Реферат на тему:

Сучасна техніка для заготівлі грубих та соковитих кормів

?????????:?льтур, а також оснащувати їх доподрібнювальними робочими
органами для подрібнення кукурудзи у вигляді здвоєних рифлених вальців.
Для машин цього типу характерними є високий ступінь автоматизації та
гідрофікації, наявність досконалих металодетекторів із зоною чутливості
до 140 мм, бортових процесорів (комп’ютерів), сучасних моніторів, що
контролюють технічні параметри комбайнів і процес збирання врожаю в
цілому (наприклад, монітор Infoview на комбайнах New Holland), і
самодіагностуючих систем. Попри переваги самохідних енергонасичених
комбайнів, вони становлять лише частину парку кормозбиральних комбайнів
в Україні. Серед них переважають машини з двигунами потужністю 170—180
к.с.: КСК-100А (“Гомсільмаш”), Дон-680 (“Ростсільмаш”), Е-281
(Fortschritt, нині — Doppstadt, Німеччина). Потужність і функціональні
особливості цих комбайнів за наявної порівняно невисокої врожайності
кормових культур задовольняють потреби більшості українських
господарств. Техніка для пресування кормів На світовому ринку машин для
кормовиробництва спостерігається стійка тенденція росту постачань
прес-підбирачів, що формують великі тюки й рулони спресованих кормів (до
80% продажів машин для підбирання валків), яка супроводжується
скороченням випуску традиційних поршневих прес-підбирачів, використання
яких потребує великих затрат праці під час складування тюків. Сучасні
моделі прес-підбирачів для виготовлення тюків і рулонів виробляють фірми
Krone, Claas, Deutz-Fahr, New Holland, Welger/Lely, Pottinger, Wolagri,
Greenland/ Kverneland, Sprinter, John Deere, Case, Vicon тощо. Рулонні
прес-підбирачі поділяються на два типи: такі, що формують рулони а) у
камерах постійного перерізу, утворених роликами або ланцюгово-штанговими
транспортерами, і б) у камерах змінного перерізу, утворених здебільшого
ременями. Машини з пресувальними камерами постійного перерізу є простими
за конструкцією й надійними в роботі. Вони намотують рулони різного
діаметра з дірчастою серцевиною й щільними зовнішніми краями, що дає
змогу досушувати прес-масу у разі збирання у дощову погоду. Рулони
обв’язують як шпагатом, так і спеціальною сіткою. Особливістю сучасних
прес-підбирачів є наявність у них подрібнювальних апаратів, які дають
змогу підвищити щільність пресування сіна на 7—9%, сінажу — до 15%.
Пресування подрібненої маси дає змогу роздавати тюки й рулони тваринам
кормороздавачами (без використання спеціальних машин). Довжина тюків і
найбільший діаметр рулонів, що їх формують великогабаритні
прес-підбирачі, сягає 2,2 м. При цьому їхній об’єм, завдяки збільшенню
щільності пресування, становить всього 3,9 м3, що дає змогу скоротити
витрату обв’язувальних матеріалів та кількість рулонів. Удосконалені
прес-підбирачі оснащуються електронними засобами контролю й управління
технологічним процесом. Стандартним обладнанням пресів стають контрольні
монітори та дистанційне електронне управління робочими органами. Сінаж в
упаковці Щоб одержати високоякісний корм із трави підвищеної вологості,
спресованої в рулони, останні повністю обмотують у кілька шарів тонкою
(0,025—0,03 мм) еластичною плівкою завширшки до 50 см, покритою шаром
контактного клею. За такої технології рулон опиняється у
повітронепроникній оболонці, яка щільно прилягає до нього. Це забезпечує
одержання кормової маси з великим вмістом обмінної енергії, протеїну,
каротину, дає змогу заготовляти корми за несприятливих погодних умов і,
отже, дістає дедалі ширше застосування у фермерських господарствах
Західної Європи. Пакування рулонів у плівку здійснюється як на
стаціонарі, так і мобільним агрегатом. У першому разі рулони з поля
перевозять на спеціальний майданчик, де пакують у плівку пакувальником,
що агрегатується з трактором. Аби забезпечити збережуваність корму,
рулони слід упакувати в плівку не пізніш як через дві години після їх
формування. Мобільний агрегат здійснює пакування рулонів одразу після їх
утворення, оскільки прес-підбирач скидає рулон на стіл агрегатованого з
ним пакувальника. Комплекси машин для пакування рулонів у плівку
постачають на ринок фірми Wolagri, Kverneland, Class, John Deere, McHale
Engineering, Vicon, New Holland, Krone, Gowejl. Незважаючи на те, що
рулонообмотувальні машини — це техніка порівняно дорога (що зумовлено
особливим рівнем гідрофікації й автоматизації управління), обсяг їх
продажів у країнах європейського північного заходу є доволі високим.
