.

Застосування вузьких стрічкових пил і лісопиляльних верстатів (реферат)

Язык: украинский
Формат: реферат
Тип документа: Word Doc
0 1526
Скачать документ

РЕФЕРАТ

на тему:

Застосування вузьких стрічкових пил і лісопиляльних верстатів

I. Вступ

Уже багато десятиліть ми користуємося стрічковими пилками, які дають
можливість проводити розпилювання деревини, а також полімерів, продуктів
живлення тощо. Поряд зі стрічковими пилками велике значення мають
круглопильні і рамні верстати для розкроювання деревини.

Стрічкові пилки виготовляють шириною від 3 до 400 мм. Є : хоббі – і
теслярські стрічкові пилки шириною від 3 до 25 мм ; столярні пилки і
пилки для дров’яної деревини шириною близько 15-40 мм.; стрічкові пилки
і пилки для колод шириною від 50 до 400 мм. Про цю групу пилок далі і
піде мова.

Стрічкові пилки і пилки для розпилювання колод мають перевагу в
порівнянні із дисковими і рамними. Через свою невелику товщину, вони
дають можливість обійтися порівняно малою товщиною пропила і тим самим
зменшити об’єм відходів у вигляді деревної муки. Другою важливою
перевагою є універсальне застосування таких пилок. Робота зі стрічковою
пилкою може бути дуже “мобільною”, якщо мова йде про одночасне
задоволення побажання клієнта і оптимальне використання деревини.
Стовбури великого діаметра для стрічкових пилок не є перешкодою,
звичайно, при достатній швидкості і силі подачі. Правда, їх дещо важче
обслуговувати, ніж інші типи пилок. Інформація, що подається нижче,
містить важливі вказівки з правильного утримання пилок.

II. Вірний вибір пилки

Вузька стрічкова пилка або пилка для розпилювання колод не є товаром
широкого вжитку, який можна купити у професійному магазині. Це –
індивідуальний інструмент, який повинен відповідати заданим параметрам і
області застосування лісопиляльного виробництва. Зрозуміло, що між
споживачем і виробником повинен бути тісний контакт і постійний обмін
досвідом. Саме тому Вам необхідно вибрати такого постачальника пилок,
який не лише зможе запропонувати інструмент, але й має певний досвід для
того, щоб правильно консультувати і пропонувати оптимальні рішення для
Ваших виробничих проблем.

Пам’ятайте, що продуктивність Вашої стрічкової пилки і пилки для колод
дуже істотно залежить від, власне, самої пилки. Ви повинні знайти такого
постачальника, який зможе запропонувати оптимальну пилку саме для Вашого
виробництва.

Ось деякі вказівки з правильного вибору розмірів пилки залежно від
області її застосування. Виробник верстатів порекомендує Вам необхідну
пилку, але Ви все ж повинні брати до уваги наступне:

1. Довжина пилки

Замовляючи пилку, найкраще вказати її максимальну довжину, оскільки при
ремонті місця з тріщинами вирізають, зменшуючи, таким чином, довжину
полотна на 1-2 зуба. Якщо довжина Вашої пилки ще перебуває в первинному
стані, то після ремонту трьох тріщин полотно пилки матиме мінімальну
довжину.

2. Ширина пилки

Максимально допустиму ширину пилки Вам повинен повідомити виробник
верстата. Однак, не завжди є необхідність застосовувати максимальну
ширину пилки. Досвід показує, що трохи вужчі пилки краще піддаються
рихтуванню на сервісній дільниці. Меншою у цьому випадку є також
небезпека виникнення тріщин. Існує загальноприйнята думка, що
застосовуючи ділильні пилки шириною до 80 мм, відпадає необхідність в
користуванні рихтувальним верстаком.

3. Товщина пилки

Товщина пилки повинна становити 1/1000 діаметра колеса Вашої стрічкової
пилки – це загальноприйняте правило. Наприклад, якщо діаметр колеса 1100
мм, то товщина пилки становитиме 1,10 мм. Можна спробувати взяти тоншу
стрічкову пилку і зменшити відходи деревини. Теоретично це можливо,
однак, практика показує, що пилки з меншою товщиною при розпилюванні
схильні до биття в такій мірі, що замість прямого малюнка виходить
хвилястий. За всіма правилами при подальшому вирівнюванні деревини, її
втрачається значно більше, ніж при застосуванні товстішої пилки. Ще
потрібно пам’ятати, що чим тонша пилка – тим менша подача.

4. Крок зуба

Крок зуба повинен знаходитися в певному співвідношенні до ширини пилки і
висоти матеріалу, що розкроюють. Загалом, потрібно визначитись у
необхідності застосування розведеного чи стелітового зуба.

При розведеному зубі працює тільки зовнішня його частина, тому необхідна
більша кількість зубців і маленький крок.

