РЕФЕРАТ
Пояснительная записка с., 2 листа формата А2 и 1 лист формата А1
графического материала.
Расчет конструкций здания мельницы агрофирмы имени Цюрупа.
Объектом курсового проектирования является цех переработки зерна на
агрофирмы имени Цюрупа
Цель работы – расчет и разработка основных строительных конструкций
стен, кровли, пола, фундамента здания, а также системы отопления и
канализации.
В проекте рассчитаны толщина стен и утеплителя кровли, выбраны окна и
двери, выполнен расчет системы отопления, водоснабжения и канализации.
ВЕДЕНИЕ
Агрофирмы имени Цюрупа расположена по адресу: 450501 Республика
Башкортостан, Уфимский район, с. Булгаково.
Руководители предприятия агрофирмы имени Цюрупа:
Генеральный директор – Незнанов
Главный инженер – Жуков
Рабочим мельницы является типовой проект мельницы Фермер – 4. Мельница
еще не эксплуатируется
1 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И СТРОИТЕЛЬСТВА
ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРЕДПРИЯТИЯ
Необходимо построить предприятие, обеспечивающее замкнутый цикл
производства сельскохозяйственной продукции. Предприятие обеспечивается
внутрихозяйственным сырьем. Мощность предприятия должна составлять до
1200 кг/час.
2 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
Мощность мельницы составляет 1200 кг/час
Ассортимент и заданные объемы производства приведены в таблице 2.1
Таблица 2.1 Технические показатели
Наименование продукта Производственная мощность %
Мука высшего сорта 35
Мука первого сорта 25
Мука второго сорта 10
3 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
При сортовом помоле зерна мука должна быть сформирована только за счет
измельченного эндосперма, его крахмалистой части. Оболочки, алейроновый
слой и зародыш направляются в отруби, причем зародыш желательно выделять
в виде самостоятельного продукта.
В подготовительном отделении мельзавода поступающее зерно подвергают
сепарированию для удаления из его массы различных посторонних примесей.
Их начальное содержание ограниченно следующими нормами: сорной примеси
не более 2%, зерновой – не более 5%,
После очистки, на выходе из подготовительного отделения их остаточное
содержание не должно превышать: сорной 0,3%, зерновой – 3,0%.
На оболочках зерна могут присутствовать различные загрязнения,
поэтому проводят специальную операцию по очистке поверхности зерна, в
некоторых случаях осуществляют легкое шелушение зерна, частично удаляя
его плодовые оболочки.
Особое значение имеет направленное изменение исходных
структурно-механических и технологических свойств зерна – это
достигается путем проведения процесса гидротермической обработки (ГТО).
Помимо того, для стабилизации свойств зерна проводят формирование
помольных партий, причем преследуют цель обеспечить в течение возможно
более длительного периода постоянные значения стекловидности, содержания
клейковины и других показателей свойств зерна.
Завершаются операции в подготовительном отделении увлажнением оболочек
зерна для придания им повышенной сопротивляемости измельчению; это
обеспечивает формирование при помоле крупных отрубей которые легко
отделяются от частиц муки при сортировании продуктов измельчения.
В размольном отделении мельзавода осуществляются операции измельчения и
сортирования продуктов измельчения по крупности и добротности. Эти
операции повторяются многократно, что диктует задача избирательного
измельчения крахмалистой части эндосперма.
Эффективность этого процесса повышается при направлении на каж
дую систему измельчения однородных по размерам и добротности про-
дуктов, что достигается их фракционированием, сортированием на ряд
промежуточных продуктов на рассевах и ситовеечных машинах.
Если стоит задача получения нескольких сортов муки, то проводится
операция их формирования; тот или иной сорт муки получается
путем объединения и смешивания ряда потоков муки с отдельных тех
нологических систем.
4 ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
4.1 Агрегат очистки и подготовки зерна к помолу (ПТМА – 1 ):
– бункер приемный
– нория приемная
– рассев-сепаратор
– камнеотборник
– нория №2; нория №3
– увлажняющая машина – 2 шт.
