Московская сельскохозяйственная академия имени К. А. Тимирязева
Кафедра электрификации и автоматизации
Курсовая работа
На тему: «комплексная механизация откормочной
фермы КРС – 2000 голов; расчёт кормоцеха.
Шифр 4622б.
Выполнил: студент 46 группы
Зооинжинерного факультета
Тукалевский Юрий Юрьевич.
Москва 2004г.
Оглавление.
1. Введение. Характеристика фермы или хозяйства.
2. Технологическая часть.
3. Электрическая часть.
4. Технико-экономические расчеты.
5. Охрана труда и противопожарные мероприятия.
6. Выводы.
7. Список использованной литературы.
Введение. Характеристика фермы или хозяйства.
Мой комплекс будет расположен в Тверской области Торопецком районе. Эта
местность находится на Валдайской возвышенности. Близ лежащий населенный
пункт деревня Бончарово. Рядом протекает речка Сережа.
Комплекс рассчитан на откорм 2000 голов молодняка КРС в год.
Откармливаемая порода – Герефорд. Ставится на откорм в 6 месячном
возрасте и по достижению 450 – 500 кг (в 18 мес.) сдаётся на районный
мясокомбинат.
Скот содержится беспривязно, в боксах (по 10 голов на бокс) на
откормочных площадках. Тип кормления – концентратно-силосный.
Концентрированные корма (патока кормовая, комбикорм К-60, зерно ячмень)
будут закупаться на внешних рынках. Грубые, сочные корма (сено
викоовсяное, силос подсолнечный, свекла кормовая) будут заготавливаться
на принадлежащих комплексу землях.
Откорм производиться преимущественно сочными и концентратными кормами.
Кратность кормления – 2 раза в день. Технология максимально
автоматизирована. Приготовление кормов с помощью агрегатов. Раздача с
помощью мобильного раздатчика. Один рабочий обслуживает 400 голов скота.
Генеральный план.
1 – ферма на 2000 голов; 2 – скотный двор; 3 – навозохранилища; 4 –
водонапорная башня; 5 – кормоцех; 6 – автомобильные весы; 7 – силосные
хранилища; 8 – кормоцех; 9 – хранилища для сена; 10 – здания для
обогрева воды; 11 – хранилище зерна и комбикорма; 12 – хранилище патоки;
13 – ветеринарный блок.
Технологическая часть.
Расчет потребности в площади
На одну голову требуется – 3 м2. площадь загонов с твердым покрытием –
5м2/гол. Площадь откормочной площадки = 2000 * 3 + 2000 * 5 = 16 000 м2
. А = 6 000 / 30 = 200м (длина). В = 30 м (ширина). Ширина выгульной
площадки с одной стороны фермы = 25м, а длина 200м.
Площадь кормоцеха = А * в, где А – суммарная площадь, занимаемая
оборудованием, а в – коэффициент, учитывающий дополнительные проходы. S
= 151 м2 (АПК – 10М) * 3 = 453 м2.
Расчёт в потребности в кормах и ёмкостях для их хранения:
Табл. 1
Суточный рацион для скота (на одну голову в сутки)
показатель требуется Корма
Сено вико-овсяное Силос подсолнечный Свекла кормовая К-60-8 Зерно ячмень
Патока кормовая
содержится в рационе, кг – 3,0 10,0 3,0 1,0 3,0 0,4
ОКЕ 8,10 1,35 1,80 0,51 1,10 3,45 0,30
ЭКЕ 9,32 2,04 2,10 0,63 1,27 3,15 0,38
сухое вещество, кг 8,80 2,49 2,50 0,51 0,89 2,55 0,32
переваримый протеин, г 827 201 150 27 125 255 24
сырая клетчатка, г 1832 798 830 33 37 147 0
сахара, г 658 81 40 240 41 6 217
Примечание: Скот кормят одним и тем же видом рациона в течение года, так
как избегаются трудности с переходом одного вида рациона на другой.
Расчёт суточного потребления корма:
Сут. потребл. корма = кол-во корма, потребляемого одним животным в день
* поголовье скота.
