Охрана труда
1. Введение
Человек способен плодотворно и интенсивно трудиться только в условиях
полной безопасности и безвредности производства, а также при оптимальном
микроклимате окружающей среды. Охрана здоровья трудящихся, обеспечение
безопасных условий труда, ликвидация профессиональных заболеваний и
производственного травматизма составляют одну из главных забот нашего
государства, что законодательно закреплено в Конституции Российской
Федерации (ст. 37) [2]. Улучшению условий труда, его охране и
обеспечению безопасности на производстве способствует разработанная
система государственных стандартов безопасности труда. В нормах по
охране труда определены требования, обеспечивающие здоровье и безопасные
условия труда. Эти требования включают правильную эксплуатацию
оборудования и организацию технологических процессов, защиту работающих
от воздействия вредных условий труда, содержание производственных
помещений и рабочих мест в соответствии с санитарно-гигиеническими
нормами и правилами.
Производство ацетонил ацетоуксусного эфира связано с применением
токсических, легковоспламеняющихся, взрывоопасных веществ, которые при
нарушении технологического режима и несоблюдении правил опасности могут
служить источником аварий и различных несчастных случаев с работающими.
2. Взрывопожароопасная и санитарная характеристика производства
В проектируемом производстве используются токсичные, а также взрыво- и
пожароопасные вещества [3, 4, 5] [39-44].
Токсикологические характеристики веществ, их характер воздействие на
организм, меры первой помощи и класс опасности приведены в табл. 6.2.1.
Таблица 6.2.1.
Токсикологические характеристики веществ [3] [39-44]
Наиме-нование в-ваАгрегатное состояниеХарактер воздействия на
организмМеры предосторожности; индивидуальная защитаПДКрз, мг/м3Класс
опасностиАцетон газпри попадании внутрь и вдыхании паров наступает
состояние опьянения, головокружение, слабость, шаткая походка, тошнота,
боли в животе, коллапс, коматозное состояние. Поражения печени
(токсический гепатит) и почек (снижение диуреза, появление белка и
эритроцитов в моче). Возможна пневмония.герметизация производственных
процессов, вентиляция; не применять с веществами, способными хлорировать
или бромировать ацетон; фильтрующий промышленный противогаз марки
А.2004Ацетоуксусный эфиргазЯвляется наркотиком. Пары раздражают
слизистые оболочки глаз, носа, горла и трахеи, вызывают набухание десен.
При попадании на кожу вызывает образование дерматитов и
экзем.герметизация производственного оборудования, механизация и
капсуляция технологического процесса, вентиляция; фильтрующий
промышленный противогаз марки А или М. 103Диэтиловый
эфиргазНаркотическое и психотропное вещество. Раздражает дыхательные
пути. Симптомы острого отравления: возбуждение, раздражительность,
веселость, затем – сонливость, спутанность и потеря сознания. При
попадании на кожу вызывает покраснение, чувство жжения и
холода.механизация работ, герметизация оборудования и коммуникаций,
вентиляция помещений; фильтрующий промышленный противогаз марки А,
респиратор Ф-46-К со сменным патроном марки А, защитные очки типа
ПО-1.3004Калия карбонаттв.Вызывает изъязвления слизистой носа,
напоминающие таковые при работе с соединениями хрома. Вдыхание пыли
вызывает раздражение дыхательных путей, иногда заболевания ЖКТ. На руках
рабочих наблюдаются омертвевшие участки кожи до размеров боба. Возможны
экземы, дерматиты. Пыль поражает волосы.механизация и герметизация
процессов: приготовления, транспорта, растворения24Таблица 6.2.1.
