.

Проект відділення обробки щитових заготовок на виготовлення шафи для посуду (курсовий проект)

Язык: украинский
Формат: реферат
Тип документа: Word Doc
0 2966
Скачать документ

Курсовий проект

Тема:

Проект відділення обробки щитових заготовок на виготовлення шафи для
посуду

Завдання

Для курсового проектування з предмету:

„Технологія підготовки виробництва”

Для групи

Проект відділення обробки щитових заготовок на виготовлення

Тема:

шафи для посуду

240 000 штук

Річна програма випуску

При виконанні курсового проекту на вказану тему необхідно оформити:

1. Пояснювальну записку

Вступ

Технічний опис виробу

Розрахунок норм витрат матеріалів

Розрахунок деревних і личкувальних матеріалів

Розрахунок кількості відходів

Розрахунок клеєвих матеріалів

Розрахунок шліфувальних матеріалів

Розрахунок інших матеріалів

Розробка технологічного процесу

Розробка схеми технологічного процесу

Розрахунок кількості обладнання і робочих місць

Опис технологічного процесу цеху (відділення)

Розробка плану виробничого цеху (відділення)

Розробка площі зайнятої обладнанням і робочими місцями

Розробка площі проходів і проїздів

Розробка площі складів і місць витримки

Список використаних джерел

2. Графічну частину проекту М 1:100.

Лист 1. Схема технологічного процесу

Лист 2. План цеху (відділення) М 1:100.

Дата видачі “_________”_________________________

Дата закінчення “________” ________________________

Викладач-керівник курсового проекту _______________________________

Зміст

Вступ

Розробка конструкції виробу.

Розрахунок норм і витрат матеріалів

2.1 Розрахунок деревних і личкувальних матеріалів

2.2 Розрахунок кількості відходів

2.3 Розрахунок клеєвих матеріалів

2.4 Розрахунок інших матеріалів

Розрахунок технологічного процесу

3.1 Розрахунок кількості обладнання і робочих місць

3.2 Опис технологічного процесу цеху (відділення)

Вступ

Меблі являються частиною матеріальної культури народу. Меблі виконують
важливу роль в архітектурно-художньому оздоблені інтер’єра, активний
вплив на формування художнього смаку і культурних навиків людей.

Виготовлення меблів в нашій країні – один з найдавніших видів
прикладного мистецтва. Меблі відображають умови життя тих людей, які іх
виготовили, рівень розвитку культури, мистецтва і техніки в даний
період. Меблі являються невіддільною частиною інтер’єру, забезпечуючи
зручність людини в процесі роботи і відпочинку.

Зараз до меблевого виробництва поставлено високі вимоги. Велике значення
надається раціональному використані деревних відходів для переробки їх в
технологічну тріску, яка застосовується для виготовлення
деревоволокнистих та деревостружкових плит. Ці плити служать як
облицювальний матеріал для виготовлення дверей щитової конструкції,
різних перегородок. Плити також є основним конструктивним матеріалом для
виробництва меблів.

Збільшення випуску столярних виробів і меблів, як і інших видів
промислової продукції, залежить від прискорення темпів росту
продуктивності праці, підвищення технічного рівня виробництва, більш
ефективного використання виробничих потужностей і основних фондів.

Ці заходи можна здійснити на основі реконструкції діючих і будівництві
нових підприємств на яких удосконалюється технологія виготовлення
окремих деталей і виробів, модернізується діюче обладнання,
механізуються і автоматизуються технологічні процеси, розвиваються нові
форми організації праці.

Співвідношення потрібного і красивого, відповідність конструкції
сучасному рівню виробництва, вимогам експлуатації – це основні фактори,
які визначають переваги столярно-меблевих виробів для інженерів сучасних
жилих і громадських приміщень.

Метою конструювання є створення функціонально і естетично виправданих
технологічних виробів, виготовлених з сучасних матеріалів. Вміння
створювати такі вироби – одна із найдавніших задач проектувальників і
кваліфікованих майстрів.