Табл. 2
Потребность каждого вида корма (кг/сут)
Сено вико-овсяное Силос подсолнечный Свекла кормовая К-60-8 Зерно ячмень
Патока кормовая
6000 20 000 6000 2000 6000 800
Годовой расчёт каждого вида корма (т):
, где Pгод – годовая потребность корма. Pсут – суточная потребность в
корме. T – количество дней в году. К – коэффициент, учитывающий потери
кормов во время хранения и транспортировки (принимаем для
концентрированных кормов 1,01, для корнеплодов— 1,03; для сенажа и
силоса 1,1; для зеленой массы—1,05).
Табл. 3
Годовое потребление каждого вида корма (т)
Сено вико-овсяное Силос подсолнечный Свекла кормовая К-60-8 Зерно ячмень
Патока кормовая
2300 8030 2256 738 2212 295
Общий объем хранилища V для хранения годовых запасов корма:
, где
yк – объемная масса корма кг/м3 (принимаем для силоса 0,6 – 0,65; свеклы
кормовой 0,65 – 0,75; концентрированных кормов 0,6 – 0,7; сено
прессованное 0,28). Запас концентрированных кормов на
комплексе должен составлять 16% годового потребления конц. кормов.
Табл. 4
Расчёт объёма хранилищ для кормов (м3)
Корм Сено вико-овсяное Силос подсолнечный Свекла кормовая К-60-8 Зерно
ячмень Патока кормовая
Годовая потребность 2300 8030 2256 738 2212 295
Объёмная масса 0,28 0,6 0,7 0,6 0,6 0,6
Необходимо хранить на комплексе (% от годового потребления) 100 100 100
16 16 16
Объём корма 8 215 13 384 3 223 197 590 79
Общий объём хранилища Vобщ 25688
Расчёт хранилищ для силоса.
Силос будут хранить в полузаглубленные траншеи. Объем хранилища – 5000
(м3).
, где
V – объем корма; Vхран – объем хранилища; k – коэффициент исполь-зования
хранилища; ? – потребность в хранилищах.
= 2,82 ? 3 хранилищ.
Размеры хранилищ: высота – 4м, длина – 62,5м, ширина – 20м.
Облицовывать будут железобетонными плитами. Наземную часть обваловывают
грунтом. Накрывают двумя слоями пленки и засыпают землей.
Расчёт хранилищ для сена.
Сено будет храниться в сеновале: длина – 60м; ширина – 16м; высота – 5м.
Следовательно объём одного сеновала будет составлять: 60*16*5 = 4800м3.
Количество необходимых хранилищ: объем корма – 8 215; объем одного
хранилища – 8400; коэффициент использования одного хранилища – 0,9; ?
(хранилищ) = 8 215/(4800*0,9) = 1,91 ? 2 (хранилища).
Расчёт хранилищ для корнеплодов.
Рис. 3. Схема механизированного хранилища для корнеклубнеплодов;
/ — вентиляционное пространство под закромом; 2 — закром; 3 — скатный
лоток; 4 — вытяжная вентиляционная труба; 5 — верхний центральный
транспортер; 6 — загрузочный люк; 7 — выгрузной напольный транспортер
Общий объем годового запаса корма – 3 223м3. k – коэффициент
использования хранилища = 0,95; длина хранилища – 57м; ширина – 10м;
высота – 3м; ? (хранилищ) = 3 223/(1710*0,95) = 1,98 ? 2 (хранилища).
МЕХАНИЗАЦИЯ КОРМОПРИГОТОВЛЕНИЯ
Основные требования. Корма имеют растительное происхождение. Различают
корма грубые (солома, сено, мякина), сочные (силос, бахчевые,
корнеклубнеплоды), зеленые (трава, ботва), концентрированные (зерно,
жмых, сухой жом и др.). Отходы молочной, мясной и. рыбной
промышленности, снятое молоко, мясокостная и рыбная мука составляют
группу кормов животного происхождения. Минеральные подкормки (мел, соль,
ракушечник и др.), синтетические (карбамид, аммиачная вода), витаминные
и подкормки, включающие микроэлементы (медь, кобальт, железо и др.), а
также антибиотики, дополняют кормовую базу животноводства.
Зоотехническими условиями определены следующие размеры частиц корма:
резка соломы и сена для коров — 3…4см. Толщина резки корнеклубнеплодов
для коров 1,5см, для молодняка — 0,5…1см. Измель-ченные
концентрированные корма для коров должны иметь размер частиц 1,8…4 мм.