(продолжение)Наиме-нование в-ваАгрегатное состояниеХарактер воздействия
на организмМеры предосторожности; индивидуальная защитаПДКрз, мг/м3Класс
опасностиКалия хлорид тв. 0,034Хлорацетонтв.Сильно раздражает слизистые
оболочки, особенно глаз, являясь сильным лакриматором (минимальная
слезоточивая концентрация 0,018 мг/л). Проникает через кожу. Вызывает
дерматиты и ожоги. В твердом состоянии при невысоких температурах
возгоняется, образуя в воздухе мельчайшие твердые частицы ядовитого
дыма.герметизация производственных процессов, вентиляция помещений;
промышленный фильтрующий противогаз марки А.0,52Йодид
калиятв. 34Сульфат магниятв.
Таблица 6.2.2.
Взрывопожароопасные характеристики производства [4, 5]
Наименование веществаАгрегатное состояние (при н.у.)Плотность для
твердых и жидких веществ (кг/м3)Плотность паров (газа) по воздуху (для
жидкостей и горючих газов) (г/л)Возможно ли воспламенение или взрыв
вещества при воздействии на негоТемпература (оС)Пределы взрываемости в %
к объему воздухаТемпературные пределы воспламенения паров с
воздухомводыкислорода воздухасамовоспламенениявоспламенениявспышки паров
горючих газов и жидкостейнижнийверхнийнижнийверхнийАцетон
(пары)ж780,8______да535-59 (от) 18(зт)2,713-206АУЭ
(пары)ж1028,2______да2957654 (от) 76(зт)1,59,15484Диэтиловый эфир
(пары)ж713,52,6___да180____-411,749-4416Хлорацетонж1097,83,7____да______
__28________3258
Перечень оборудования и потенциальных опасностей технологического
процесса
Перечень оборудования и потенциальных опасностей технологического
процесса приведен в таблице 6.3.1.
Обоснование мер предосторожности при проведении потенциально опасных
операций
В проектируемом производстве применяется различное электрооборудование,
пожароопасные и токсичные вещества, поэтому вопросы безопасности имеют
большое значение.
Непосредственная работа с токсичными и легколетучими веществами должна
осуществляться под местной вентиляцией. Все растворители должны
храниться в толстостенных сосудах с притертыми пробками в металлических
шкафах. Диэтиловый эфир хранят в толстостенных сосудах из темного
светозащитного стекла с пластмассовыми пробками над щелочью, вследствие
того, что в диэтиловом эфире на свету образуются взрывоопасные
перекисные соединения.
Присутствие пероксидов определяется следующим образом: встряхивается
несколько миллилитров эфира с 2% раствора NaBr, подкисленного
несколькими каплями соляной кислоты. Присутствие пероксидов
обуславливает бурое окрашивание смеси.
Для удаления пероксидов эфир обрабатывают раствором сернокислотного
железа (30г FeSO4 в 55мл воды), подкисленного 1мл концентрированной
серной кислоты (на 1л эфира – 10-20 мл раствора).
Таблица 6.3.1.
Обобщенный анализ потенциальных опасностей [1]
Наименование технологической операцииОборудование, на котором
осуществлялась технологическая операцияРеактивы, использовавшиеся при
проведении технологической операцииУсловия проведения технологической
операцииВыявление опасности и вредностиЗагрузка хлорацетона и получение
раствора в ацетоне реактор Р-1, сборник Сб1хлорацетон, 99% ацетон, 99%1.
Атмосферное давление, 2. СИЗ; 3. Герметизация оборудования; 4. Местная
вытяжка.1. Утечка ацетона и ХА, взрыв смесей ацетон-воздух, ХА-воздух –
ожоги, отравления, ранения при взрыве. Загрузка реагентов в реактор и
синтез ацетонил ацетоуксусного эфирасборники Сб2, Сб3, мерник М1, насос
НD1, реактор Р-2, теплообменник Т1 хлорацетон раствор, ацетон, 99%, АУЭ,
99%, йодид калия, карбонат калия1. Разбавление системы азотом;
2. Обогрев водой; 3. Контроль скорости прибавления р-ра ХА; 4.