Основний напрям в проектуванні меблів – все більше застосовувати
уніфікованих елементів, за допомогою яких можна одержувати типи меблів
різних габаритних розмірів і комфортабельності.

Проектування меблів ведеться з врахуванням запитів населення і потреби
нового будівництва. Сучасні моделі органічно поєднують утилітарні і
художні достатки.

1.Розробка конструкції виробу.

1.1 Опис виробу

Шафа для посуду призначена для оснащення житлових приміщень. Шафа
розбірної конструкції. Експлуатується в наборі або окремо.

Корпус шафи складається з двох вертикальних стінок, що переходять в
опору, двох горизонтальних непрохідних стінок, перегородки що ділить
корпусна два відділення. У верхньому відділенні знаходяться дві накладні
дверки з рамкового профілю, за якими знаходиться дві скляні полиці.

У нижньому відділені є дві вертикальні перегородки, які ділять його на
три частини. У лівій та правій частині знаходяться накладні глухі дверки
з рамкового фасадного профілю за якими розташовані полиці. В середній
частині знаходяться три шухляди..

Функціональні розміри відповідають ГОСТ 13025.4-81.

Виріб повинен відповідати ГОСТ 16371-96 „Меблі побутові”.

1.2 Конструкція і матеріали

Усі щитові елементи крім фасадних стінок шухляд та дверок, виготовляють
з ламінованої плити ДСП ТУ 13. 417-80 товщиною 18 мм. Личківки крайок
МКР ТУ 13771 -81 товщиною 0,4 мм. Дверки виготовляють з рамкового
фасадного профілю МДФ 1808 товщиною 22 мм., шириною 60 мм. В простір
рамки шухляд та дверок встановлено тахлю з плити ДСІІ ламінованої. В
простір рамки верхньої частини

дверок встановлено скло ГОСТ 15469-82 товщиною 7 мм. Деталі рамкового
фасадного профілю з’єднані між собою шкантами з деревини листяних порід
ГОСТ 2695-83 діаметром 6 мм., довжиною 25мм. та клеєм синтетичним ГОСТ
14231-88. Щитові елементи корпусу з’єднані між собою шкантами Ф.212. та
стяжками. Задня стінка виготовлена з плити ДВП ГОСТ 4596-86
товщиною 3,2 мм. і кріпиться шурупами 2-3×25 ГОСТ 1145-80 і шайбами
Ф.236.

Шухляда складається з двох бічних, передньої, задньої стінок, дна та
фасадної стійок. Бічні, передню і задню стінки виготовляють з деревини
хвойних порід ГОСТ 8486-86 товщиною 14 мм. Стінки шухляд з’єднані між
собою шкантами листяних порід ГОСТ 2695-83 довжиною25 мм, і діаметром
6мм. та синтетичним клеєм ГОСТ 14231-88. Передня та бічні стінки мають
пази, в які кріпиться дно шухляди, з плити ДВП ГОСТ 4598-86 товщиною 4
мм. а до задньої стінки шухляди шурупами 2-3×25 ГОСТ 1145-80. Шухляди
перемішуються по роликових напрямних Ф.11.3-Г, що кріпиться до
вертикальних стінок шурупами 2-3×16 ГОСТ 1145-80 і до бічної стінки
шухляд шурупами 2-3×13 ГОСТ 1145-80. Дверки відкриваються при допомозі
завіс Ф.575, які кріпляться до вертикальних стінок корпуса шурупами
2-3×16 ГОСТ 1145-80, а до дверки шурупами 2-Зх13 ГОСТ 1145-80. Дверки
фіксуються при допомозі магнітних фіксаторів Ф-85, які кріпляться до
горизонтальної стінки корпусу шурупами 2-3×16 ГОСТ 1144-86 і до дверки
шурупами 2-3×13 ГОСТ 1145-80

Дверки та шухляди оснащені ручками Ф. 164128 які кріпиться гвинтами

М 4.Полички установлені на полицетримачах Ф. 1856.1 Передню стінку
опори фіксують до вертикальних стінок корпуса при допомозі магнітних
фіксаторів Ф.85. Вертикальні стінки корпуса мають опори Ф. 481,
кріпляться шурупами 2-4х20 ГОСТ 1145-80.