Размер частиц сенной (травяной) муки не должен превышать 2мм для
животных. При закладке силоса с добавлением сырых корнеклубнеплодов их
резка не должна превышать 5…7 мм. Силосуемые стебли кукурузы
измельчают до 1,5…8,0 см.
Загрязненность кормовых корнеклубнеплодов допускается не более 0,3%; для
зерновых кормов: 1 % (песок), 0,004 (горчак, вязель, спорынья) и 0,25%
(куколь, головня, плевел).
Способы приготовления. Различают механические, химические, тепловые и
биологические способы приготовления и подготовки кормов. Их применяют
раздельно и в сочетании — соответственно выбранной технологии.
Все эти способы имеют общую цель: сделать корм более питательным,
полезным и вкусным, чтобы обеспечить полное его поедание животными.
Схемы приготовления. В соответствии с зоотехническими требованиями
каждый вид корма приводят в состояние обеспечивающее наилучший эффект
при его скармливании сельскохозяйственным животным.
Грубые корма— солому и грубостебельное сено обычно готовят по следующим
схемам: 1) измельчение — дозирование — смешивание.
Сочные корма (корнеклубнеплоды) готовят по схеме:
Мойка — измельчение — дозирование — смешивание. Эту схему применяют на
фермах крупного рогатого скота.
Концентрированные корма готовят, пользуясь следующей схемой: Очистка —
измельчение — осолаживание (дрожжевание) — дозирование — смешивание.
Рабочие схемы служат для выбора технологического оборудования.
Технология и технологическое оборудование.
Мы будем готовить кормовую смесь, следовательно, рассчитаем потребность
скота в корме (утром или вечером), т
Табл. 5
Корма Сено вико-овсяное Силос подсолнечный Свекла кормовая К-60-8 Зерно
ячмень Патока кормовая
Кол-во (т)
6 20 6 2 6 0,8
Суточный объем производства смеси, т 40,8
Требуется корма при одном цикле работы, т 20,4
Использовать будем кормоприготовительный агрегат «АПК – 10А».
Агрегат АПК-10А (рис. 1) предназначен для приготовления в непрерывном
режиме кормовых смесей из грубых кормов, силоса, корнеклубнеплодов,
концентрированных кормов и других добавок. АПК – 10А одновременно
выполняет мойку, измельчение, дозирование корнеклубнеплодов, а также
смешивание грубых кормов любой влажности, силоса, сенажа,
корнеклубнеплодов, дробленых концентрированных кормов или сухих сыпучих
добавок и различных питательных растворов.
Рис, 1. Технологическая схема агрегата АПК – 10А:
/ — бункер-дозатор стебельчатых кормов; 2— приемный транспортер ТС-40М,
3— распылитель питательных растворов, 4 — дозатор концентрированный
кормов и сухих сыпучих добавок; 5 — смеситель растворов, 6 — дозатор
растворов, 7— шнековая мойка-дозатор корнеклубнеплодов, 8, 9 —
соответственно водяной (2К-20/ЗО) и фекальный(ФГ 57,5/9,5) насосы, 10 —
отстойник для води, 11 — выгрузной транспортер ТС-40М, 12 — измельчитель
– смеситель; / — зона ножей, // — зона молотков, Ш — зона выгрузки
кормосмесей
Работает агрегат следующим образом. Грубые корма, силос, сенаж из
бункеров-дозаторов / дозировано подаются по приемному транспортеру 2 в
зону / ножей барабана, где измельчаются, а затем в зоне // расщепляются
молотками вдоль волокон. В / зону из дозаторов 4 поступают также
концентрированные корма и другие сыпучие добавки.
Корнеклубнеплоды периодически загружают транспортером ТК-5 в приемный
бункер вместимостью до 1 т. Из мойки они дозировано подаются в зону //,
где измельчаются до мезги. В эту же зону через распылитель из смесителя
(СМ-1,7 и др.) дозировано поступают различные питательные растворы.
Готовая смесь подается в раздатчик КТУ-10А или в другие транспортные
средства.