Местная вытяжка; 5. СИЗ, 6. Сист. блокировки с автоматичес-ким
сбросом реакционной массы;
7. Герметизация оборудования; 8. Газоанализатор типа
СВК-ЗМ1.У4, сблокированный с аварийной сигнализацией;9. Меры
предосторожности при работе с KI; 10. Вентиляция при загрузке.1. Утечка
ацетона, АУЭ, диэтилового эфира и ХА, образование взрывоопасных смесей –
ожоги, отравления, ранения при взрыве;
2. Распыливание неорганических солей калия при загрузке и
транспортировке – отравления, профессиональные заболевания, болезни ЖКТ;
3. Дестабилизация давления и взрыв ЛВЖ и горючих газов – ожоги, ранения
при взрыве.Выпарка ацетона и разбавление ДЭЭСборники Сб4, Сб5, фильтр
Ф1, теплообменник Т2реакционная масса: ацетон, ХА, ААУЭ, АУЭ, соли
калия; ДЭЭ, 99%1. Разбавление системы азотом; 2. Обогрев водой; 3.
Местная вытяжка; 4. Система блокировки с автоматическим сбросом
реакционной массы; 5. Герметиз-ия оборудования; 6. СИЗ;
7. Газосигнализатор для взрывоопасных концентраций газов, сблокированный
с аварийной сигнализацией; 8. Меры предосторожности при работе с
осадками неорганических солей. 1. Утечка ацетона, АУЭ, диэтилового эфира
и ХА, образование взрывоопасных смесей – ожоги, отравления, ранения при
взрыве;
2. Перегрев реакционной смеси – ожоги, ранения при взрыве;
3. Дестабилизация давления и взрыв ЛВЖ и горючих газов – ожоги, ранения
при взрыве;
4. Распыливание солей калия при отгрузке – отравления, проф.
заболевания, болезни ЖКТ.Таблица 6.3.1. (продолжение)Наименование
технологической операцииОборудование, на котором осуществлялась
технологическая операцияРеактивы, использовавшиеся при проведении
технологической операцииУсловия проведения технологической
операцииВыявление опасности и вредностиПромывка реакционной смеси водой,
смешение с осушителем и фильтрованиеСборники Сб6, Сб7, фильтр Ф2, мерник
М2, реакторы Р-4, Р-5реакционная масса: ДЭЭ, ХА, ААУЭ, АУЭ, соли калия;
Вода, 99%1. Разбавление системы азотом;
2. Обогрев водой, не паром;
3. Местная вытяжка; 4. Система блокировки с автоматическим сбросом
реакционной массы;
5. Герметизация оборудования;
6. Теплообменник для возврата реакционной массы в реактор;
7. СИЗ; 8. Газосигнализатор для взрывоопасных концентраций газов,
сблокированный с аварийной сигнализацией. 1. Утечка АУЭ, диэтилового
эфира и ХА, образование взрывоопасных смесей – ожоги, отравления,
ранения при взрыве;
2. Дестабилизация давления и взрыв ЛВЖ и горючих газов – ожоги, ранения
при взрыве;
3. Распыливание солей при загрузке – отравления, профессиональные
заболевания.
Выпарка ДЭЭСборник Сб8, теплообменник Т3, пленочный испаритель
ИП-1реакционная масса: ДЭЭ, ХА, ААУЭ, АУЭ1. Разбавление системы азотом;
2. Обогрев водой, не паром;
3. Местная вытяжка;
4. Герметизация оборудования;
5. СИЗ; 6. Газосигнализатор для взрывоопасных концентраций газов,
сблокированный с аварийной сигнализацией.1. Утечка АУЭ, диэтилового
эфира и ХА, образование взрывоопасных смесей – ожоги, отравления,
ранения при взрыве;
2. Перегрев реакционной смеси – ожоги, ранения при взрыве;
3. Нарушение электр. изоляции – ожоги, электр. удары.Вакуумная
перегонкаСборник Сб9, Сб10, Сб11, теплообменник Т4, реактор
Р-6реакционная масса: ХА, ААУЭ, АУЭ1. Обогрев водой, не паром;
2. Местная вытяжка;
3. Герметизация оборудования;
4. Теплообменник для возврата реакционной массы в реактор;
5. СИЗ; 6. Усиленная вентиляция воздуха при погрузке. 1. Утечка АУЭ и ХА
– ожоги, отравления, ранения при взрыве;
2. Перегрев реакционной смеси – ожоги, ранения при взрыве;
3. Нарушение электроизоляции – ожоги, электрические удары.