– бункера № 3,4 (отволаживание) – 2 шт.
– блок очистки воздуха – 3 шт.
– вентилятор – 3 шт.
– машина обоечная – 4 шт.
– аспирационная колонка – 2 шт.
– машина щеточная – 2 шт.
4.2 Мельница (Фермер – 4)
– первый мельничный модуль
– второй мельничный модуль
-третий мельничный модуль
– контрольный расе
– бункер для муки первого и высшего сорта
– бункер для муки второго сорта и отрубей
– весы товарные электронные ВТТ-100 – 3 шт.
– мешкозашивочная машина АН-1000
5 ПЛАНИРОВКА ПОМЕЩЕНИЙ
Рисунок 5.1 Схема мельницы
1 – мельничный цех; 2 – склад готовой продукции в таре; 3 – склад зерна
бункерный 4 – РП; 5 – приточная камера
6 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ И КОНСТРУИРОВАНИЕ
НАРУЖНИХ СТЕН ПОМЕЩЕНИЯ
Определим сопротивление ограждающей конструкции по формуле:
, (6.1)
где n – коэффициент, принимаемый в зависимости от положения наружной
поверхности ограждающих конструкций по отношению к наружному воздуху, n
= 1 (таблица П 1.2 /1/);
tн – расчетная зимняя температура наружного воздуха, равная средней
температуре наиболее холодной пятидневки, обеспеченностью 0,92.
Для РБ tн = -33…-370С;
tв – расчетная температура внутреннего воздуха, принимаемая согласно
ГОСТ 12.1.005-76 и нормам проектирования соответствующих зданий и
сооружений. Для категории работ средней тяжести IIа оптимальная
температура tв = 18-200С;
?tн – нормативный температурный перепад между температурой внутреннего
воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции,
?tн =tв – tр; tр – температура точки росы при расчетной температуре и
относительной влажности внутреннего воздуха ? = 70%.
?tн =tв – tр = 18 – 9,85=8,150С
Принимаем ?tн = 70С;
?в – коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающих
конструкций, ?в = 8,7 Вт/(м2?0С) (Таблица П 1.3 /1/).
(м2?0С)/Вт
Определяем сопротивление теплопередачи ограждающих конструкций
, (6.2)
где ?н – коэффициент теплоотдачи (для зимних условий) наружной
поверхности ограждающей конструкции, ?н = 23 Вт/(м2?0С) (Таблица П 1.4
/1/);
(м2?0С)/Вт
Rк – термическое сопротивление ограждающей конструкции.
Определим градусо-сутки отопительного периода (ГСОП) по формуле
ГСОП = (tв – tот.пер.) zот.пер. , (6.3)
где tот.пер. – температура отопительного периода,
zот.пер. – средняя температура, (С, и продолжительность, сут, периода со
средней суточной температурой воздуха ниже или равной 80С по СНиП
2.01.01-82, zот.пер. = 214 дней, tот.пер = -6,60С.
ГСОП = (18 – (-6,6))?214 = 5264,4
Значения Rтро определим методом интерполяцией.
(м2?0С)/Вт
Исходя из полученных данных ГСОП, определим требуемую толщину утеплителя
стены:
В качестве утеплителя принимаем пенополистирол ПСБ-С-40 по
ГОСТ 15588-70 с коэффициентом теплопроводности = 0,041
Рисунок 6.1 Конструкция стены
кирпичная стена; 2 – строительный картон; 3 – утеплитель; 4 – слой
штукатурки
тогда
принимаем стандартную толщину 0,04 м = 40 мм
7 РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ОКОН И ДВЕРЕЙ
Требуемое сопротивление теплопередачи R0 дверей и ворот должно быть не
менее 0,6? R0тр. R0 = 0.6?0,87 = 0,522 (м2?0С)/Вт.
Принимаем двери из дерева тип Г 21-19 (ГОСТ 14624-84).
Требуемое сопротивление теплопередачи для окон определим согласно ГСОП.