Назва складальних одиниць або деталей

Позначення по кресленню

Назва матеріалу деталей Сорт.група матер. К-ть дет. у виробі К-ть шарів
шпону

Розміри деталей у чистоті Об’єм ,площа комплекту деталей м2,м3

Розміри заготовок, кратність Стандартна товщина в мм Об’єм ,площа
комплекту заготовок м2,м3 Коеф. який враховує технічні витрати Об’єм
,площа комплекту заготовок з врахув .техн. відх. Одиниці виміру Коеф.
що врах. корисний вихід Норма витр. Матер з врах. корисн. виходу

Д Ш Т

Д Ш Т

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16а 16 17 18а 18

Стінка вертикальна 01.00.00 С/о

2

2190 400 18

Основа 01.00.01 ДСП

2

2189 399 18 1.747 2190 399 18 18 1.748 1,010 1.765 м2 1,087 1.919

Личківка повздовжньої крайки 01.00.02 МКР

2

2198 18 0,4 0.079 2263 24 0,4 0,4 0.109 1,031 0.112 м2 1,031 0.204

Личківка поперечної крайки 01.00.03 МКР

2

400 18 0,4 0.014 24 24 0,4 0,4 0.023 1,031 0.024 м2 1,031 0.024

Стінка горизонтальна 02.00.00 С/о

2

964 400 18

Основа 02.00.01 ДСП

2

964 399 18 0.769 964 389 18 18 0.769 1,010 0.777 м2 1,087 0.845

Личківка повздовжньої крайки 02.00.02 МКР

2

964 18 0.4 0.035 1044 24 0.4 0.4 0.050 1,031 0.052 м2 1,031 0.053

Полиця 03.00.00 С/о

2

300 260 18

Основа 03.00.01 ДСП

2

299 260 18 0.155 300 260 18 18 0.156 1,010 0.158 м2 1,087 0.171

Личківка поперечної крайки 03.00.02 МКР

2

260 18 0.4 0.009 340 24 0,4 0,4 0.016 1,031 0.017 м2 1,031 0.017

Тахля 04.01.00 С/о

1

408 208 18

Основа 04.01.01 ДСП

1

408 208 18 0,085 408 208 18 18 0.085 1,010 0.086 м2 1,087 0.093

Горизонтальна перегородка 05.00.00 С/о

1

964 382 18

Основа 05.00.01 ДСП

1

964 381 18 0.367 964 381 18 18 0.367 1,010 0.371 м2 1,087 0.403

Личківка повздовжньої крайки 05.00.02 МКР

1

964 18 0,4 0.017 1044 24 0,4 0,4 0.025 1,031 0.026 м2 1,031 0.027

Вертикальна перегородка 06.00.00 С/о

2

500 382 18

Основа 06.00.01 ДСП

2

500 381 18 0,381 500 381 18 18 0,381 1,010 0,385 м2 1,087 0,418

Личківка повздовжньої крайки 06.00.02 МКР

2

500 15 0,4 0,0018 580 24 0,4 0,4 0,028 1,031 0.029 м2 1,031 0.030

Передня стінка опори 07.00.00 С/о

1

964 82 18

м2

Основа 07.00.01 ДСП

1

964 82 18 0.079 964 82 18 18 0.079 1,010 0.080 м2 1,087 0.087

Шухляда 08.00.00

Тахля 08.01.01 С/о

3

308 75 18

Основа 08.01.02 ДСП

3

308 75 18 0.069 308 75 18 18 0.069 1,010 0.070 м2 1,087 0.076

2.Розрахунок норм витрат матеріалів

2.1 Розрахунок деревних і личкувальних матеріалів

Назва складальних одиниць або деталей

Позначення по кресленню

Назва матеріалу деталей Сорт.група матер. К-ть дет. у виробі К-ть шарів