4. Электробезопасность
4.1. Характеристика процессов по опасности накопления зарядов
статического электричества
В технологическом производстве используется ряд электроустановок. Меры
по обеспечению электробезопасности включают в себя создание защитных
устройств [6, 7]. При работе на электроустановках необходимо
контролировать наличие заземления прибора, изоляцию проводов, вилок,
розеток, качество контактов между токоведущими частями. В случае
прекращения подачи электроэнергии все оборудование необходимо выключать
из сети.
Защитные устройства:
1. Изоляция. Утечка тока через изоляцию не должна превышать 0,001А.
Изоляция должна обладать механической прочностью, температурной
стойкостью, стойкостью к агрессивным средам. Качество изоляции должно
периодически проверяться.
2. Механические ограждения около опасных машин и оборудования.
3. Защитное заземление – преднамеренное присоединение к земле через
заземляющую проводку и заземлитель (водопроводные трубы, металлические
конструкции, вбитые в землю трубы и т.д.) металлических частей
оборудования, которые могут оказаться под напряжением, для защиты
человека от замыкания фазы на корпус.
4. Индивидуальные средства защиты – диэлектрические перчатки, боты,
коврики, инструменты с изолированными ручками и т.п.
Характеристика процессов по опасности накопления зарядов статического
электричества приведена в табл. 6.4.1.
Таблица 6.4.1.
Характеристика процессов по опасности накопления зарядов статического
электричества [8]
Наименование стадий, оборудования и транспортных устройств, на которых
ведется обработка или перемещение веществ-диэлектриков, способных
подвергаться электризацииВещества-диэлектрики, способные подвергаться
электризации с образованием опасных потенциаловОсновные технические
мероприятия по защите от статического электричества и вторичных
проявлений молнийНаименование веществаУдельное электрическое
сопротивление, Ом·мЗагрузка хлорацетона и получение раствора в ацетоне
(реактор Р-1, сборник Сб1)хлорацетон
ацетон
5Все металлические части технологического оборудования должны быть
заземлены.
Резиновые шланги с металл. наконечниками, используемые для налива
жидкостей-диэлектриков должны быть обиты медной проволокой. Один конец
соединяется с металличес-кими частями продуктопро-вода, а другой – с
наконечни-ком шланга.
Наконечники шлангов должны быть из металла, не дающего искру при ударе.
Налив жидкости свободно падающей струей не допус-кается. Расстояние от
конца загрузочной трубы до конца приемного сосуда не должно превышать
0,2м, а если это невозможно, то струя должна быть направлена вдоль
стены.
Допустимые скорости движения жидкостей-диэлек-триков по трубопроводам и
истечение их в аппараты до 4м/сЗагрузка реагентов в реактор и синтез
ААУЭ (сборники Сб2, Сб3, мерник М1, насос НD1, реактор Р-2, т/о
Т1)хлорацетон ацетон
АУЭ
KI
K2CO3
5
Выпарка ацетона и разбавление ДЭЭ (сборники Сб4, Сб5, фильтр Ф1,
теплообменник Т2)хлорацетон ацетон
АУЭ
KI
K2CO4
ДЭЭ Промывка реакц. смеси водой, смешение с осушителем и фильтрование
(Сб6, Сб7, фильтр Ф2, мерник М2, реакторы Р-4, Р-5)хлорацетон
АУЭ
KI
диэтиловый эфир
вода Выпарка ДЭЭ (сборник Сб8, теплообменник Т3, пленочный испаритель
ИП-1)хлорацетон
АУЭ
KI
диэтиловый эфир Вакуумная перегонка (сборник Сб9, Сб10, Сб11,
теплообменник Т4, реактор Р-6)хлорацетон
АУЭ
При удельном сопротивлении более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 электризация
веществ представляет опасность вследствие возможных искровых разрядов,
что может явиться причиной воспламенения ЛВЖ, горючих жидкостей, пожаров
и взрывов.
