuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuigdfUv”iOeE ”yH \ae’e’OeE ”yH \•”tOeE ”yH \„?y^„?ygdfUvgdfUv?a*E*E*E*a3/4°3/4°3/4*3/4*3/4*E*3/4*E*3/4*E*E*E*E*E*®*?‘…‘t huihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihuihui- huihui???????????????Ї??????????????????????????„?y^„?ygdfUvнтов латекса гевеи положительное влияние на свойства натурального каучука оказывают гидрофобные белки и фосфолипиды.(23,24)3.Аналитическая часть.3.1. Введение белковых модификаторов на стадии изготовления каучука.Представляло интерес исследовать влияние белковых продуктов, введенных на стадии полимеризации синтетического полиизопрена на свойства композиций на основе модифицированного таким образом каучука.Нами были изучены свойства резиновых смесей и вулканизатов на основе СКИ–3 при замене 10 – 30 масс. ч. серийного каучука на изопреновый каучук, модифицированный белкозином представляющим собой гидролизат кератинового белка и имеющий сходный аминокислотный состав с НК (таблица 3.1.1.) (образцы 15 и 17, содержащие 8 % и 15 %, соответственно ). Состав резиновых смесей приведен в таблице 3.1.2.Таблица 3.1.1.Аминокислотный состав гидролизатов белков из натурального каучука и технических белков.(в (мкмоль на мг)х 103)Аминокислота SMR-5 RSS-1(б) RSS-1(м) SKIM Кера-тин Белко-зинАргининЛизинТриптофанГистидинФенилаланинТирозинЛейцинИзолейцинВалинАланинГлицинПролинГлутаминоваяк-таСеринТреонинАспарогиноваяк-та4.66.20.91.0--2.23.33.02.53.67.47.84,94.66.23.76.52.40.92.31.82.62.95.22.53.1-5.13.74.24.81.810.22.60.5--4.13.05.44.84.29.07.56.54.26.71.67.41.32.26.96.46.75.13.33.33.211.36.85.45.56.2304902326106306308426435100228562-277705173463407717175108778334778740675247517866350624530483Таблица 3.1.2.Рецептура стандартных резиновых смесей наОснове модифицированного СКИ-3.Состав 1КаучукСтеариновая кислотаОксид цинкаСульфенамид ЦТехнический углеродСера 100250,8502Для оценки влияния различного содержания белкозина на свойства модифицированного синтетического, в сравнении с серийным СКИ–3, определялись показатели когезионной прочности, содержащих активные и малоактивные наполнители, пластоэластические характеристики смесей и физико-механические свойства вулканизатов. Наибольшее повышение условного напряжения при 300 % , 500 % удлинении и когезионной прочности резиновых смесей наблюдается в смесях, содержащих активный техуглерод П-324, при замене 30 масс. ч. СКИ-3 на «белковый» каучук, (содержащий 8 % белкозина, соответственно в смеси – 2,4 % белка) – обр.15.Увеличение вязкости по Муни может быть связано с возрастанием углерод - каучукового взаимодействия и проявляется в большей степени для того же образца (табл. 3.1.3). Введение «белкового» полимера в смеси приводит к ускорению процессов подвулканизации и вулканизации при сохранении степени вулканизации на том же уровне, что и в контрольной смеси. Для вулканизатов отмечается увеличение условного напряжения при 300 % удлинения при сохранении прочности, твердости и эластичности (табл. 3.1.3.)Таблица 3.1.3.Свойства резиновых смесей и вулканизатов на основе СКИ-3 ,наполненных активным техуглеродом П-324 и содержащих добавки СКИ-3 , модифицированного белкозином.Состав 1 2 3 4 5 6 7СКИ-3СКИ-3 с белкозином, обр.15СКИ-3 с белкозином, обр.17 100-- 9010- 8020- 7030- 90-10 80-20 70-30Условное напряжение, при удлинении рез смеси, МПа ----------------------------300%--------------------- ------500%Условная прочность рез смеси, МПаПодвулканизация при 120оС,мин t5Вулканизационные хар-ки по Монсанто при 143оС, Ммин----------------------------,ts, мин----------------------------,Ммакс----------------------------,t90, мин---------------------,Ммакс-МминУсловное напряжение при 300% удлинения вулканизатов, МПаУсловная прочность при растяжении, МПаОтносительное удлинение, %Эластичность по отскоку, %0,210,200,2315,512,85,244,817,73217,530,6425430,240,240,3113,713,74,246,31632,617,929,6480420,310,370,5012,314,84,04814,733,219,829,7440390,3450,430,7012,815,84,04814,232,220,731,3445410,250,260,291612,04,748163619,828,0430410,240,260,2915,513,04,84716,43419,529,3445420,290,340,4512,414,23,7491734,820,127,042039Введение «белкового» полимера в смеси с малоактивным техуглеродом менее эффективно (табл. 3.1.4) при этом смеси, содержащие модифицированный СКИ-3, характеризуются более высокой когезионной прочностью, уменьшением времени начала подвулканизации и времени достижения оптимума вулканизации, более высокой степенью сшивание по сравнению с резинами на основе немодифированного СКИ-3 .