шпону

Розміри деталей у чистоті Об’єм ,площа комплекту деталей м2,м3

8

n

<>

n

z

¦

e

&

yyyyyyyyyyyy

e

<|E&hh>

2.357

2.357

2.404 м2

2.671

МКР

0.190

0.287

0.296 м2

0.393

хв.п/м

0.00723

0.01136

0.01210 м3

0.01952

(продовження)

2.2 Розрахунок кількості відходів

Баланс сировини

Найменування клейового матеріалу Спосіб склеювання Спосіб нанесення клею
Найменування деталей що склеюються Найменування матеріалу на який
наносять клей К-ть деталей у виробі К-ть поверхонь в деталі що
склеюються Розміри поверхонь на які наносять клей мм. Площі поверхонь на
які наносять клей м2

Д. Ш. Всього на виріб м2 І ІІ ІІІ

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Клей розплав КРУС ДСТУ 3-024-2002 холодний вальцевий

Стінка вертикальна ДСП 2 1 2189 18 0,079

0,079

ДСП

1 400 18 0,014

0,014

Стінка горизонтальна ДСП 2 1 964 18 0,035

0,035

Полиця ДСП 2 1 960 18 0,036

0,036

Полиця ДСП 2 1 290 18 0,010

0,010

Горизонтальна перегородка ДСП 1 1 964 18 0,017

0,017

Вертикальна прегородка ДСП 2 1 500 18 0,018

0,018

?=0,209

2.3 Розрахунок клеєвих матеріалів

Розрахунок площ поверхонь на які наноситься клей

Розрахунок норм витрат клеєвих матеріалів

2.4 Розрахунок інших матеріалів

Розрахунок норм витрат метизів

Найменування вузлів і видів робіт Найменув. метизів ГОСТ на метизи
Розміри в мм. К-ть шт. Маса 1000 шт. по ГОСТу, кг Маса метизів на виріб,
кг Коеф. що врах.процент техн. відход. Норма витрат метизів на виріб

Довж. Діаметр. На вузол На виріб

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Кріплення завіс шуруп 1145-90 13 3 2 8 0.39 0.0016 1.053 0.0016

шуруп 1145-90 16 3 2 8 0.54 0.0022 1.053 0.0023

Кріплення задньої стінки шуруп 1145-90 25 3 40 40 0.75 0.0210 1.053
0.0221

Кріплення панелі шухляд шуруп 1145-90 25 3 2 6 0.75 0.0045 1.053 0.0047

Пластмасові опори шуруп 1145-90 20 3 2 8 0.69 0.0055 1.053 0.0058

Кріплення напрямних шуруп 1145-90 16 3 20 60 0.54 0.0324 1.053 0.0341

Кріплення дна шуруп 1145-90 20 3 3 9 0.69 0.0062 1.053 0.0065

Розрахунок фурнітури та інших купованих виробів

Назва Позначення Назва матеріалу К-ть на виріб Коеф. що врахов. техн.
втрати Одиниця виміру Норма витрат на виріб

1 2 3 4 5 6 7

Завіса Ф.575 Метал 2 1,005 шт. 8,04

Ручка-скоба 164128 Метал 7 1,01 шт. 7,07

Роликова напрямна Ф.11.3.-Г Метал 6 1,005 шт. 6,03

Полицетримач Ф.1856 Пластмаса 16 1,01 шт. 16,016

Опора Ф.481

Пластмаса 4 1,01 шт. 4,04

Шкант Ф.212

Пластмаса 20 1,01 шт. 20,20

Зведена відомість сировини і матеріалів

Річна програма випуску 240 000 штук.

