Реферат на тему:
“Особливості сушіння деревини”
Природна чи технічна сушка деревини
Для виготовлення вікон чи дверей, аж до меблів, без сумніву можна
застосовувати деревину, висушену технічним способом – через сушильні
камери. Техніка сушильних камер має сьогодні високий рівень і дозволяє
отримувати деревину без тріщин, змін кольору і поводок. Деревина,
висушена на відкритому повітрі протягом багатьох років, має спеціальне
призначення (сходи з дуба). Купуючи деревину, слід враховувати те, що її
вологість не повинна перевищувати 15%, і вона не повинна мати тріщин,
змін кольору і поводок.
Складування деревини
Оптимальне складування призначених для подальшої обробки заготовок
повинно бути таким, щоб їх поверхня не наражалась на вплив вологи і
прямих сонячних променів. Краще за все зберігати їх у закритому
приміщенні з достатнім провітрюванням і у формі штабелів.
Сушильні камери
Деревина є гігроскопічним матеріалом, тобто волога деревина віддає
вологу при відносно сухому повітрі. Після звалу деревина також повинна
бути підготована так, щоб відповідати певним вимогам з утримання вологи.
Так, середній вміст вологи свіжозрубаного дерева становить 70%, а
взагалі, волога деревини різних порід може перебувати в межах 30-120%.
Після зрубання деревина повинна бути підготована до переробки на
верстатах, вологість її повинна становити менше 12%. Цього можна досягти
завдяки різним способам сушіння, починаючи від природного і закінчуючи
технічним. Загалом, сьогодні застосовують виключно швидко технічно
просушену деревину, оскільки це має свої переваги:
короткий час сушіння;
регулювання вологи із врахуванням подальшої переробки і призначення
деревини;
можливість вимірювання вологи у великій кількості в штабелі для
забезпечення рівномірного сушіння з різницею у волозі не більше 2%;
боротьба зі шкідниками деревини;
покращення механічних і технічних особливостей (твердість, відсутність
тріщин) за відносно короткий час сушіння;
у сучасних сушарках процес майже завжди повністю автоматизований,
вбудований комп’ютер бере на себе усі можливі процеси управління і
слідкує за якістю сушіння.
Слід звернути увагу на те, що технічно висушена деревина не повинна мати
тріщин, поводок і змін кольору, причиною чого може бути технологічно
неправильно прискорене сушіння.
Щоб досягти високої якості деревини за короткі терміни, є такі
можливості технічного сушіння, які потребують:
односортності деревини;
по можливості рівної товщини деревини;
по можливості рівної початкової вологи.
Природне сушіння (на повітрі)
Деревина, висушена на повітрі, застосовується лише для спеціальних
цілей, скажімо, у виготовленні сходів із дуба. У цьому випадку деревину
складують під дах чи навіс – і сушіння відбувається шляхом вивітрювання
вологи. Дерев’яні заготовки повинні бути так заскладовані, щоб між ними
не було контакту і щоб вітер обвівав їх зі всіхбоків. Тривалість сушіння
може складати багато місяців і навіть роки.
Сушіння на повітрі з аксиальним обвіюванням
Застосовуючи аксиальне обвіювання – вентилятор зі спрямовуючими щитами,
який встановлений між штабелями деревини, можна скоротити час сушіння на
повітрі. Вентилятор повинен мати в діаметрі від 70 до 120 см і мати
потужність від 5000 до 8000 м3/год. Вентилятор нагнітає сильний потік
повітря зі швидкістю приблизно 5 м/с. Через те, що при нормальних
погодних умовах (тепло і сухо) можна скоротити час сушіння від кількох
тижнів до кількох днів. Цей спосіб аксиального обвіювання застосовують
для попереднього сушіння деревини.
Конвекційна сушка (класична сушка)
Конвекційні сушки загалом поділяють на:
а) сушка з поперечним потоком повітря
Рух повітря відбувається упоперек штабелів, при цьому можна
застосовувати просте штабелювання матеріалу;
б) сушка з повздовжнім потоком повітря
Рух повітря відбувається уздовж штабелів, при цьому необхідно при
штабелюванні застосовувати металеві рейки;
Види конвекційної сушки:
низькотемпературна газопарова сушка
Найбільш часто затосовуваний вид сушки, температура в камері, залежно
від бажаного результату, може встановлюватись від 60 до 100оС, швидкість
потоку повітря середовища сушки приблизно від 2 до 3 м/с., пристосування
вприскування служить для досягнення необхідної суміші води і пари.