Так, у 1998—2000 роках на ринку Великої Британії було продано близько
2000 обмотників рулонів плівкою різного конструктивного виконання. На
сьогодні більшість європейських фермерів у кормовиробництві ще віддають
перевагу обмотникам рулонів агрегатованого типу. У причіпному варіанті
пакувальна установка з’єднується з прес-підбирачем за допомогою
телескопічної тягової штанги. Процес формування рулону й обмотування
його плівкою контролюється з кабіни трактора. По закінченні формування
рулону тракторист вмикає програму “Обмотування рулону”, тягова штанга
скорочується, обмотник підтягується впритул до прес-підбирача, і рулон
перекидається на платформу обмотника. Проте, на думку експертів, уже
найближчим часом високопродуктивні комбіновані машини, що об’єднують
прес-підбирач та рулонообмотник, почнуть витісняти на ринку причіпні й
навісні обмотувальні установки. Такі комплекси, в яких рулон обмотується
одразу після виходу з пресувальної камери (що забезпечує високу якість
корму), активно демонструють на найбільших європейських
виставках-ярмарках. Висока вартість цих машин (модель Combi Pack 1200
фірми Krone коштує 35000 фунтів стерлінгів) стримує їх поширення.
Великогабаритні тюки: ефект високий У країнах Західної Європи дедалі
частіше використовують технологію заготівлі кормів у великогабаритних
прямокутних тюках масою 320—500 кг. Порівняно з традиційною заготівлею
кормів поршневими прес-підбирачами затрати ручної праці на формування
великогабаритних прямокутних тюків можуть бути знижені на 88—96%,
скорочується витрата шпагату на обв’язування тюків, ефективніше
використовуються транспортні засоби й кормосховища, досягається висока
продуктивність технологічного процесу (у тому числі порівняно з
рулонними прес-підбирачами), знижуються втрати поживних речовин у
кормах. Прес-підбирачі великогабаритних тюків, що їх випускають
західноєвропейські фірми, різняться перерізом пресувальної камери,
конструкцією системи подання матеріалу до камери, оснащенням засобами
контролю й управління роботою агрегату. Провідні виробники John Deere,
New Holland, Case, Claas, Vicon, Deutz-Fahr, Welger/Lely, Krone,
Agro/Massey Ferguson постачають на ринок машини із перерізом
пресувальної камери 800 х 470, 800 х 700, 800 х 800, 800 х 900, 1200 х
700, 1200 х 900 мм. Усього на ринку є понад 15 моделей прес-підбирачів
для формування великогабаритних прямокутних тюків. Нині фірми напружено
працюють над оптимізацією кількості в’язальних апаратів (їх поки що по
4—6 шт. у кожному прес-підбирачі), зменшенням матеріаломісткості та
підвищенням експлуатаційної надійності агрегатів, удосконаленням засобів
автоматизації. Спеціальні напівпричіпи-підбирачі Прогресивною
технологією, що значно скорочує втрати кормів під час заготівлі їх у
розсипному вигляді, є підбирання з валків напівпричепами-підбирачами, що
самонавантажуються. Ці машини підбирають масу, завантажують її в кузов
(з підпресуванням), транспортують і вивантажують на місці зберігання або
згодовування. Наявність ножів дає змогу водночас із підбиранням корму
подрібнювати його, тобто заготовляти подрібнені сінаж і сіно. Завдяки
нижньому поданню маси, яку підбирають, до ємкості втрати поживних
якостей листя й суцвіть є мінімальними. Виробниками
напівпричепів-підбирачів (зазвичай уніфіковані родини) є компанії Claas,
Kemper, Krone, Deutz-Fahr і особливо Pottinger (понад 16 моделей). Їх
вирізняють об’єм кузова (22—48 м3 і більше), вантажопідйомність (до 20
т), конструкція подрібнювача (вузол, що подає масу, виконано у вигляді
ексцентрикового механізму або ротора), напрямком вивантаження
подрібненої маси (назад чи вбік). Простежується тенденція збільшення на
ринку частки високопродуктивних візків-підбирачів з великим
завантажувальним об’ємом за значної щільності завантаження й доволі
незначної (порівняно з польовими подрібнювачами) спожитої потужності.
Ширина захвата цих машин становить 1,6—1,9 м. Вони оснащуються
досконалішими подрібнювальними апаратами та електронними засобами
функціонального контролю. Модернізовані шасі дають змогу застосовувати
низькопрофільні грунтощадні шини й забезпечувати високу швидкість (до 80
км/год) пересування по дорогах із твердим покриттям. Водночас низка фірм
продовжує випускати напівпричепи-підбирачі — невеликі й середні щодо
ємкості з поперечним (бічним) стрічковим транспортером, що дає змогу
використовувати їх на фермах як кормороздавачі.

Похожие записи