№ п/п Назва матеріалу Одиниці виміру ГОСТ, ТУ, марка матеріалу Норма
витрат матеріалів на виріб Витрата матер. на програму

1 2 3 4 5 6

1 Деревостружкова плита м2 ГОСТ 10632-89 4,437 1064880

2 Деревоволокниста плита м2 ГОСТ 4998-86 2,671 641040

3 Клей розплав КРУС кг ДСТУ 3-024-2002 0,209 50160

4 МКР м2 ТУ.13.771-84 0,393 94320

3 Розробка технологічного процесу

3.1 Розрахунок кількості обладнання і робочих місць

Форматний розкрій плит по периметру на верстаті РК300-А

де Vs = 6……10 м/хв.

Кр = 0,85

Км = 0,6

n – кількість деталей

Р – периметр деталі,м

№ п/п Назва деталі Позначення по кресленню К-ть деталей у виробі
Периметр деталі,мм Т1000 верст/год

1 2 3 4 5 6

1 Стінка вертикальна 01.00.00 2 5180 33,85

2 Стінка горизонтальна 02.00.00 2 2728 17,83

3 Полиця 03.00.00 2 1120 7,32

4 Тахля 04.00.01 2 1232 4,02

5 Горизонтальна перегородка 05.00.00 1 2692 8,79

6 Вертикальна перегородка 06.00.00 2 1764 11,52

7 Передня стінка опори 07.00.00 1 2092 6,83

8 Тахля 08.00.01 3 766 7,5

?=97,66

Личкування крайок KDT-300

де ?1к – сума крайок що личкуються,м

Кр = 0,9

Км = 0,9

n – кількість деталей

Свердління отворів Д22/19

де R – Ритм роботи, с, R=8с

Кр = 0,9

Км = 0,9

n – кількість деталей

№ п/п Назва деталі Позначення по кресленню К-ть деталей у виробі Ритм
роботи Т1000 верст/год

1 2 3 4 5 6

1 Стінка вертикальна 01.00.00 2 8 5,6

2 Стінка горизонтальна 02.00.00 2 8 5,6

3 Горизонтальна перегородка 05.00.00 1 8 2,8

4 Вертикальна перегородка 06.00.00 2 8 5,6

?=19

3. Свердління отворів СВА-2

де m – число отворів або гнізд, що висвердлюють

Н – глибина отворів чи гнізд

а – кількість отворів чи гнізд

u – швидкість подачі м/хв. u = 6…..10 м/хв.

Кр = 0,9

Км = 0,9

n – кількість деталей

№ п/п Назва деталі Позначення по кресленню К-ть деталей у виробі Глибина
отворів чи гнізд Т1000 верст/год

1 2 3 4 5 6

1 Дверка 04.00.00 2 13 0,14

2 Дверка 09.00.00 2 13 0,14

?=0,28

Відомість розрахунку необхідної кількості обладнання на програму 240 000
штук

№ п/п Назва обладнання Марка Потрібна к-ть верст/год. на 1000 виробів
Технологічні витрати, % Потрібна к-ть верст/год. з врахуванням втрат
Потрібна к-ть верст/год. на програму Річний номінальний фонд часу Втрати
робочого часу на обслуговування, % Річний ефективний фонд часу
Розрахунок к-ть обладнання Прийнята к-ть обладнання Завантаження
обладнанням, %

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

1 Круглопилковий верстат РК300-А 97,66 3 97,95 23508 4000 2 3920 5,99 6
99

3 Личкування крайок KDT-300 14,96 2 14,98 3595 4000 2 3880 0,92 1 92

Свердлильний верстат Д22/19 19 2 19,03 4569 4000 3 3880 1,17 1 117

5 Свердлильний верстат СВА-2 0,28 1 0,28 67,2 4000 2 3920 0,017 1 1,7

Середній відсоток завантаження 77,42%

Зведена відомість устаткування

Список використаної літератури

В. П. Бухтіяров „Технологія виробництва меблів” Лісова промисловість,
Москва 1987р.