Таблица 3.1.4Свойства резиновых смесей и вулканизатов на основе СКИ-3, наполненных малоактивным техуглеродом П-803, и содержащих добавки СКИ-3 , модифицированного белкозином.Состав 1 2 3 4 5 6 7СКИ-3СКИ-3 с белкозином, обр.15СКИ-3 с белкозином, обр.17 100-- 9010- 8020- 7030- 90-10 80-20 70-30Условное напряжение при 100% удлинения резиновой смеси, МПаУсловная прочность рез. смеси при растяжении, МПаОтносительное удлинение, %Подвулканизация при 120оС,мин t5Вулканизационные хар-ки по Монсанто при 143оС, Ммин----------------------------,ts, мин----------------------------,Ммакс----------------------------,t90, мин---------------------,Ммакс-МминУсловное напряжение при 300% удлинения вулканизатов, МПаУсловная прочность при растяжении, МПаОтносительное удлинение, %Эластичность по отскоку, % 0,1270,33333368,39,542,420,534,113,523,349558 0,1500,7118230,577,745,516,538,514,021,843060 0,1460,5220028,786,74415,23614,123,448061 0,1660,66290278,66,743,517,034,914,221,746057 0,1120,2615032,56,57,543,617,537,114,221,746556 0,1330,32180327,57,741,817,53412,919,745556 0,1640,6227531,59,07,24316,23413,621,248557Лучшим комплексом свойств обладают резиновые смеси и вулканизаты на основе комбинации СКИ-3 с модифицированным 8% белкозина полиизопреном в соотношении (90-80): (10-20).3.2. Модификация СПИ биологическими мембранами или их моделями, методом обращенных мицелл.Анализ свойств, состава и строение каучуковых глобул натурального каучука (НК) позволяет рекомендовать следующие предварительные требования к биополимерам:– Для модификации СПИ биополимерами целесообразно использовать микробные белки и фосфолипиды, являющиеся источником коимплекса липидов и белков.–Микробные клетки, содержащие необходимые биополимеры в своих мембранах должны быть разрушены механическим способом с помощью ультразвука или гидрофобизировать их с помощью детергентов.На основе комбинаций белков и фосфолипидов разработан принципиальный метод синтеза белков, обладающих повышенной гидрофобностью.В качестве объектов исследования, при подборе белково-липидных фракций из промышленных дрожжей и других микробиологических источников были отобраны с целью модификации СКИ – 3 для использования три фракции из промышленных дрожжей (переданы ВНИИсинтезбелок) и один препарат белка из солелюбивых бактерий Hal.Halobium, полученный в лаборатории кафедры биотехнологии (таблица3.2.1)Таблица 3.2.1.Состав белково-липидных препаратовНаименование препарата Содержание экстрагируемого белка (по Бредфорд),% Содержание фосфолипидов (по Аллену-Бартлеру),% Соотношение белок:липидДрожжи Фракция 1 18 18 1:1Фракция 2 13 30 1:2Фракция 3 10 25 1:2Бактериородопсин из Hal.halobium 75 25 3:1Натуральный каучук RSS 1 0,05 100:5Основным компонентом липидов из дрожжевых фракций является лецитин, основным компонентом липидов в препарате бактериородопсина – фосфатидилглицерофосфат.Проведенные во ВНИИСК предварительные исследования показали перспективность таких комбинаций, хотя сам метод их синтеза нуждается в доработке. На основе промышленных продуктов биотехнологического производства : белков (белкозин, гаприн) и фосфолипидов (лецитин, кефалин , микрофобный жир) синтезирован ряд аддуктов и проведено их испытание в качестве модификаторов каучука . Гидрофобизированные белки могут быть использованы на стадии дезактивации « живого » полимеризата СКИ – 3. Показано, что введение комбинации белкозин + микрофобный жир и малеиновый ангидрид в каучук, обеспечивает лучшую когезионную прочность и условное напряжение при 300%-ом удлинении нежели, чем введение в каучук, модифицированный сульфидом натрия, однако при этом значительно снижается пластичность каучука после старения.