Реферат на тему:
Контроль за вологістю деревини в процесі сушіння.
1. Методи контролю.
Класичний метод контролю за станом вологості (біжучої) деревини є метод
контрольних взірців.
Поряд з цим методом, який є застарівшим, розроблені і випробувані ряд
інших методів:
> температурний;
> кондуктометричний;
> по усадці в процесі сушіння;
> зважування штабелю (стосу) по зменшенню маси.
З них одержали поширення кондуктометричний і метод зважування штабеля з
допомогою масовимірювальних платформ із застосуванням магнітопружних і
гідравлічних пристроїв.
2. Контроль за біжучою вологістю методом контрольних взірців.
Контрольний взірець довжиною 1__1,2 метри відпилюють від
дошки характерної для партії пиломатеріалів, що завантажують в сушильну
камеру.
Одночасно випилюють дві суміжні з взірцем 1 секції вологсті 2, їх
очищають від опилок і зважують і визначають вологість початкову Wn.
Рис. 1 Схема випилювання контрольного зразка: 1 – контрольний взірець; 2
– секції вологості
За двома секціями визначають середнє значення початкової вологості Wn
контрольного взірця.
Контрольний взірець нумерують, торці його зачищають і покривають
густотертою масляною фарбою і зважують на торговій вазі з похибкою до 5
грам. Записують початкову масу (Мп) на взірці і в журналі.
В кожний сушильний штабель закладають два-три контрольних взірці в
місцях інтенсивної і сповільненої циркуляції агента сушіння. Взірці
укладають за одно з торцем штабеля (стоса) або дещо глибше, але так, щоб
їх можна було легко вийняти. Взірець класти на прокладку, ні в якому
разі на площину дощок. Над взірцями укладають спеціальні прокладки з
вирізом (рис. 2).
Рис. 2 Схеми розміщення контрольного взірця в штабелі
Розраховуємо масу абсолютно сухого контрольного зразка.
Мп* 100
Wn+100
Отже, маса контрольного взірця в абсолютно сухому стані буде відома
перед початком сушіння.
В процесі сушіння через певні проміжки часу виймають контрольні взірці з
штабеля і зважують і визначають біжучу вологість:
При сушінні тонких пиломатеріалів шпилькових порід зважування проводять
через 38 годин після початку сушіння, а в кінці сушіння через 12 годин.
Для пиломатеріалів підвищеної товщини або листяних порід проміжки часу
між зважуваннями збульшують в 1,5…2 рази. По величині біжучої
вологості приймають рішення про можливість переходу на послідуючі
ступені режиму сушіння або про завершення процесу сушіння.
Даний метод контролю за біжучою вологістю матеріалу в процесі сушіння є
неточним і не зручним для операторів сушильних камер – необхідно
заходити в камеру, а це агресивне середовище.
3. Дистанційні методи контролю з біжучою вологістю деревини. 3.1. За
усадкою штабелю (стосу) в процесі сушіння.
Після завантаження штабеля заготовок чи пиломатеріалів в камері
установлюють датчик усадки і електричний вимірювальний прилад. Датчик
усадки 1 установлюють тяк на кінці вала, який виходить за межі
сушильного простору в торцевій стіні зі сторони завантажувальних дверей.
Вал 3 з рамкою 5 установлюють в підшипниках 6, які закріплені до бокової
стінки камери на кронштейні 7.
Рис. З Криві усадки штабеля (а) і загальний вигляд пристрою для
дистанційного вимірювання усадки штабля (б): 1- датчик (сельсин), 2 –
пружина, 3 – вал, 4 – знімаюча прокладка, 5 – рамка, 6 – підшипники, 7 –
кронштейни
Рамка 5 притикається до важеля прокладки 4 пружиною 2. Прокладку 4
установлюють на бічній поверхні штабеля (стоса). В процесі сушіння
штабель дає усадку, величина якої залежить від вологості матеріалу. При
цьому важель через рамку 5 повертає вал 3 на певний кут. Рух обертання
вала перетворюється датчиком 1 в електричний сигнал, який регіструється
електричним вимірювальним приладом, який має шкалу, яка проградуйована в
міліметрах усадки штабеля. Для виключення впливу можливого перекосу
штабеля на результат вимірювання, датчики усадки установлюють з обох
сторін штабеля, а їх показники розраховують як середнє арифметичне
значення.
Величину усадки штабеля (по показах прилада) у відсотки вологості
переводять по таблицях або графіках, які складають для пиломатеріалів
різних порід і товщин.
3.2. За масою штабеля або метод зважування.
Штабель 3 пиломатеріалів чи заготовок укладають на підштабельний візок
2. Всі чотири колеса візка фіксують рельсами-консолями 1. Під консолями
установлені гідравлічні мембранні датчики 4, в яких створюється тиск
рідини, пропорційний до маси штабеля.
Середній тиск від датчиків передається по трубопроводу 5 на електричний
перетворювач, сигнал якого регіструють вимірювальним приладом, шкала
якого проградуйована в одиницях маси.
Рис. 4 Схема механізма для взвішування штабеля: 1 – рельси-консолі, 2-
візок, З – штабель, 4 – датчики, 5 – трубопровід
Початкова вологість пиломатеріалів, величина якої необхідна для
розрахунку маси штабеля в абсолютно сухому стані Мсух., визначають
ваговим способом по декількох секціях.
Нашли опечатку? Выделите и нажмите CTRL+Enter
