.

Технологічні процеси електрофізичної та електрохімічної обробки (реферат)

Язык: украинский
Формат: реферат
Тип документа: Word Doc
1 2660
Скачать документ

Реферат на тему:

ТЕХНОЛОГІЧНІ ПРОЦЕСИ ЕЛЕКТРОФІЗИЧНОЇ ТА ЕЛЕКТРОХІМІЧНОЇ ОБРОБКИ

ПЛАН

Класифікація і особливості електрофізичних і електрофізичних методів
обробки.

Електроерозійна обробка металів

Електроіскрова обробка.

Електроімпульсна обробка.

Високочастотна електроерозійна обробка.

Анодно-механічна обробка.

Електрохімічна обробка металів. Особливості. Електроліти. Приклади.

Ультразвукова обробка

Плазмова обробка.

Лазерна обробка.

Електронно-променева обробка.

1. Класифікація і особливості електрофізичних та електрохімічних методів
обробки

Під загальною назвою електрофізичні та електрохімічні методи обробки
матеріалів об’єднані: електрохімічні, электро-хіміко- механічні
(анодно-механічні), электроэрозійні, электрогідравлічні,
електронно-променеві, плазменні, ультразвукові світлопроменеві і ряд
інших методів (див. загальну класифікаційну схему), які відрізняються
від механічної обробки різанням або тиском  використання в ролі
обробного інструмента електричної енергії або специфічних фізичних явищ,
створюваних цією енергією.

Таблиця 1

Класифікація електрофізичних та електрохімічних методів обробки

№ п/п

Методи обробки

Точність обробки (квалітет)

, мкм

1

Електрофізичні

Ерозійна

Електроіскрова

10-6

25-0.1

Електроімпульсна

12-5

5-1.6

Електроконтактна

11-10

5-0.4

Анодно-механічна

10-6

1.6-0.025

Ультразвукова

9-6

1.6-0.025

Плазмова

Лазерна

11-10

2.5-0.32

Електронно-променева

10-9

3.2-0.4

2

Електрохімічні

Розмірна

11-9

3.2-0.4

Полірування

9-6

0.4-0.02

Анодно-гідравлічна

10-8

5-0.8

3

Комбіновані

Електоерозійнохімічна

10-7

3.2-0.4

Абразивно-електрохімічна

10-6

1.6-0.02

1,6-0,8 мкм. –  ультразвуковим методом.

Продуктивність ультразвукової обробки залежить від властивостей
матеріалу, що обробляється, амплітуди і частоти коливань інструмента,
виду та зернистості абразивного матеріалу, розмірів площі і конфігурації
поверхні, що обробляється. Існуючі моделі ультразвукових верстатів
дозволяють обробляти отвори діаметром від 0,15 до 90 мм. При
максимальній глибині обробки 2-5 діаметрів з похибкою обробки для
твердих сплаві 0,01мм.

Ультразвукова обробка може використовуватись для виготовлення
твердосплавних штампів, для формоутворення складних поверхонь в
заготовках із твердих і крихких матеріалів, чеканки рельєфів (наприклад
медалей), для очищення деталей від бруду та продуктів корозії.

5.ЕЛЕКТРОННО-ПРОМЕНЕВА, СВІТЛО-ПРОМЕНЕВА

ТА ПЛАЗМОВА ОБРОБКА.

Електронно-променева обробка (ЕПО) основана на дії на матеріал заготовки
сформованого пучка електронів, кінетична енергія якого, перетворюючись в
робочій зоні в теплову, викликає нагрів, лавлення і (або) випаровування
оброблюємого матеріалу.

Джо процесів ЕПО відносяться зварювання, паяння, різання, вирізання
прицезійних заготовок, прошивання отворів, різання важкооброблюємих
матеріалів, нанесення покриття, запис інформації.

При світло-променевій (СПО) обробці аналогічну дію на матеріал здійснює
сфокусоване поліхроматичне аба монохроматичне випромінювання.

В останньому (найбільш важливому для практики) випадку процес
називається лазерною обробкою. Потужні лазери дозволяють виконувати
різання, сверління, гартування і зварювання різних матеріалів без
виникнення в них механічних напружень, яких не можна уникнути при
звичайному обробленні. Обробляються заготовки із матеріалів любої
твердості, металів, алмазів, рубінів та ін. з великою точністю. 

До процесів СПО відносяться вирізання заготовок, нанесення маркування,
локальне легування і зміцнення, зварювання, паяння.

При плазмовій обробці (ПЗО) відбуваються процеси, при яких в результаті
дії потоку низькотемпературної (3000-30000 0 С) плазми виникають зміни
хімічного складу, структури або фізичного стану матеріалу, що
оброблюється. При цьому змінюється форма і (або) геометричні розміри
оброблюємої заготовки. Плазма  це частково або повністю іонізований газ,
яякий генерується дуговими або високочастотними плазмотронами, і в якому
густина позитивних і від’ємних зарядів  практично одинакова.

Процеси ПЗО класифікуються по характеру дії потоку низькотемпературної
плазми. ПЗО використовують для зменшення міцності, руйнування як
електропровідних так і неелектропровідних матеріалів, для отримання
композиційних матеріалів,  вирощування кристалів, формування поверхні з
заданими властивостями зміною структури або нанесенням покриття
тугоплавкими металами і карбідами..

Нашли опечатку? Выделите и нажмите CTRL+Enter

Похожие документы
Обсуждение

Ответить

Заказать реферат!
UkrReferat.com. Всі права захищені. 2000-2020