4.2. Классификация помещения по возможности поражения электрическим
током
Условия поражения людей электрическим током в большой степени зависят от
характера окружающей среды и окружающей обстановки. Опасность поражения
током в зависимости от этих факторов может возрастать или ослабляться.
Это объясняется тем, что характер окружающей среды оказывает
значительное влияние на состояние изоляции электроустановки. Например,
неблагоприятные условия в окружающей среде приводят к снижению
сопротивления изоляции, создавая опасность появления напряжения на
открытых проводящих частях электроустановок.
Состояние окружающей среды также влияет на электрическое сопротивление
тела человека. Например, при повышенной температуре окружающего воздуха
и повышенной влажности сопротивление уменьшается.
Опасность поражения людей электрическим током усиливается при наличии
токопроводящих полов, а также в тех случаях, когда имеется возможность
одновременного прикосновения к проводящим частям электроустановки и
сторонним проводящим частям. Например, если человек одновременно
коснется корпуса электроустановки, случайно оказавшегося под
напряжением, и металлической конструкции, имеющей связь с землей, то
через его тело будет протекать ток, который может вызвать электротравму.
В отношении опасности поражения людей электрическим током все помещения
разделяются на три группы: помещения без повышенной опасности; помещения
с повышенной опасностью; особо опасные помещения.
В помещениях без повышенной опасности отсутствуют условия, создающие
повышенную или особую опасность.
Помещения с повышенной опасностью характеризуются наличием в них одного
из следующих условий, создающих повышенную опасность:
· токопроводящая пыль или сырость;
· токопроводящие полы (металлические; земляные; железобетонные,
кирпичные и т.п.);
· высокая температура (жаркие помещения);
· возможность одновременного прикосновения к имеющим соединения с землей
металлоконструкциям зданий, технологическим аппаратам, механизмам и др.,
с одной стороны, и к металлическим корпусам электрооборудования – с
другой.
Особо опасные помещения характеризуются наличием условий, создающих
особую опасность:
· особая сырость;
· химически активная или агрессивная среда;
· одновременно двух или более условий повышенной опасности.
Электроустановки могут быть открытыми (наружными), если они не защищены
зданиями от атмосферных воздействий, или закрытыми (внутренними), если
они размещены внутри зданий. В отношении опасности поражения
электрическим током территории наружных или открытых электроустановок
приравниваются к особо опасным помещениям. Рассматриваемые
электроустановки относятся к закрытым, поскольку размещены внутри
зданий.
По степени опасности поражения электрическим током производственное
помещение получения ацетонил ацетоуксусного эфира относится к помещениям
с повышенной опасностью.
5. Санитарно-гигиенические условия
Для исключения вредного влияния микроклиматических факторов на организм
человека и создания нормальных условий труда в производственных
помещениях поддерживаются определенными нормами необходимые
санитарно-гигиенические условия [9]. Этот ГОСТ устанавливает оптимальные
и допустимые микроклиматические условия для теплого, холодного и
переходного периодов года в зависимости от тяжести выполняемых работ.
Для рассматриваемой категории работ в холодный и переходный период года
установлены нормы, представленные в табл. 6.5.1.
Таблица 5.1.
Оптимальные и допустимые параметры микроклиматических условий в
производственных помещениях [10].
Холодный и переходный периоды года (температура наружного воздуха
Нашли опечатку? Выделите и нажмите CTRL+Enter
