РЕФЕРАТ
на тему:
“Обладнання для дугового автоматичного зварювання під флюсом”
Для автоматичного дугового зварювання під флюсом використовують
непокритий електродний дріт і флюс для захисту дуги і зварювальної ванни
від повітря. Подача і переміщення електродного дроту механізовані.
Автоматизовано процеси запалювання дуги і заварки кратера наприкінці
шва.
У процесі автоматичного зварювання під флюсом дуга горить між дротом і
основним металом. Стовп дуги і металева ванна рідкого металу з усіх
боків щільно закриті шаром флюсу товщиною 30 – 35 мм.
Частина флюсу розплавляється, у результаті чого навколо дуги утвориться
газова порожнина, а на поверхні розплавленого металу – ванна рідкого
шлаку.
Для зварювання під флюсом характерно глибоке проплавлювання основного
металу. Дія могутньої дуги і дуже швидкий рух електрода уздовж заготівки
обумовлюють відтискування розплавленого металу убік, протилежний
напрямку зварювання.
В міру поступального руху електрода відбувається затвердіння металевої і
жужільної ванн з утворенням звареного шва, покритого твердою жужільною
кіркою. Дріт подають у дугу і переміщають її уздовж шва за допомогою
механізмів подачі і переміщення. Струм до електроду надходить через
струмопровід.
Дугове зварювання під флюсом виконують зварювальними автоматами,
зварювальними голівками чи самохідними тракторами, які переміщуються
безпосередньо по виробу.
Призначення зварювальних автоматів – подача електродного дроту в дугу і
підтримку постійного режиму зварювання протягом усього процесу.
Автоматичне зварювання під флюсом застосовують у серійному і масовому
виробництвах для виконання довгих прямолінійних і кільцевих швів у
нижньому положенні на металі товщиною 2 – 100 мм.
Під флюсом зварюють метали різних класів. Автоматичне зварювання широко
застосовують при виготовленні казанів, резервуарів для збереження рідин
і газів, корпусів судів, мостових балок і інших виробів. Вона є одним з
основних ланок автоматичної ліній для виготовлення зварених
автомобільних коліс і станів для виробництва зварених прямошовних і
мпіральних труб.
Установки для автоматичного дугового зварювання під шаром флюсу серії MZ
(MZ800, MZ1000, MZ1250) розроблені на основі інверторних технологій і
призначені для зварювання конструкцій зі сталей будь-яких типів (б>5
мм), дуговим поверхневим строжковим вугільним електродом.
Вибір характеристик постійної напруги / струму.
Широкий діапазон значень вихідного струму.
Зварювальний струм і напруга, також як швидкість подачі електродного
дроту усіх можуть бути заздалегідь встановлені і відображаються в
цифровому виді.
Регулюються: форсування дуги, зварювальний струм і напруга, швидкість
зварювання і швидкість подачі електродного дроту.
Дистанційне /панельне керування.
Захисні функції: від токового перевантаження, зміни напруги мережі,
перегріву і т.д.
Функція регулювання режиму руху трактора і керування напрямком його
руху.
Функція установки кута нахилу зварювальної голівки.
MZ1000
Модель MZ800
MZ1000
MZ1250
Номінальна напруга харчування, У 3380± 20%(50~60)Гц
Номін. споживаний струм (макс.), А 64
80
100
Номін. споживана потужність, ква 42
52
65
Напруга неодруженого ходу, У 71
Миттєвий струм неодруженого ходу, А 0.3
Потужність неодруженого ходу, Ут 200
Діапазон регулювання напруги, У 20~50
Діапазон регулювання свар. струму 100А/24В~800А/44В
100А/24В
~1000А/44В
120А/25В~ 1250А/44В
Номінальний ПВ 100% 800А
100% 1000А
60% 1250А
Діап. швидкості подачі пров., м/хв 0.5 ~ 2.5
Швидкість зварювання, м/ч 6 ~ 72
Придатний діаметр звар. дроту, мм d 3.0 ~ d 5.0
Коефіцієнт потужності (cos cos ф) 0.7~0.9
КПД (n) >0.85
Ступінь ізоляції F
Клас захисту IP23
Тип охолодження примусове повітряне
Габ. розміри джерела харчування, мм 810x345x1022
Маса джерела харчування, кг 110
Габ. розміри зварювального трактора, мм 1038x480x628
Маса зварювального трактора, кг 50
Основні комплектуючі пристрої:
Модель MZ800
MZ1000
MZ1250
Джерело харчування PS11800
PS111000
PS111250
Зварювальний трактор FD11200T
Зварювальний кабель 1 комплект
Напрямна рейка, м 2*0.98
Нашли опечатку? Выделите и нажмите CTRL+Enter