Далі наведена таблиця з рекомендованими величинами кроку зуба у
співвідношенні до ширини пилки:

Ширина пилки сплющена/ розведена

зі стелітом

(мм) (крок зуба, мм) (крок зуба мм)

50 – 70 – 15

80 – 120 35 25

130 – 180 45 35

200 – 285 55 –

310 – 410 55 – 70 –

5. Форми зубців

Найчастіше застосовують форму зуба “R”. Вона доцільна переважно для
сплющених пилок і пилок зі стелітовими напайками. Виконання зуба
розраховане на великі і сильні навантаження. Області, які найбільше
схильні до виникнення тріщин, виконані таким чином, щоб уникнути
небезпеки їх виникнення, і ще залишається досить місця для своєчасного
виведення стружки.

Друга за частотою застосування форма зуба – “D”. ЇЇ найчастіше
застосовують на розведених пилках, оскільки більш тонка верхня частина
краще піддається нахилу ліворуч або праворуч, ніж широка форма зуба “R”.
Завдяки тоншій формі зуба з’являється більше простору для виведення
стружки. Форма “D” також є доцільною для використання при високих
швидкостях руху пилок.

Форму зуба “Е” застосовують виключно для розведених пилок. Тонкі зубці
створюють великий простір для виведення стружки, але відносно маленькі
радіуси в основі зуба є причиною частого утворення тріщин.

Форма зуба “F1” поширена в Скандінавських країнах і у Франції. Пилки з
такою формою зуба мають коротку передню грань, яка служить стружколомом.
Цю форму зуба застосовують на сплющених пилках і пилках зі стелітовими
напайками.

6. Геометричні кути елементів зуба

А = задній кут d = крок зубців

B = кут загострення h = висота зуба

C = передній кут r = радіус в основі зуба

Розрізнють наступні три кути:

С – передній кут:

Цей кут переважно має 22,5о. При обробці м’якої і твердої деревини
рекомендують відхилення вниз і вгору, причому для твердої деревини
передній кут повинен становити від 15о до 17,5о, а для м’якої – від 25о
до 30о.

А – задній кут:

Задній кут краще усього зарекомендував себе в межах від 15о (для форми
зуба “R”) до 21о (для форми зуба “D”).

В – кут загострення:

Цей кут є різницею між 90о і сумою переднього і заднього кутів. Немає
необхідності виводити його на спеціальному загострювальному верстаті.

При дуже великому виступі виникає бічне биття (гойдання) пилки. Це
призводить до виникнення тріщин, так само як і торкання основи зуба до
ходових коліс.

h – висота зуба:

Висота зуба повинна бути в певній залежності до кроку зуба: висота зуба
= 1/3 кроку зуба.

Допускаються незначні відхилення 1-2 мм, причому для твердої деревини
рекомендують меншу висоту зуба для забезпечення великої стабільності, а
для м’якої деревини краще використати вищий зуб для отримання більшої
площі для виведення стружки.

III. На що слід звернути увагу при виборі стрічкових пилок і пилок для
колод?

Важливим є бездоганний стан стрічкової пилки і пилки для колод. Крім
того, слід звернути увагу на:

1. Бомбірування

Бомбірування обох ходових коліс повинне бути в повному порядку.
Виробники верстатів по різному виконують бомбірування.

Бомбірування витримує від 3 до 5 років при восьмигодинному робочому дні,
після чого необхідно його наново перешліфувати у виробника верстата.
Якщо у розпорядженні немає жодних точних вимірювальних приладів, можна
застосувати волосяну (ниткову) лінійку для перевірки бомбірування.
Оскільки тиск від пилки на сторону зуба найсильніший, то зношування
бомбірування спочатку відбувається саме тут. Спрацьоване бомбірування
призводить до виникнення тріщин на пилці.

2. Встановлення обох ходових коліс на одній лінії

Дуже важливо, щоб обидва ходові колеса були точно встановлені на одній
лінії. Визначити це можна за допомогою вертикального відвісу. Похибка у
встановленні ходових коліс на одній лінії лише на декілька міліметрів
може призвести до биття пилки і виникнення тріщин. Важливим є те, що
основа зуба пилки виступає, приблизно, на 3-5 мм над ходовими колесами.

3. Підшипник верстата

Підшипник Вашого верстата повинен бути у бездоганному стані. Недоліки
підшипника призводять до вібрації і тим самим зумовлюють утворення
тріщин на пилці.

4. Напрям пилки

Важливо, щоб пилка направлялась спрямовуючою, а не була в ній затиснута.
Сторонні тіла, скупчення смоли або деревного пилу повинні бути ретельно
видалені. Якщо на пилці утворюються видимі смужки, то це ознака тертя
спрямовуючої. Позапланове нагрівання пилки призведе в кінцевому
результаті до биття.