Методика введения добавок в СКИ – 3 .Предложено проводить модификацию СКИ – 3 методом обращенных мицелл с использованием фосфолипидов, пренолфосфатов и гидрофобных белков. С целью отработки методики введения и изучения роли отдельных компонентов латекса НК некаучуковой природы в формировании комплекса нужных свойств была принята тактика проведения модельных опытов со строго стандартивированным составом и природой добавок.В качестве липидных компонентов были выбраны лецитин из яйца и микробные лецитины (ВНИИсинтезбелок).В качестве белковых модификаторов были опробованы липидно-белковые фракции микробного происхождения (таблица 3.2.1.).Был приготовлен ряд образцов СКИ – 3 модифицированных и липидами и белками, в соотношении белок: липид 1:1, 1:2, 3:1, 9:1, на базе липидов из промышленных дрожжей и белков микробиологического и животного происхожденияУказанные препараты были введены в СКИ – 3 в разных соотношениях методом обращенных мицелл.Методика приготовления образцов.К 10 % раствору СКИ – 3 в ССl4 добавляют водно-органический раствор модификатора (до 10% объемных), встряхивают. К полученной гомогенной смеси добавляют воду ( 40 – 50оС ) в отношении 1:1 по объему и при энергичном перемешивании удаляют в вакууме растворители (температура в бане не выше 40оС). Отделившийся каучук высушивают в вакууме менее 1 мм. рт. ст., периодически измельчая до постоянного веса при 20 – 30оС и передают на испытания.Испытания свидетельствуют (таблица 3.2.2.), что лучшие результаты показали образцы, модифицированные смесью кератина и микрофобного лецитина в количестве 1 по весу и содержанием кератина и лецитина в соотношении 9:1.Препараты микробиологического происхождения (из промышленных дрожжей) дали более низкие показатели, что говорит о необходимости более серьезного фракционирования белков микробного происхождения с целью снижения содержания веществ, клеточной стенки и липидов в препаратах, и проведения затем более подробных исследований.Подводя итоги этой части работы можно предположительно утверждать, что модификация СКИ – 3 липидами и белками дает положительный эффект при соотношении гидрофобный белок-липид близком к таковому в натуральном каучуке, и при введении около 1% модифицирующей добавки.В лабораторных условиях ВНИИСК, были также созданы, модифицированные СПИ синтетическими аналогами белковых фрагментов, то есть соединениями, моделирующими белок, т.е. имеющими функциональные группы СООН- и NH2-. (серия образцов ВП – 1 ) и биологическими соединениями ( серия образцов ВПБ ).Синтетический аналог ВМС – 1 химически связывался с полимером СКИ – 3Биологические соединения - различные фракции мембранных структур дрожжей и гидролизаты коллагена вводились в немодифицированный СКИ – 3 с помощью обращенных мицелл.Белковые соединения вводились в полимер в присутствии детергента ПАВ 1019 (ВПБ 1/ 3) , сульфонола НП – 3 (ВПБ – 1/5) и фосфолипидов (ВПБ – 1/7) (таблица 3.2.3.)Установлено, что образцы серии ВП – 1 , модифицированные продуктом ВМС – 1 , имеют улучшенные когезионные характеристики, а вулканизаты на их основе обладают повышенным сопротивлением раздиру по сравнению с СКИ – 3 .Испытания второй серии образцов (ВПБ – 1) , содержащих в составе полимера различные природные соединения также показали улучшение когезионных характеристик по сравнению с СКИ – 3, при совместном содержании гидролизата коллагена в полимере в котором присутствовал детергент ПАВ 1019 (ВПБ-1/1) увеличились условная прочность при растяжении и условное напряжение при 300% удлинении. При совместном введении клеточной фракции в полимер с присутствием в нем сульфанола НП-3 и фосфалипида увеличилась условная прочность при растяжении, а условное напряжение при 300% удлинении практически не изменилось. Следует отметить,что характеристическая вязкость модифицированного СПИ (типа ВП – 1 и ВПБ) и исходного СКИ – 3 остается без изменения ( n = 4,2 ) .3.3. Модификация белковыми соединениями СПИ путем иммобилизации их на предварительно активированную матрицу каучука СКИ – 3 , реакционно-способными соединениями.