Значения Rо определим методом интерполяцией.
(м2?0С)/Вт
Выбираем окна из деревянных профилей с двойным остеклением ПНД
18-30,2 (ГОСТ 12506-81).
8 РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ПЕРЕКРЫТИЯ, ПОТОЛКА, КРОВЛИ И ПОЛА
8.1 Подбор состава кровли
Расчет толщины утеплителя кровли.
Определим требуемое сопротивление теплопередачи кровли.
(8.1)
0С;
(м2?0С)/Вт
Требуемое сопротивление теплопередачи для окровли определим согласно
ГСОП.Значения Rтро определим методом интерполяцией.
(м2?0С)/Вт
Подбор состава кровли производим по СНиП II – 26 – 76 «Кровля».
Выбираем тип кровли К – 2,Основной водоизоляционный ковер 4 слоя на
битумной мастике:
Защитный слой по верху водоизоляционного ковра – Слой гравия на битумной
мастике
Рисунок 8.1 Конструкция кровли
1 -4 слоя на битумной мастике:
а) гидроизола мароки ГИ-Г, (ГОСТ 7415-74*)
б) рубероида антисептированного дегтевого марки РМД-350
в) толя гидроизоляционного с покровной пленкой мароки ТГ-350,(ГОСТ
10999-76)
г) толя гидроизоляционного антраценового марки ТАГ-350
2 -Слой гравия на дегтевой битумной мастике; 3 – пенополистироловая
плита 4 – рубероид, наклеенный на горячем битуме расчетные сопротивления
паропроницанию кв.м·ч·мм рт.ст/г =10,3; 5 – железобетонные плиты;
8.2 Подбор плит перекрытия
Для подбора плит перекрытия производим сбор нагрузок на 1 м2 покрытия.
Таблица 8.1 Сбор нагрузок на 1 м2
№ Наименование нагрузки Нормативная нагрузка Коэффициент надежности
Расчетная нагрузка
1 2 3 4 5
1. Слой гравия на битумной мастике
18 1,3 23,4
2. 4 слоя рубероида на битумной мастике: 9,2 1,2 11,04
1 2 3 4 5
3. пенополистироловая плита 2 1 2
4. рубероид, наклеенный на горячем битуме 1,55 1,2 1,86
5. Снеговая нагрузка 150 1,4 210
Итого:
248,3
По полученной общей нагрузки подбираем марку плиты перекрытия
Выбираем плиту ребристую, предварительно напряженную, размером 1,5 x 6
м, марки 2ПГС6-2Ат IV с расчетной нагрузкой 370 кг/м2. Расчетная
нагрузка плиты составляет 165 кг/м2.
8.3 Расчет и конструирование полов
Покрытие пола. Покрытие пола принимаем бетон кл.В22,5 на безискровом
заполнителе(щебень или песок исключающий искрообразование) – 25мм.
Подстилающий слой – бетон кл.7,5 – 100мм. Основание – уплотненный щебнем
грунт – 60мм. Стяжка из цементно-песчаного раствора М-150 по уклону,
толщиной 20 мм.
9 РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ФУНДАМЕНТОВ ЗДАНИЯ
9.1 Расчетная глубина сезонного промерзания грунта
, (9.1)
где dfn – нормативная глубина промерзания, для РБ dfn = 1,8 м;
kh – коэффициент, учитывающий влияние теплового режима сооружения.
kh = 0,6 для мельницы (пол по грунту).
м
9.2 Расчет оснований по деформациям
(9.2)
– коэффициент, принимаемый равным:
– расчетное значение удельного сцепления грунта, залегающего
непосредственно под подошвой фундамента, кПа (тс/м2);
d1 – глубина заложения фундаментов бесподвальных сооружений от уровня
планировки или по формуле
(9.3)
ooeH
x
z
¦
RB*
RB*
@ oe –
pH
?
e
ueYYOIIIIIIIIIIIIIIIIII
&
gdµ
Нашли опечатку? Выделите и нажмите CTRL+Enter
