Реферат на тему:

Світові тенденції розвитку машин для хімічного захисту рослин

???????????часу на переналагодження обприскувача на інший режим або
норму внесення гідравлічні розпилювачі різних типорозмірів
встановлюються по 2, 3, 4 штуки на одну розпилювальну головку. У цьому
разі переналагодження здійснюється поворотом головки у вертикальній або
горизонтальній площинах до суміщення з вихідним отвором каналу в
колекторах штанги чи системою пневматичних клапанів. Виставка
підтвердила тенденцію до застосування на обприскувачах пневмоштанг. Якщо
на попередніх виставках були тільки окремі зразки машин із
пневмоштангами, то на виставці “Агрітехніка’2001” їх продемонструвала
більша кількість фірм (Rau, Hardi, Gambetti) тощо. Пневмоштанга має
оболонку з плівки, в яку вентилятором подається повітря.
Повітряно-рідинна суміш подається вниз на рослини й краще проникає в
рослинний покрив. Вентилятору надають руху за допомогою гідравліки.
Управління здійснюється дистанційно. Для того, щоб досягнути кращого
ефекту обприскування, регулюють швидкість і напрям повітряного потоку.
При застосуванні таких обприскувачів підвищується ефективність і якість
обробки, забезпечується економія робочої рідини та препарату.
Обприскування можна проводити за вітряної погоди. Оригінальну
конструкцію обприскувача представила фірма Gambetti. У цій машині,
завдяки спеціальній штанзі з фартухом, виключається знесення препарату в
навколишнє середовище. Випускається обприскувач у варіантах із ручним і
гідравлічним складанням. Ширина захвата — 4,5 або 5,5 м. Новинкою
виставки є контактні обприскувачі фірм Holaras Hoopman Machines BV та
Rotowiper, які поєднують принцип роботи рециркуляційного обприскувача і
пристрою для нанесення гербіцидів на рослини за допомогою
горизонтального ролика, обшитого м’яким пористим матеріалом. Над роликом
знаходиться труба з отворами, за якою подається розчин гербіциду, що
змочує пористий матеріал, а через нього і бур’яни. Контактні
обприскувачі рідше застосовуються, хоча вони й значно дешевші. Ці
обприскувачі призначені, здебільшого, для використання неселективних
гербіцидів у боротьбі з бур’янами, які за висотою вищі за культурні
рослини. Останнім часом фірми йдуть на значні ускладнення і встановлюють
на обприскувачах новинки наукових досягнень. Дедалі більше
впроваджуються в конструкціях комп’ютерні системи контролю, управління і
налагодження обприскувачів. Значні досягнення у цьому напрямі слід
відзначити у фірм Inuma, Amazone, Hardi тощо. У цих системах за
допомогою комп’ютера забезпечується задана норма витрати на одиницю
площі незалежно від рельєфу місцевості й робочої швидкості. У комп’ютер
вводять дані про довжину обода колеса обприскувача, ширину обробки,
норму витрати, кількість розпилювачів на секціях штанги. Комп’ютер, у
який постійно надходить інформація про робочу швидкість, приймає та
опрацьовує інформацію про параметри технологічного процесу, виробляє
сигнал непогодження, який керує дозувальним клапаном відповідно до
заданої програми. Крім того, комп’ютер може видавати протокол з
інформацією про норму витрати, оброблену площу, загальну кількість
препарату, внесену на цю площу, залишкову кількість рідини у баку тощо.
Найвідомішими фірмами, що займаються розробкою комп’ютерних систем або
їх окремих елементів для управління технологічними операціями внесення
пестицидів і рідких мінеральних добрив, є: Muller Electronik, Micotron
GmbH, RDS Technology Ltd, Dickey John, Spraying Systems тощо.
Вентиляторні обприскувачі — як начіпні, так і причіпні — мають
здебільшого традиційну класичну схему з використанням осьових
вентиляторів. Головною проблемою, над якою працюють зарубіжні фірми, є
раціональне використання повітряно-рідинного потоку. Для цього
вентиляторні робочі органи оснащують вентиляторами зі змінним кутом
встановлення лопаток, пристроями, що спрямляють і перерозподіляють
повітряний потік (закрилки, козирки, повітроводи тощо). Їх розташовують
на різній висоті й під різними кутами відносно оброблюваних рослин.
Фахівців можуть зацікавити вентиляторні обприскувачі фірми Wanner, що
виготовляються за технічною документацією фірми Meyers. Фірма
представила причіпні обприскувачі серії N із місткістю бака 1000, 1500,
2000, 3000, 4000 л. Вони оснащені мембранно-поршневими насосами
продуктивністю 100 і 140 л/хв (тиск 50 бар), осьовими вентиляторами з
