Реферат на тему:

Вчасно і без втрат зібрати горох і ріпак

Горох

a„

m0 здільного збирання та прямого комбайнування. У результаті наукових
досліджень у 48 комбінаціях навколишнього середовища для чотирьох
агротипів сортів встановлено відповідні способи збирання врожаю.
Виявлено, що найкращим способом збирання гороху у 85% у всіх
досліджуваних комбінаціях є роздільний. На полях, чистих від бур’янів,
та посівах, що вилягли незначною мірою, за стійкої, сухої погоди й
вологості зерна 25–19% ефективніше застосовувати пряме комбайнування
(табл. 1). У результаті оцінювання 10 агрегатів для скошування гороху у
валки залежно від густоти стеблостою, забур’яненості, вилягання та
висоти рослин найвищу оцінку (10 балів) дістав агрегат: косарка КС-2,1 з
пристроєм ПБ-2,1 й зі здвоювачем валків ПБА-5 з трактором Т-25А. За
оптимального стеблостою та сильної забур’яненості поля найефективнішими
агрегатами на скошуванні гороху у валки виявилися жниварки ЖРБ-4,2 та
ЖСБ-4,2 (табл. 2). За роздільного способу збирання гороху найвищу
експертну оцінку дістав комбайн СК-5 “Нива”” на обмолоті сухих валків з
шириною захвата до 1,6 м з полотняно-транспортними підбирачами. На
підбиранні вологих валків найкращу ефективність показав комбайн СК-6
“Сибіряк” з підбирачами ППТ-2,4, ППТ-3А, ППТ-4,3. Здійснюючи експертну
оцінку технологічного процесу збирання врожаю прямим комбануванням,
відзначили 6 агрегатів з різними стеблопідіймачами, із застосуванням і
без застосування пристрою УНДІМЕСГ залежно від густоти, висоти рослин,
забур’яненості, вилягання посівів, вологості зерна. Найвищу оцінку (10 і
9 балів) на збиранні гороху прямим комбануванням виявили комбайни СК-5
“Нива” та СКД-5 з пристроями УНДІМЕСГ та стеблопідіймачами ПБ-2,1 і
54-106А. Проведено оцінювання 21 агрегату на післязбиральній обробці
зерна гороху у 8 комбінаціях залежно від вологості, забур’яненості та
маси 1000 зернин. Найефективнішими (10 і 9 балів) виявилися
зерносушильні комплекси КЗС-50, КЗС-40Ш, КЗС-25Ш, КЗС-10Ш,
КЗС-25Ш+СП-10А (насіннєочисна приставка) з шахтними сушарками. За
вологості зерна менше 17% високі бали (9) виявили машини первинного і
вторинного очищення зерна (ЗВС-20А +СВУ-10 та Р8-БЦС-25+МВО-20) (табл.
3). У комплексі зі збиранням врожаю треба збирати й скиртувати солому,
полову, аби своєчасно підготувати площі під озимину. Слідом за обмолотом
слід провести своєчасне очищення й сушіння зерна до вологості 14–15%, а
також очищення й сортування насіннєвого матеріалу з доведенням його до
стандартної вологості — і засипати його на зберігання. Повітряно-теплова
обробка зерна забезпечує знищення збудників аскохітозу, бактеріозу,
фузаріозу, пероноспорозу і підвищення схожості насіння. На зберігання
засипати насіннєвий матеріал можна тільки після аналізу на зараження
гороховим зерноїдом, у разі виявлення якого потрібно здійснити фумігацію
партій зерна. Слід також провести сортозаміну на кращі перспективні
районовані сорти високих посівних кондицій. Ріпак Урожай збирають
переважно роздільним способом у фазі жовто-зеленої стиглості,
використовуючи жниварки ЖВН-6, ЖРБ-4,2,ЖВБ-4, ЖСК-4АМ, ЖНУ-4, ЖБА-3,5,
ЖВП-6 за вологості насіння 30–35% та висоті зрізу рослин не менш як
20–25 см. Пряме комбайнування застосовують на незабур’янених посівах до
настання повної стиглості стручків на всій рослині за вологості насіння
10–15%. Для сушіння такого, з підвищеною вологістю, насіння треба мати
добре налагоджений токово-сушильний коплекс. Обмолот валків слід
розпочинати за вологості насіння 10–12% і завершити за 2–3 дні;
обмолочувати валки за 600 обертів барабана на хвилину, а за прямого
комбайнування число обертів збільшують до 800. Швидкість руху комбайна —
5–6 км/год. Для зменшення висипання насіння обмолот доцільно проводити
вранці, увечері та вночі. Аби прискорити достигання насіння і знизити
інтенсивність ураження його збудниками таких хвороб, як альтернаріоз,
фомоз, сіра гниль та ін., треба за 7–10 днів до збирання провести
десикацію насіннєвих посівів Реглоном, 20% в.р., за норми витрати
препарату 2–3 л/га, а робочого розчину: за наземного обприскування — 200
л/га, за авіаобробки — 50–75 л/га. Щоб запобігти втратам урожаю під час
збирання, комбайн СК-5 обов’язково треба обладнати полотняно-планчастими
підбирачами (ППТ-3, ППТ-3,А або ПТП-2,4) і пристроєм ПКК-5, ретельно
провести герметизацію в комбайні всіх місць можливих втрат насіння. На
збиранні ріпаку добре показали себе “Лан” та “Славутич” — українські
комбайни серійного виробництва. Найменші втрати насіння допускають
комбайни зарубіжного виробництва: Sampo, Glaas, Dominator, Bizon та
інші. Ворох насіння ріпаку, що надходить від комбайна, потребує, для
запобігання самозігріванню, термінового очищення. Навіть короткочасне
зігрівання вороху призводить до різкого зниження посівних і товарних
якостей насіння. Щойно насіння надійде на тік, машинами ОВС-25, ОВП-20А,
стаціонарними зерноочисними агрегатами ЗАВ, сепаратором К-527А10
(виробництва фірми “Петкус”, Німеччина) та ін. слід провести первинне
очищення вороху й одразу просушити його: для довгострокового зберігання
— до вологості 8%, для короткочасного — 8–11%. Для сушіння ріпаку
використовують установки активного вентилювання (подові сушарки,
обладнані повітропідігрівачами ВПТ-600 або теплогенераторами ТАУ-0,75,
ТГ-1,5 та ін.); бункери активного вентилювання БВ-25 і БВ-40 у складі
відділень ОБВ-100 і ОБВ-160; шахтні зерносушарки М-819 (Польща), Т-662,
Т-663 (Німеччина). За відсутності сушарок насіння слід сушити на
відкритих майданчиках, розстеляючи його в сонячну погоду
5-10-сантиметровим шаром і постійно перемішуючи. Посівний матеріал
подають для дальшого очищення й сортування. Вторинне очищення й
сортування насіння ріпаку забезпечують машини ОС-45 А, СМ-4, а також
К-531/1 “Пектус-Гігант”, К-218 “Пектус-Селектра” з трієрним блоком
К-553, укомплектовані набором решіт для дрібнонасінних культур. Насіння
ріпаку, забруднене насінням бур’янів (підмаренника чіпкого, жабрію,
гірчака березкоподібного, горошку волохатого, мишію), треба додатково
очистити на спеціальних машинах: пневмостолах ПСС-2,5, електромагнітних
сепараторах ЕМС-1А, К-590А (виробництва фірми “Пектус”), сепараторах
“Змійка”, машинах СОМ-300, віброфрикаційних сепараторах.

Похожие записи