Полімерні кулачки необхідно виставити в одну лінію так, щоб перенесення
тиску спрямовуючої на пилку було рівномірним.

Потрібно уникати напливання пилки на задню спрямовуючу. У цьому випадку
також виникає небезпека утворення тріщин з тильного боку.

5. Утримання пилки в чистоті

Звертайте увагу на те, щоб ні смола, ні деревна мука не скупчувалися і
не налипали на пилці або ходових колесах. Результатом цього може бути
нерівномірне навантаження на ходові колеса при розвороті.

Встановлення ракеля, просоченого неочищеною нафтою, може істотно
допомогти у цьому.

6. Швидкість руху стрічкової пилки

Чим твердіша деревина, тим меншою повинна бути швидкість руху стрічкової
пилки. Далі запропонована таблиця, в якій наведені рекомендовані
швидкості руху пилки для основних і важливих порід деревини. Відповідне
число обертів роликів різного діаметра Ви зможете знайти в правій
колонці.

Деревина Область вирощування Рекомендована швидкість Число обертів при
різному діаметрі роликів

руху пилки м/сек.

110 125 140 160 180

Абахі/Abahi Зах. Африка 33 560 500 450 390 350

Клен США-Канада 33 500 500 450 390 350 Бальза Еквадор 40 680 620 540 470
420 Береза Канада, Фінляндія, Швеція 33 570 500 450 390 350 Бук Європа
30 520 460 410 350 320

(х) Бонгосси/Bongossi Зах. Африка 18 320 280 250 220 190 Кедр США 30 520
460 410 350 320

(х) Кокоболо/Cocobolo Нікарагуа 18 320 280 250 220 190 Дібету/Dibetu
Зах. Африка 25 420 380 340 300 260

(х) Афцилія/Afzilia Зах. Африка 25 420 380 340 300 260

(х) Ебенове дерево Цейлон-Індія, Зах. Африка 18 320 280 250 220 190

Дуб Європа 33 570 500 450 390 350

Фума/Fuma Зах. Африка 40 680 620 540 470 420

Грінхарт/Greenheart Суринам 15 260 240 210 180 160

Афр тик (камбала) Зах. Африка 25 420 380 340 300 260

Сосна Фінляндія, Швеція ,Зах. Африка 35 600 540 480 420 375

Лімба/Limba Зах. Африка 28 480 420 380 330 300

Махагон/Machagoni Зах. Африка, Центральна Америка 25 420 380 340 300 260

(х) Окоуме/Okoume Зах. Африка 25 420 380 340 300 260

(х) Падоук/Padouk Зах. Африка 25 420 380 340 300 260

Тополя Європа 40 680 620 540 470 420

Піне/Pine (Oregon) США 30 520 460 410 350 320

(х) Бакаутове дерево Центральна Америка 15 260 240 210 180 160

Рамин/Ramin Борнео 28 480 420 380 330 300

Рожеве дерево Бразилія 25 420 380 340 300 260

(х) Тік Бірма 20 350 300 280 240 210

(х) Сіпо/Sipo (utile) Зах. Африка 25 420 380 340 300 260

Тола/Tola Зах. Африка 28 480 420 380 330 300

(х) Янг/Yang Сіам (Тайланд) 20 350 300 280 240 210

(х) Яаррах/Yarrah Австралія 20 350 300 280 240 210

(х) для цих порід деревини рекомендують пилки зі стелітовими напайками.

7. Подача

Оскільки величини подачі залежать від сорту деревини, висоти, походження
пилок тощо, тяжко вказати їх загальну величину.

За основу можна взяти наступне: подача тоді переступає свої межі, коли
пилка починає показувати биття. При розпилюванні повинна з’являтися
стружка. Якщо з’являється лише деревний пил, швидкість подачі і
швидкість руху пилки не відповідають одна одній.

8. Термін служби пилки

Це досить важливий пункт, яким часто нехтують. Рекомендують взяти за
вихідну приблизно 3-4 години робочого часу руху пилки для того, щоб
контролювати напругу і, при необхідності, підправляти її. Загострювання
пилок, в тому числі і пилок зі стелітовими напайками, повинне
здійснюватися кожні 3 години, незважаючи на те, що вони можуть виглядати
ще цілком гострими. В основі зуба дуже часто утворюються мікроскопічні
тріщинки, які також можуть бути видалені в процесі загострювання, інакше
вони призведуть до більших тріщин.

Нашли опечатку? Выделите и нажмите CTRL+Enter

Похожие документы
Обсуждение

Оставить комментарий

avatar
  Подписаться  
Уведомление о
Заказать реферат!
UkrReferat.com. Всі права захищені. 2000-2019