І. М. Заяць „Технологія столярно-меблевих виробів” Тріада – Плюс, Львів
1999р.

С. С. Шумега „Технологія меблевого виробництва” Вища школа, Київ 1989р.

Методичний вказівник по виконанні курсового проекту.

Формат Зона Позиція

Позначення

Назва К-кість

Прим.

Документація

А4

ГР.2009.424.ШП.00.00.00.ПЗ. Пояснювальна записка

А1

ГР.2009.424.ШП .00.00.00.СК. Складальне креслення

Складальні одиниці

А3

1 ГР.2009.424.ШП.01.00.00. Стінка вертикальна 2

А3

2 ГР.2009.424.ШП.02.00.00. Стінка горизонтальна 2

БК

3 ГР.2009.424.ШП.03.00.00. Полиця 2

БК

4 ГР.2009.424.ШП.04.00.00. Дверка 2

А3

5 ГР.2009.424.ШП.05.00.00. Горизонтальна перегородка 1

БК

6 ГР.2009.424.ШП.06.00.00. Вертикальна перегородка 2

БК

7 ГР.2009.424.ШП.07.00.00. Передня стінка опори 1

А3

8 ГР.2009.424.ШП.08.00.00. Шухляда 3

БК

9 ГР.2009.424.ШП.09.00.00. Дверка 2

Деталі

Задня стінка,ДВП

11

2084х994х3,2 1 ГОСТ 4596-86

Стандартні вироби

Шуруп ГОСТ 1145-80

12

2-3*25 40 Кріплення задн.стінки

13

2-3*16 6 Ф.11.3-Г, Ф.575

14

2-3*13 16 Ф.525

15

1-4х16 16 Ф.525

Формат Зона Позиція

Позначення

Назва К-кість

виробу

Змн.

Лист

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

1

КП.2009.424.00.00.00.ПЗ

Розроб.

Козачок

Перевір.

П’ятничук

Н. Контр.

Затверд.

Проект відділення обробки щитових заготовок на виготовлення шафи для
посуду

Літ.

Акрушів

17

ВПУ-14

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

2

КП.2009.424.00.00.00.ПЗ

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

3

КП.2009.424.00.00.00.ПЗ

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

4

КП.2009.424.00.00.00.ПЗ

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

6

КП.2009.424.00.00.00.ПЗ

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

7

КП.2009.424.00.00.00.ПЗ

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

8

КП.2009.424.00.00.00.ПЗ

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

9

КП.2009.424.00.00.00.ПЗ

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

10

КП.2009.424.00.00.00.ПЗ

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

11

КП.2009.424.00.00.00.ПЗ

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

12

КП.2009.424.00.00.00.ПЗ

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

13

КП.2009.424.00.00.00.ПЗ

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

14

КП.2009.424.00.00.00.ПЗ

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

15

КП.2009.424.00.00.00.ПЗ.

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

17

КП.2009.424.00.00.00.ПЗ.

Змн.

Лист

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

PAGE \* LOWER 1

ГР.2009.424.ШП.00.00.00.ПЗ

Розроб.

Коззачок

Перевір.

Плоскодняк

Реценз.

Н. Контр.

Затверд.

Шафа для посуду

Літ.

Акрушів

2

ВПУ-14

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

2

ГР.2009.424.ШП.00.00.00.ПЗ

Змн.

Лист

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

5

КП.2009.424.00.00.00.ПЗ.

Розроб.

Козачок

Перевір.

П’ятничук

Т. Контр.

Н. Контр.

Затверд.

Шафа для посуду

Літ.

Аркушів

17

ВПУ-14

Реценз.

Маса

Масштаб

1 : 15

Похожие документы
Обсуждение
    Заказать реферат
    UkrReferat.com. Всі права захищені. 2000-2019