Техническая характеристика агрегата АПК-10А
Производительность, т/ч:
на приготовлении кормосмеси . . . До 15,5
на измельчении грубых кормов . . . До 5
па мойке корнеклубнеплодов . . . До 8,4
Установленная мощность электродвигателей, кВт. . . 57,2
Частота вращения барабана, мин-1 . . . 1800
Габаритные размеры (длина * ширин *высота), мм – 4200*8650*4150
Масса, кг 3400
Склад зерна будет находиться в блоке с кормоцехом. Его объем составляет
590 м3 – 11,8*10*5; комбикорм К-60-8 – 197 м3 – 7,88*5*5; патока
кормовая – 79 м3 – 3,16*5*5; Зерно и комбикорм подаются на агрегат
приёмному транспортеру ТС-40М.
Рис, 2. Схема склада для хранения гранулированных и рассыпных кормов:
/ — автовесы, 2 — загрузчик сухих кормов; 3 — реечная задвижка с
электроприводом; 4 — бункер-накопитель; 5 — течка; 6 — шнек; 14 —
разгрузочный шнек; /5 — нория
Технологический цикл длится (ч): требуется корма / производительность
агрегата т/ч – 20,4/15,5 = 1,32 ч. Потребление энергии агрегатом в
сутки: мощность электродвигателей, кВт * время работы агрегата – 57,2
*1,32 = 75,504 (кВт).
Для доставки корма скоту используется мобильный тракторный раздатчик
КТУ-10А. Преимущество мобильных кормораздатчиков — совмеще-ние доставки
кормов с поля или от кормоцеха с транспортированием вдоль фронта
кормления и раздачей их по кормушкам. КТУ-10А имеет широкий диапазон
регулирования скоростей продольного транспортера, вместимость кузова
5…9,6 м3, грузоподъемность не более 2…3 т.
Универсальный раздатчик кормов КТУ – 10А (рис. 3) агрегатируют с
трактором типа МТЗ, рабочие органы раздатчика приводятся в действие от
вала отбора мощности трактора. Он раздает на ходу измельченные сочные и
грубые корма в кормушки одновременно на две стороны (при необходимости
на одну).
Рис. 3. Кормораздатчик КТУ-10А:
/ — днище кузова; 2 — задний борт; 3 — боковой борт; 4 — надставной
борт; 5—ограждающие щитки; б—боковина; 7—блок битеров; 8—
щит-отражатель; 9 — передний борт; 10— ящик для инструментов; 11 —
поперечный транспортер; 12 — привод; 13 — тормозное устройство; 14 —
телескопический вал; 15 — гидравлический механизм подъема
дополнительного транспортера; 16—ходовая часть; 17—дополнительный
наклонный транспортер; 18—цепь; 19— задний фонарь и указатель поворота
Норму выдачи корма регулируют, изменяя скорость движения поперечного
транспортера или скорость движения трактора. При раздаче корма трактор
работает на первой и второй передачах. Один кормораздатчик КТУ-10А может
обеспечить подвозку и раздачу кормов на ферме в 300…400 коров. При
подвозке кормов с пастбищ, а также на крупных фермах и комплексах
целесообразно иметь несколько раздатчиков.
Рассчитаем количество раздатчиков, необходимых для раздачи кормов:
А = В/С, где А – количество раздатчиков; В – количество корма на один
цикл; С – грузоподъёмность кормораздатчика. В = 20,4т; С = 3т.
А = 20,4/3 = 6,8 или 7шт.
Подвозят корм ( сено, силос) на грузовых машинах с откидным кузовом.
механизация водоснабжения
Расчет водоснабжения и поения животных.
Расход воды и пара на обработку 1 кг кормов и другие хозяйственные нужды
Вид операций расход
расход
воды, л пара, кг
1 Мойка и запаривание корнеклуб-
неплодов
0,1—0,8 0,15—0,20
2 Увлажнение и запаривание из
мельченной соломы
1,0—1,5 0,30—0,35
3 Запаривание концентрированных
кормов
1,0—1,5 0,20 – 0,25
4 Приготовление смесей для свиней 0,5—1,0
0,15 –0,20
5 Дрожжевание кормов 1,5—2,0
—
6 Производство пара, на 1 кг . .
1,1—1,2 —
7 Мойка машин и оборудования, на
1 машину в сутки . …. 50,0
—
8 Мойка помещения и полов, на
1 м2 за сутки
3,0—5,0 —
9 Бытовые нужды, на одного рабо-
N
?
AE
????????
Нашли опечатку? Выделите и нажмите CTRL+Enter