високошвидкісна сушка
Застосовується для сушіння деревини листяних порід з метою запобігання
утворенню тріщин і зміни кольору. Температура в камері – макс. 60оС,
швидкість потоку – від 9 до 15 м/с., необхідне також і пристосування
вприскування вологи.
високотемпературна газопарова сушка
Застосовується для м’ягкої деревини і червоного бука, оскільки при цьому
типі сушіння деревина стає темнішою, температура камери повинна бути
макс. до 130оС, середовище сушки – гаряча пара, швидкість потоку від 3
до 8 м/с., камера повинна бути надійною для тиску приблизно 2 bar.
Процес сушіння на 50% швидший.
У якості середовища сушіння у всіх випадках застосовують підігріте
вологе повітря. Його температурний рівень перебуває у межах 60-100оС,
залежно від способу сушіння. На процес сушіння має вплив швидкість
потоку середовища сушки (суміш повітря і водяної пари).
Процес сушіння із змінними циклами складається з 3 головних етапів:
Процес нагрівання
Власне процес сушіння
Процес охолодження
Конденсаційна сушка
У принципі роботи цієї сушки сухе повітря витягує з деревини вологу.
Насичене повітря осушується конденсацією при охолодженні. Потім сухе
повітря нагрівається і заново подається на штабелі деревини.
Конденсаційна сушка – ощадлива сушка деревини, оскільки температура
утримується дуже низькою і процес сушіння іде повільно.
Вакуумна сушка
Сьогодні через необхідність у скороченні часу сушіння все частіше
застосовують вакуумний тип сушіння деревини (вода випаровується у
деревині ще при низьких температурах), який скорочує процес на 25%.
Перевага цього способу очевидна: зниження витрат енергії; деревині не
завдають шкоди; висока продуктивність; добрі показники сушіння деревини.
Ще однією перевагою є можливість сушіння невеликих об’ємів –
міні-вакуумна сушка містить від 0,5 до 0,8 м3 деревини.
Вакуумна камера щільно закривається і найчастіше має форму циліндра,
який залежно від конструкції (з плитою обігріву чи без неї)
відрізняється також за об’ємом і довжиною.
Система а) оскільки у вакуумі не відбувається передача тепла через
повітря, деревина нагрівається плитами, вкладеними між нею. Волога
деревини випаровується ще при низьких темепературах. Пара, що
виділяється з деревини, збирається на конденсаційній поверхні камери,
охолоджується, перетворюється на рідину і виводиться.
Система б) у камерах іншого типу деревина спочатку нагрівається до
необхідної температури, а потім створюється вакуум і процес сушіння
протікає так довго, наскільки це потрібно для охолодження деревини. Ця
змінна дія повторюється, поки рівень вологи деревини не буде досягнутий.
Нагріваючі плити у цьому випадку не потрібні.
Високочастотна сушка
При високочастотному способі сушіння, деревина на конвеєрі проходить
через індуктор високочастотного електричного поля. Деревина сушиться
зсередини назовні. Завдяки створенню високочастотного електричного поля,
молекули в деревині постійно переорієнтовуються і збільшують амплітуду
коливання. Молекулярне тертя, що з’являється при цьому, нагріває
деревину зсередини на 100оС і випаровує вологу, що в ній є. Це суттєво
прискорює процес сушіння. Високочастотна сушка існує у двох варіантах:
упоперек і вздовж потоку середовища сушки. Різниця полягає у
завантаженні сушильної камери.
Переваги: запобігає утворенню тріщин і поводок;
дуже короткий час сушіння;
немає необхідності у великій кількості персоналу;
призначена для деревини великих перерізів
Недоліки: висока вартість сушильного обладнання;
великі витрати енергії;
призначена для великих об’ємів деревини.
Нашли опечатку? Выделите и нажмите CTRL+Enter