Полученные ранее данные свидетельствуют о том, что модификация может быть эффективной, если подавляющее большинство макромолекул будут содержать белковые фрагменты, прочно связанные с цепью полимера. Серия модифицированных полиизопренов – лабораторные и опытно- промышленные образцы. Модификация была осуществлена введением в СКИ – 3 на стадии полимеризации одной или двух полярных групп (карбокси ,- сульфо, - амино, - нитро и –нитрозо ) , комбинация белков и соединений с полярными группами .В таблице 3.3.1. представлены данные о прсоединении белков к модифицированным различными способами СКИ – 3 по содержанию азота в каучуке. В зависимости от способа выделения показано, что наибольшей степенью модификации белками хярактеризуются каучуки модифицированные NaSO3 и малеиновым ангидридом. При этом фосфолипидные белки характеризуются большей степенью присоединения, чем белкозин. Следует отметить, что наиболее эффективно использование спиртового способа выделения.Таблица 3.3.1.Содержание азота (N,% масс.) в образцах, модифицированных различными способами в сочетании с белками (введено по 0,6% масс.N)Способвыделения СКИ – 3 СульфидированныйСКИ – 3 – 03 НитрозированныйСКИ – 3 – 03 СКИ – 3 – 03 Содержащий карбоксильные группыФосфолипидные белкиспирт 0,37 0,50 0,39 0,48водная дегазация 0,12 0,33 0,18 0,20Белкозин водорастворимыйспирт 0,35 0,32 0,13 0,48водная дегазация 0,03 0,32 0,13 0,24Были проведены исследования свойств, модифицированных СПИ в смесях с наполнителями различной активности. Таблица 3.3.2. содержит результаты определения пласто-эластических свойств модифицированных полиизопренов и резиновых смесей на их основе ( при получении малого объема модифицированного СПИ эти показатели не определялись ) а также когезионные свойства смесей и физико-механические показатели вулканизатов, которые даны как процентное изменение свойств от исходного немодифицированного СКИ – 3 ( который в каждой серии опытов был другим ).Полученные результаты показывают, что практически во всех случаях модификации, осуществляющийся введением соединений с различными полярными группами белков, значительно увеличивается когезионная прочность резиновых смесей с активными наполнителями.Наибольшее увеличение когезионной прочности, отмечается в опытной партии СПИ с комбинацией малеинового ангидрида + нитрит натрия + белок. Реакция взаимодействия каучука с МА представлена ниже. Напряжение вулканизатов при 300 % удлинения заметно повышается при введении комбинаций малеиновый ангидрид + нитрит натрия, малеиновый ангидрид + нитрит натрия + белок, МА + белокЭти же вулканизаты в основном обнаруживают и повышение сопротивления раздиру. (таблица3.3.3.)Считать наиболее перспективным способом модификации прививку белков через комбинацию полярных групп.Таблица 3.3.3.Физико-механические свойства смесей и вулканизатов на основе каучука СКИ-3-03 (модификация нитритом натрия, малеиновым ангидридом и балкозином), полученного на Опытном заводе ВНИИСКМодификатор/показатели Белок+NaNO2 МА+белок МА+белок+NаNO2Пластичность 0,33 0,32 0,30Эластическоевосстановление, мм 2,0 1,73 1,96Условное удлинение при 300% удлинении резиновой смеси, Мпа 0,43 0,73 0,39Условная прочность при растяжении резиновой смеси, Мпа 1,33 1,7 1,2Условное напряжение при 300% удлинения вулканизатов, Мпа 14,6 18,2 16,7Условная прочность при растяжении вулканизатов, МПа, при 23о С 25,6 23,5 25,4Условная прочность при растяжении вулканизатов, МПа, при 100о С 18,1 14,6 16,0Показано, что введение комбинации белкозин + микрофобный жир и малеиновый ангидрид в каучук, обеспечивает лучшуу когезионную прочность и условное напряжение при 300%-ом удлинении нежели, чем введение в каучук, модифицированный сульфидом натрия, однако при этом значительно снижается пластичность каучука после старения. (табл 3.3.4.).