поданням повітря 31000, 45000, 60000, 90000 м3/год, розпилювачами у
кількості 14 і 16 штук. Начіпні обприскувачі серії D: місткість бака
200, 300, 400, 500 л; мембранно-поршневий насос продуктивністю 70 л/хв,
тиск 40 бар; подання вентилятора 28000, 31000, 45000 м3/год; споживана
потужність 10, 15, 26 кВт; кількість розпилювачів — 12, 14, 16.
Конструктивні особливості цих обприскувачів: рама з профільної сталі,
оцинкована методом гарячого цинкування, оснащена шарнірно-поворотним
причіпним пристроєм; пристрій для промивання бака; бак має дві заправні
горловини з кришками, індикатор заповнення бака (годинникового типу),
гідравлічну мішалку з можливістю відмикання; механічне або електричне
дистанційне управління; швидкоочисні всмоктувальний на напірний фільтри.
На виставці було представлено удостоєне срібної медалі обладнання фірми
Schmidt AG для електрофізичної передпосівної обробки насіння за
допомогою низькочастотного бомбардування електронами, які діють на
оболонку насіння і всередині неї, не впливаючи на пророщення зародка. Це
дає змогу уникнути хімічного протруєння. Максимальна продуктивність
установки — 30 т/год. Оброблене так насіння і не використане для висіву
може бути спожите як корм. Україна на виставці “Агрітехніка’2001” була
представлена стендами Мінагрополітики та Міністерства промислової
політики, на яких була розміщена інформація і про машини ВАТ
“Львівагромашпроект” (Львів), а саме: штанговий причіпний обприскувач
ОПШ-2000-21,6 і протруювач насіння камерний ПК-20, а також стендами
акціонерного товариства “Дніпрошина” (Дніпропетровськ), АТ “Гідросила”
(Кіровоград), лізинговою компанією “Украгромашінвест” (Київ), компанією
“Украгропромбіржа” (Київ). Порівняльний аналіз свідчить, що вітчизняні
машини за основними техніко-економічними та експлуатаційними показниками
перебувають на рівні тих моделей, які були представлені на виставці
“Агрітехніка’2001”. Аналіз конструктивних особливостей експонатів
виставки дає змогу виокремити такі основні тенденції розвитку
обприскувачів: підвищення продуктивності завдяки збільшенню місткості
баків і довжини штанг; зменшення норм витрати робочої рідини,
насамперед, гербіцидів, з огляду на тенденцію заміни грунтових
гербіцидів препаратами нового покоління з грамовими нормами на гектар;
удосконалення конструкції і підвищення надійності штангового робочого
органу і системи його підвіски та стабілізації; встановлення елементів
фіксації штанги у розкритому положенні, у тому числі із застосуванням
сигнальних лампочок для індикації повністю розкритої і зафіксованої
штанги; оснащення штанг підсвіченням для роботи в темну пору доби;
оснащення обприскувачів обмежувачами заповнення баків, які настроєні на
певний рівень заповнення; оснащення обприскувачів пневматичною підвіскою
ходової системи з автоматичним настроюванням залежно від заповнення
бака; комплектація обприскувачів екологічними міксерами, пінними
маркерами, системою для промивання бака і комунікації від залишків
пестицидів; розширення універсальності завдяки встановленню паралельної
комунікації для внесення рідких мінеральних добрив; оснащення дедалі
більшої кількості моделей обприскувачів комп’ютерними системами
автоматичного керування, контролю і настроювання, в тому числі й
використання супутникових навігаційних систем; комплектація
обприскувачів додатковим відцентровим насосом для заправлення баків;
встановлення ультразвукових датчиків для регулювання положення штанги
відносно поверхні грунту і багатопозиційних розпилювальних головок, які
включаються в роботу за допомогою бортового комп’ютера; широке
застосування пластмас та інших антикорозійних матеріалів для
виготовлення різних деталей обприскувачів, у тому числі осьових
вентиляторів, кожухів тощо; застосування алюмінієвих сплавів, хімічно
стійкої гуми, гнучких, особливо міцних шлангів, які витримують тиск до
20 бар. Металічні вузли, деталі обприскувачів (рами, штанги тощо) мають,
зазвичай, цинкове або епоксидне покриття з випалюванням у печі, що
збільшує ресурс машин, якість їх роботи, знижує металомісткість.
Враховуючи той факт, що в нашій країні проводять роботи з оновлення
типажу машин для хімічного захисту рослин, ознайомлення з новими
досягненнями у цій галузі допоможе в роботі фахівцям, які займаються
дослідженням, випробуванням, розробкою і випуском машин.

Похожие записи