Таблица 3.3.4.Характеристика модифицированных СКИ – 3 .Модификаторы Пласти-чность каучука Эласти-ческоеВосст.мм Свойства сырых наполненных смесей Содер-жание геля(в гексане),% ИСП Содер-жаниеАзота(серы)Условное напряже-ние при 300% удлиненииМПа Коге-зионнаяпроч-ностьМПа- 0,42 1,73 0,20 Не разорва-лся 20 87,5 -БЖ++МА 0,35 1,76 0,54 2,14 27,2 16,7 0,09БЖ+су-льфид натрия 0,37 1,40 0,41 1,43 30,0 61,4 0,07Обозначения: БЖ - комбинация белкозин – микробный жирМА – малеиновый ангидрид4. Выводы.Показано, что все исследованные способы модификации, СПИ белковыми компонентами, позволяют получить синтетический полиизопрен с улучшенным комплексом свойств, приближающихся к уровню натурального каучука.Установлено, что при введении на стадии выделения каучука гидрофобизированного белка, являющегося продуктом переработки вторичного сырья мясомолочной, пищевой и фармацевтической промышленности, можно существенно улучшить свойства смесей на основе модифицированного таким образом каучука и является экологически и экономически перспективным способом модификации.Показано, что когезионная прочность смесей на основе СКИ – 3 в большей степени увеличивалась в случае химической иммобилизации белков на полиизопрене, за счет использования предварительной модификации реакционно-способными соединениями.5. Список литературы.Возниковский А.П., Дмитриева И.П., Клюбин В.П. и др. //Международная конференция по каучуку и резине. М. 1994.Т. 2. С. 499-506.Таnaka, Y. //Inter. Rubber Conf. Cobe. 1995. P. 27-30.Соmpoz-Lopez E., Palacios J. //J. of Polymers Sciens. 1976. V. 14.Golub U.A., Fugua P.S., Bhacea N.S. //J. of the Amer.Chem. Soc. 1962. V. 84. N 24. P. 4981-4982.Baba, T., Allen, C.M. //Archs Biochem. Biophys. 1980. N 200. P. 474.Allen, C.M., Keenan, M.O., Sack, J. //Archs Biochem. Biophys. 1976. V. 61. N 175. P. 236.Натуральный каучук. Пер. с англ. //Под ред. А. Робертса. М.: Мир, 1990. Т.1. С. 82.В патенте США № 4638028.Евдокимова О.А., Шестаков А.С., Моисеев В.В. Некоторые особенности биогенеза натурального каучука: Тем. обзор. М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1993. С. 18.Gorton, A.D.T., Pendle, T.D. //International. Rubber Conference. Kuala Lumpur. 1985.Ho, C.C., Subramanian, A., Wong, W.,M. //In Proc. Int. Rubber. Conf. Kuala Lumpur. 1975. V. 2. P. 441.Cockbain, E.G. //Rubb. Age. 1948. N 62. P. 649.Pendle T.D. //Recent advances In Latex technology. Seminar Rarers. Hartfort, U.K. 1993. P. 49-56.Director’s Report //MRPRA, 55- the Anneal Report. 1993. P. 18-30.Потапов Е.Э., Шершнёв В. А., Туторский И.А., Евстратов Е.Ф. Каучук и резина , 1985, №8 38-42.Микуленко Н. А. ,Полуэктова П. Е., Масагутова Л. В., Евстратов В.Ф., Каучук и резина,1986, №2 ,12.Ленинджер А. Биохимия. Пер. с англ. М.: Мир, 1976.Баранец И.В., Новикова Г.Е., Марей А.И. физические и механические свойства новых эластомеров. М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1978. С.25-30.Марей А.И., Новикова Г.Е., Петрова Г.П. и др. //Каучук и резина. 1974. № 2. С. 5-7.Новикова Г.Е., Смирнов. В.П, и др. Физические и механические свойства новых эластомеров. М. 1978. С. 18-25.Lynen, F. //J. Rubber Res. Inst. Malaysia. 1969. V. 21. P. 389-406.Алатонова О.Н., Быстрицкая Е.В., Крейнес Т.И. и др. //Международная конференция по каучуку и резине. М.: 1994. Т. 5. С. 610-615.Евстигнеева Р.Н., Химия липидов. М.: Химия. 1983.Ленинджер А. Биохимия. Пер. с англ. М.: Мир, 1976.PAGE

Нашли опечатку? Выделите и нажмите CTRL+Enter

Похожие документы
Обсуждение

Оставить комментарий

avatar
  Подписаться  
Уведомление о
Заказать реферат!
UkrReferat.com. Всі права захищені. 2000-2019